對有些污泥的處理需要進行焚燒,焚燒時,污泥要與鋸沫相配比,現(xiàn)有污泥與鋸沫的配比方式是將濕度為40%的污泥與鋸沫同時投入螺旋輸送機,讓污泥和鋸沫在螺旋輸送機中混合后再進入焚燒爐焚燒。其不足之處是:1、鋸沫由人工鏟入螺旋輸送機的上料箱,人工勞動強度大。2、污泥和鋸沫只是在螺旋輸送機中混合,其混合不夠充分。3、配上鋸沫的污泥在焚燒爐中焚燒時起火慢。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種污泥焚燒送料裝置,它污泥與鋸沫混合更為充分,在配比好的污泥和鋸沫的表面撒有一層鋸沫,配上鋸沫的污泥在焚燒爐中焚燒時起火快,燃燒更充分,同時鋸沫的配送采用風機直接輸送,降低了人工勞動強...
十分有必要利用生活垃圾焚燒爐低溫磁化爐來解決相關(guān)問題.垃圾焚燒爐低溫磁化爐當前濕污泥直接焚燒的主流技術(shù)是:與煤混燒,同時必須采用油氣助燃,所用的燃燒方式主要有循環(huán)流化床混燒、煤粉混燒、造粒后在火床爐內(nèi)混燒.隨著國家環(huán)境標準趨于嚴格,生活垃圾焚燒爐低溫磁化爐焚燒生活污泥主要體現(xiàn)在以下幾個問題;垃圾焚燒爐低溫磁化爐1.二惡英問題:二惡英是一類劇毒物質(zhì),其急性毒性相當于氯化鉀的1000倍,大量的動物實驗表明很低濃度的二惡英類就對動物表現(xiàn)出致死效應(yīng).二惡英類屬于高度持久性化合物,對土壤和底泥具有強烈的親和性,很容易在生物組織中積累.2.重金屬問題:重金屬一般以固態(tài)和氣態(tài)形式存在于煙氣中.因此重...
在抽風機的作用下,不凝性氣體進入焚燒爐處置,剩余的載氣進入干燥機循環(huán)。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。槳葉干燥技術(shù)特點(1)攪拌均勻,干燥效果好,槳葉對污泥的攪拌使污泥受熱均勻,干燥均勻,傳熱系數(shù)高。(2)熱軸可以互相嚙合,具有自清作用,可防止污泥粘壁(3)粉塵夾帶小,損耗少。(4)能耗低,操作費用少。槳葉干燥熱效率可達90%。四、焚燒系統(tǒng)1,經(jīng)脫水處理并干燥后的污泥和一定比例的石灰石/石英砂由螺旋給料機從爐本體的密相區(qū)加入,污泥中的固定碳主要集中在密相區(qū)燃燒,而揮發(fā)份大部分在稀相區(qū)燃燒。當污泥的熱值較低時,可向爐內(nèi)加入輕柴油等輔助燃料以維持污泥的正常燃燒。燃燒過程中產(chǎn)生的爐渣經(jīng)排渣...
目前國內(nèi)大多數(shù)污泥**終采用的都是填埋處置方式,這也是當**為經(jīng)濟的處理方式。但如果把機械脫水后的污泥直接運送到垃圾填埋廠進行填埋,會由于污泥含水率過高而造成運輸和填埋困難,并且增大了垃圾填埋廠對于垃圾滲濾液的處理負荷。石灰混合處理技術(shù)可將脫水污泥含水量從80%降低到60%,從而達到半干化的目的。降低污泥的含水率,使污泥密度增大,體積減小,提高污泥填埋強度,顆粒狀的污泥極大的方便了運輸和填埋,***降低了垃圾填埋廠的運行成本和運輸成本?!冻鞘形勰嗵幹梅诸悺?CJ/T2392007)規(guī)定了城市污泥處置方式分為由如下四類:(1)污泥土地利用污泥經(jīng)穩(wěn)定化、無害化處理后,達到土地利用的標準后,...
不僅造成視覺污染,而且為其他有害生物的滋生提供了場所;(3)大氣污染。污泥堆放在露天散發(fā)出臭氣和異味,日曬風刮,污染物顆粒會造成大氣污染;(4)污染水體。經(jīng)水浸泡、溶解,污染物伴隨污水流入河道,會污染地表水,進入地下水;(5)含有重金屬。如不加以控制,則可能污染土地。將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后,污泥含水率可降低到55~80%,視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化,干化污泥的含水率低于10%。脫水的方法,主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混...
截止到2009年年底,全國城鎮(zhèn)污水處理量達到280億立方米,濕污泥(含水率80%)產(chǎn)生量突破2000萬噸.我國污水處理廠所產(chǎn)生的污泥,有80%沒有得到妥善處理.污泥散發(fā)的臭氣污染空氣,病原菌對人類健康產(chǎn)生潛在威脅,重金屬和有毒有機物污染地表和地下水系統(tǒng),1、爐排式焚燒爐爐排式焚燒爐是連續(xù)工作的,其垃圾處理量可達到200t/d以上,其底部設(shè)有爐箅,垃圾由上端料斗供給。待燃燒的垃圾堆放在爐箅上,燃燒空氣從爐下部吹入,進行干燥,直接燃燒。用爐排式焚燒爐處理垃圾,除了大件垃圾外,一般不進行垃圾分類破碎;垃圾層的表面溫度可達800℃,煙氣的溫度范圍為2800~1000℃;焚燒爐內(nèi)只有1個燃燒室,...
而且不必考慮病原菌的滅菌處理,既解決了污泥的出路又充分利用了污泥中的能源。污泥焚燒對于我國這樣一個污泥產(chǎn)量大、種類***的發(fā)展中國家來說,是污泥處理的主要發(fā)展方向之一,因此發(fā)展、完善污泥焚燒和能源利用的應(yīng)用技術(shù)是迫在眉睫的重要任務(wù)。污泥濃縮是指通過污泥增稠來降低污泥的含水率和減小污泥的體積,減少后續(xù)構(gòu)筑物或處理單元的壓力。造紙廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥,含水率很高,一般為96%~、利用和運輸造成很大的困難,必須先進行濃縮,然后再進行后續(xù)處理。為了有效地分離污泥中的水分,有必要了解污泥中水分存在的狀態(tài)。根據(jù)污泥中所含水分與污泥結(jié)合的情況,污泥中所含的水分可分為自由水和結(jié)合水兩大類。自由水為...
污泥焚燒是一種有效的污泥處置方法,不僅能夠?qū)⑽勰嘀杏泻ξ镔|(zhì)全部殺滅,還能**大程度的縮減污泥體積,對寸土寸金的城市較為實用。之所以現(xiàn)在仍面臨多種考驗,還在于污泥處理技術(shù)與污泥處理設(shè)備存在進步空間,污泥焚燒過程中二氧化硫很高,可以采用堿液對尾氣進行吸收。如果尾氣量很大,可以采用石灰乳進行吸收,二氧化硫被吸收后,形成石膏沉淀下來。如果量比較少,可以采用純堿溶液或者液堿進行吸收,變成亞硫酸鈉和硫酸鈉溶液。一般是干化之后再焚燒缺點是干化耗能較高,焚燒煙氣處理系統(tǒng)投資較大也有一些技術(shù)是倒置過來,類似你說的焚燒干化先焚燒,煙氣作為熱源返回來作為直接干燥的熱源,貌似看上去能耗低,實際上煙氣干燥后未經(jīng)...
本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置,在使用時,首先將排污口6的閥門關(guān)閉,將污泥管與污泥投料口21連接,將處理劑管與處理劑投料口連接,將排料口3與下一處理步驟連接,啟動污泥管泵、處理劑管泵和電機5,污泥和處理劑從投料口2進入到罐體1中,并由下至上逐漸在罐體1內(nèi)沉積,電機5驅(qū)動攪拌機構(gòu)4運行,罐體1底部的污泥較早被翻料部43向上翻動,當污泥沉積到主動攪拌部41和從動攪拌部42處時,污泥被相互交叉的攪拌葉充分攪拌,由于污泥是從罐體1下部進入,在罐體1內(nèi)沉積,因此,混有處理劑的污泥在上升的過程中能夠得到充分攪拌,當污泥達到到罐體1上部時,污泥從排料口3排出,進入下一處理步驟,整個...
臭味逸出密封式,臭味和有害污泥微粒不逸出噪音低,小于75dB高,大于75dB較高,80dB穩(wěn)定性不穩(wěn)定,活動部件多不穩(wěn)定,協(xié)作部件多,部件移動間距大穩(wěn)定,設(shè)備簡單。維護量維護量大,維修難度**,濾布3個月需更換一次。移動部件損害嚴重,維護費用高小,每年檢修一次,維護部件主要是刮刀片,維護費用少能耗每立方米污泥脫水耗電為每立方米污泥脫水耗電為每立方米污泥脫水耗電為反沖洗擠壓原理,不需反沖洗為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷離心沉降原理,不需反沖洗投藥量投藥量小投藥量大投藥量較小設(shè)備使用壽命短短長操作簡單度較為復(fù)雜,須專人管理操作復(fù)雜,須專人管理簡單,全自動,無需管理設(shè)備投資稍低適中較高帶式...
在抽風機的作用下,不凝性氣體進入焚燒爐處置,剩余的載氣進入干燥機循環(huán)。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。槳葉干燥技術(shù)特點(1)攪拌均勻,干燥效果好,槳葉對污泥的攪拌使污泥受熱均勻,干燥均勻,傳熱系數(shù)高。(2)熱軸可以互相嚙合,具有自清作用,可防止污泥粘壁(3)粉塵夾帶小,損耗少。(4)能耗低,操作費用少。槳葉干燥熱效率可達90%。四、焚燒系統(tǒng)1,經(jīng)脫水處理并干燥后的污泥和一定比例的石灰石/石英砂由螺旋給料機從爐本體的密相區(qū)加入,污泥中的固定碳主要集中在密相區(qū)燃燒,而揮發(fā)份大部分在稀相區(qū)燃燒。當污泥的熱值較低時,可向爐內(nèi)加入輕柴油等輔助燃料以維持污泥的正常燃燒。燃燒過程中產(chǎn)生的爐渣經(jīng)排渣...
傳統(tǒng)垃圾焚燒爐的爐內(nèi)燃燒溫度普遍不高,一般低于1000℃,故仍有部分可燃物不能得到充分燃燒,垃圾中的一些危險廢棄物例如醫(yī)療垃圾,其中的有害物質(zhì)不能徹底處理,會影響當?shù)氐耐寥篮退|(zhì),對環(huán)境造成二次污染,而且低溫焚燒時還會產(chǎn)生對自然環(huán)境和人體有害的二噁英。為了使垃圾得到充分燃燒分解和實現(xiàn)二噁英零排放,從20世紀80年代起,許多高新技術(shù)已應(yīng)用于固體廢棄物處理中,例如超聲波法、氣化熔融技術(shù)、垃圾衍生燃料法、光化學(xué)氧化技術(shù)等。5、等離子體氣化爐相比傳統(tǒng)燃燒技術(shù),等離子體技術(shù)通過對空氣進行電離,在千分之一秒內(nèi)溫度可達3000℃~10000℃,有毒物質(zhì)在高溫下快速裂解,因而不會產(chǎn)生二噁英,危險氣體和...
制復(fù)合肥按我國目前的經(jīng)濟條件,對多數(shù)污水廠(特別是大量小型污水廠)來說,污泥用于農(nóng)田是比較可行和現(xiàn)實的方案。污泥中的氮、磷、鉀和微量元素,對農(nóng)作物有增產(chǎn)作用;污泥中的有機質(zhì)、腐殖質(zhì)是良好的土壤改良劑。污泥經(jīng)適當濃縮、脫水后運至市郊或鄰近省份作為農(nóng)肥,是許多污水廠采用的方法。但農(nóng)田施肥有季節(jié)性,不需要泥肥時,污水廠會泥滿為患,影響正常運行。于是一些污水廠支付費用,讓農(nóng)民把污泥拉走,而不問其去向,這會造成二次污染。污泥的處置是環(huán)境治理環(huán)節(jié)的重要部分,對于污水廠及各污水處理設(shè)備中的污泥的處置還可采用污泥消減的技術(shù),將污泥進行減量,從源頭降低和減少污泥。目前我國的污水處理技術(shù)不斷的完善,污...
目前國內(nèi)大多數(shù)污泥**終采用的都是填埋處置方式,這也是當**為經(jīng)濟的處理方式。但如果把機械脫水后的污泥直接運送到垃圾填埋廠進行填埋,會由于污泥含水率過高而造成運輸和填埋困難,并且增大了垃圾填埋廠對于垃圾滲濾液的處理負荷。石灰混合處理技術(shù)可將脫水污泥含水量從80%降低到60%,從而達到半干化的目的。降低污泥的含水率,使污泥密度增大,體積減小,提高污泥填埋強度,顆粒狀的污泥極大的方便了運輸和填埋,***降低了垃圾填埋廠的運行成本和運輸成本。《城市污泥處置分類》(CJ/T2392007)規(guī)定了城市污泥處置方式分為由如下四類:(1)污泥土地利用污泥經(jīng)穩(wěn)定化、無害化處理后,達到土地利用的標準后,...
再利用相關(guān)的輔助燃料使物質(zhì)進行充分的燃燒,在這個燃燒的過程中就會產(chǎn)生很多高溫的煙氣,而這些煙氣也會向回收系統(tǒng)輸送。在這個處理過程中也需要對反應(yīng)后的灰渣進行處理。大部分反應(yīng)后的灰渣通常通過水冷,然后再通過相關(guān)的輸送系統(tǒng)向振動篩作用,在經(jīng)過進一步的篩選后將石英砂向爐內(nèi)進行再次的循環(huán)利用,這就達到了資源的再次重復(fù)利用,也為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益。污泥是一種特殊的垃圾,它是污水處理后的副產(chǎn)品,其成分極其復(fù)雜,包括有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等。我國的污泥產(chǎn)量很大,每年排放干污泥大約3×105t,并且以每年10%左右的速度迅速增長,如果對污泥不及時進行處理,就會造成嚴重的二次污染。我國十...
目前在國外已經(jīng)有一些工程應(yīng)用到污泥焚燒干化處理技術(shù),但是此技術(shù)的含水率對焚燒鍋爐的質(zhì)量有很大的影響。污泥焚燒主要包括了立式多鍛爐、流化床焚燒爐等其它的設(shè)備來發(fā)揮作用的。立式多段爐是傳統(tǒng)的**早應(yīng)用于污泥處理的一個設(shè)備,它主要是一個垂直的圓柱形的鋼制設(shè)備,這個設(shè)備的主要特點是內(nèi)部是由一些有耐火性比較強的材料所制成的,從上到下布置一些絕熱爐,一層層的疊加,而此設(shè)備也主要分為了三個操作區(qū),不同的操作區(qū)域發(fā)揮著不同的作用,**上部的干燥區(qū)能夠?qū)怏w進行干燥,中間的焚燒區(qū)用來發(fā)揮主要的作用,能夠?qū)ξ勰噙M行精確完全的焚燒處理。而下部的灰渣冷卻區(qū)能夠?qū)ξ勰嗵幚淼臍堅M行處理。但目前隨著市場對生產(chǎn)效率...
在間接熱干燥技術(shù)中,熱介質(zhì)并不直接與污泥相觸,而是通過熱交換器將熱傳遞給濕污泥,使污泥中的水分得以蒸發(fā),因而熱介質(zhì)不僅***于氣體,也可用熱油等液體,同時熱介質(zhì)也不會受到污泥的污染,省卻了后續(xù)的熱介質(zhì)與干污泥分離的過程。過程中蒸發(fā)的水分到冷凝器中加以冷凝。熱介質(zhì)的一部分回到原系統(tǒng)中再用,以節(jié)約能源。由于間接傳熱,該技術(shù)的熱傳輸效率及蒸發(fā)速率均不如直接熱干燥技術(shù),這種技術(shù)的操作設(shè)備有薄膜熱干燥器,圓盤式熱干燥器等。直接-間接聯(lián)合式干燥系統(tǒng)則是對流-傳導(dǎo)技術(shù)的整合,如高速薄膜干燥器、新型流化床干燥器以及帶式干燥器等。在所有提及的這些干燥器中,閃蒸式干燥器是目前應(yīng)用**廣的一種加熱干燥設(shè)備。...
傳統(tǒng)垃圾焚燒爐的爐內(nèi)燃燒溫度普遍不高,一般低于1000℃,故仍有部分可燃物不能得到充分燃燒,垃圾中的一些危險廢棄物例如醫(yī)療垃圾,其中的有害物質(zhì)不能徹底處理,會影響當?shù)氐耐寥篮退|(zhì),對環(huán)境造成二次污染,而且低溫焚燒時還會產(chǎn)生對自然環(huán)境和人體有害的二噁英。為了使垃圾得到充分燃燒分解和實現(xiàn)二噁英零排放,從20世紀80年代起,許多高新技術(shù)已應(yīng)用于固體廢棄物處理中,例如超聲波法、氣化熔融技術(shù)、垃圾衍生燃料法、光化學(xué)氧化技術(shù)等。5、等離子體氣化爐相比傳統(tǒng)燃燒技術(shù),等離子體技術(shù)通過對空氣進行電離,在千分之一秒內(nèi)溫度可達3000℃~10000℃,有毒物質(zhì)在高溫下快速裂解,因而不會產(chǎn)生二噁英,危險氣體和...
能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單,水力停留時間較短;SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高,一般為;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌,使之混合,而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài),以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效果不可能提高。可以焚燒處理,但是也存在很多問題。污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。未經(jīng)恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后,直接給水體和大氣帶來二次污染,不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力,而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)...
污泥中的大多數(shù)水分都是結(jié)合水,這些水的特點是其蒸發(fā)和擴散的速度都會受到污泥性質(zhì)的影響,不同污泥會影響到水的擴散速度,因此,在處理過程中,應(yīng)當根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造選擇不同的設(shè)備應(yīng)用的污泥處理技術(shù)。污泥干化技術(shù)按照與污泥的技術(shù)方式可以有以下幾種類型:可以有直接傳熱、間接傳熱、直接和間接聯(lián)合傳熱。在這當中,直接干化設(shè)備包括了噴霧干化機等。間接式鋼化設(shè)備包括了漿葉式干化機,圓盤式等。隨著我國目前市政污泥干化焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展完善,目前一些新技術(shù)也被逐漸應(yīng)用到此工程中。干化焚燒技術(shù)仍舊受到場地規(guī)模等外地條件的變化而變化。污泥干化焚燒過程中經(jīng)常會產(chǎn)生粉塵和一些比較臭的氣味,這些氣體污染物主要包含了硫化氫...
污泥焚燒已經(jīng)成為污泥處理處置的主流技術(shù)之一,然而,在國內(nèi)仍面臨頗多質(zhì)疑和反對之聲,這是由于長久以來行業(yè)對污泥干化焚燒存在的誤解。行業(yè)對污泥干化焚燒存在的誤解誤解一:污泥焚燒是一種高耗能的工藝。污泥焚燒在國外經(jīng)過了長時間的發(fā)展,美國、歐洲污泥有機質(zhì)含量比較高,在一些焚燒廠基本實現(xiàn)了能量自給。我國也對堆肥項目和干化焚燒項目進行了能耗分析,結(jié)果顯示,在同一個數(shù)量級上面,干化焚燒的能耗并沒有高于堆肥項目。通過全程來看,污泥的干化焚燒不見得就是一個高能耗的工藝。”誤解二:污泥焚燒是一種高碳排放的工藝。有人做過污泥處理處置四個工藝流程碳排放的分析對比數(shù)據(jù)。這份分析數(shù)據(jù)顯示,污泥脫水加焚燒工藝的碳排...
污泥從進料口進入,通過兩個擋板中間的縫隙落到兩個粉碎桶上面,所述進料口的后側(cè)通過螺絲固定安裝有第二電機,所述第二電機位于第二粉碎桶的后側(cè),并與第二粉碎桶轉(zhuǎn)動連接,第二電機連接外部電源帶動第二粉碎桶開始旋轉(zhuǎn), 粉碎桶作為從動輪開始跟隨第二粉碎桶開始旋轉(zhuǎn),污泥在兩個粉碎桶上被粉碎成碎渣后進入焚燒爐內(nèi),所述外殼的左側(cè)靠近底端處設(shè)有進氣管,所述進氣管的一端貫穿外殼至焚燒爐內(nèi)部,另一端固定安裝有氣泵,氣泵往焚燒爐的底部吹氣,保證焚燒爐內(nèi)的空氣含量,所述外殼的底部設(shè)有隔板,所述隔板的右端固定安裝有把手,且所述把手位于外殼外側(cè),所述隔板的底部滑動安裝有儲料箱,所述外殼的右側(cè)靠近頂端處設(shè)有出氣口,所述...
所述罐體的上部設(shè)有排料口,所述排料口同樣與所述罐體內(nèi)部連通,用于經(jīng)過處理的污泥的排出,所述罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)通過電機驅(qū)動運轉(zhuǎn),所述罐體的底部還設(shè)有排污口,用于罐內(nèi)剩余污泥的排出。推薦地,所述投料口包括污泥投料口和處理劑投料口,所述污泥投料口和所述處理劑投料口連通,且二者安裝于所述罐體的側(cè)壁并與其內(nèi)部連通。推薦地,所述投料口和所述罐體的連接處安裝有單向閥。推薦地,所述攪拌機構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述罐體內(nèi)的主動攪拌部和從動攪拌部,所述主動攪拌部與所述電機的輸出端連接,所述從動攪拌部有兩組,且分別位于所述主動攪拌部的兩側(cè)并通過齒輪與其連接;所述主動攪拌部的下部還通過齒輪連接有翻料...
附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1:罐體、11:齒圈、2:投料口、21:污泥投料口、22:處理劑投料口、23:單向閥、3:排料口、4:攪拌機構(gòu)、41:主...
所述外殼內(nèi)部套裝有保溫殼,防止熱量的流失。推薦地,所述攪拌球為鎢金材料所制,防止因為高溫使攪拌球變形。推薦地,所述進氣管上安裝有氣閥,控制進氣速度,防止爐內(nèi)空氣含量過高。推薦地,所述攪拌球是中間為橢圓體周邊帶有多個棱片的一種攪拌機構(gòu),使污泥的碎渣不斷翻轉(zhuǎn),加快焚燒效率。本實用新型提出的一種污泥焚燒裝置,有益效果在于: ,通過在進料口中間設(shè)置兩個粉碎桶,可以使污泥進入焚燒爐的 時間受到有效的粉碎,粉碎成碎渣的污泥進入焚燒爐內(nèi)增大了焚燒的受熱面積。第二,通過在焚燒爐內(nèi)設(shè)置攪拌球使粉碎后的污泥殘渣不會因為堆積而使得焚燒不徹底,在外殼內(nèi)還套有一層保溫殼**減少了熱量的流失。綜上,本實用新型的污...
二是城鎮(zhèn)污水處理廠園林綠化用污泥含水率是小于45%,有機質(zhì)含量不小于20%;三是混合填埋污泥的泥質(zhì)含水率要求小于等于60%才能進填埋廠。目前我國污泥處置運用**多的是進垃圾場填埋和園林綠化,新標準的出臺,由此帶來了新的問題,污泥含水率必須符合進垃圾填埋場和運用于林綠化用污泥要求。污泥的處理和處置目標為減量化、穩(wěn)定化、資源化。城市污水處理廠污泥的穩(wěn)定化技術(shù)主要有厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚燒等。污泥濃縮、脫水以及焚燒是污泥減容的主要技術(shù)。填埋、焚燒、作農(nóng)肥、投海和制造建筑材料等是目前污泥處置和綜合利用的主要途徑。從表4-6可以看出,板框式壓濾機設(shè)備投資相對較低,但間隙敞開運行,...
但需要處理的煙氣量小,不會產(chǎn)生二次污染。**設(shè)備有槳葉式干燥機2、流化床干化工藝目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)很多,但主要應(yīng)用的主要是兩種方法:一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干化工藝采用流化床干燥機。流化床干燥機從底部到頂部基本由三部分組成:(1)風箱:用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。(2)中間段:通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥,并使之干化。(3)抽吸罩:使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體,而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機。流化床干化機工作原理如圖所示。流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中,同時避免大氣進入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計是嚴...
所述罐體的上部設(shè)有排料口,所述排料口同樣與所述罐體內(nèi)部連通,用于經(jīng)過處理的污泥的排出,所述罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)通過電機驅(qū)動運轉(zhuǎn),所述罐體的底部還設(shè)有排污口,用于罐內(nèi)剩余污泥的排出。推薦地,所述投料口包括污泥投料口和處理劑投料口,所述污泥投料口和所述處理劑投料口連通,且二者安裝于所述罐體的側(cè)壁并與其內(nèi)部連通。推薦地,所述投料口和所述罐體的連接處安裝有單向閥。推薦地,所述攪拌機構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述罐體內(nèi)的主動攪拌部和從動攪拌部,所述主動攪拌部與所述電機的輸出端連接,所述從動攪拌部有兩組,且分別位于所述主動攪拌部的兩側(cè)并通過齒輪與其連接;所述主動攪拌部的下部還通過齒輪連接有翻料...