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對于大規(guī)模制造生產(chǎn)，想在全球競爭的企業(yè)而言，提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。自動化也是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，自動化智能化普及度越來越高。工廠自動化，也稱車間自動化。指自動完成產(chǎn)品制造的全部或部分加工過程的性質，也指整個工廠實現(xiàn)綜合自動化。它包括設計制造加工等過程的自動化，企業(yè)內部管理、市場信息處理以及企業(yè)間信息聯(lián)系等信息流的自動化。它和信息與通信、辦公自動化、新材料、生物工程、保健與醫(yī)療技術并列為當代六大主導新技術。它的常規(guī)組成方式是將各種加工自動化設備和柔性生產(chǎn)線(FML)連接起來，配合計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)系...

汽車行業(yè)的特點是大批量生產(chǎn)，這樣即使是國際廠家也不是自己制造所有零件，而是掌握主要技術含量高的部分，其他大部分零部件委托供應商生產(chǎn)，這既有利于集中精力發(fā)展關鍵技術、開發(fā)新產(chǎn)品，也有利于降低成本提高效率，也培養(yǎng)了大批量的零部件供應商。目前我國已經(jīng)出現(xiàn)了一大批這樣的中小企業(yè)，在為國內外提供零部件。但是我國進行汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的裝備卻很落后，大多數(shù)還處于簡單、低級的手工作坊式生產(chǎn)，在加工零部件及其產(chǎn)品上很難滿足質量的一致性和大批量生產(chǎn)要求，難以得到**整車廠商的青睞，大的訂單也無能力承接，因此他們迫切需要提高產(chǎn)品檔次，增產(chǎn)擴能，力爭取得穩(wěn)固的產(chǎn)業(yè)地位，他們急需現(xiàn)代化的專業(yè)生產(chǎn)線。研制用...

當你買到拿到心儀的產(chǎn)品的時候，映入眼簾的，就是它的外觀，這是靠模具廠、組裝廠的工人們精心呵護生產(chǎn)出來的，有的靠人眼檢查，有的靠自動化設備檢查，不放過一點瑕疵。缺陷檢測被使用于布匹瑕疵檢測、工件表面質量檢測、航空航天領域等。傳統(tǒng)的算法對規(guī)則缺陷以及場景比較簡單的場合，能夠很好工作，但是對特征不明顯的、形狀多樣、場景比較混亂的場合，則不再適用。近年來，基于深度學習的識別算法越來越成熟，許多公司，例如速嵌智造，把深度學習算法應用到工業(yè)場合中?，F(xiàn)在，機器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學工程、科技、智能交通、文字識別等領域得到了應用。工業(yè)檢測領域是機器視覺應用中比重比較...

自動化解決方案我們的"產(chǎn)品與整體解決方案"理念是一項可幫助客戶實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和提升效率的系統(tǒng)解決方案。我們致力于通過豐富的焊接自動化系統(tǒng)集成經(jīng)驗和解決方案，滿足客戶需求，助力客戶實現(xiàn)高度靈活、個性化和高效的生產(chǎn)，為客戶創(chuàng)造價值！我們提供的自動化焊接切割系統(tǒng)***地應用于汽車制造、新能源動力電池、石油化工、航空航天、鈑金制造、運動器材、童車及自行車等高質量要求領域，并在相關行業(yè)擁有良好的口碑！部分案例汽車車身、車門、自動焊接工作站飛機發(fā)動機引擎、油箱自動焊接設備高鐵車身、云軌車身智能化專機焊接車間電池模組、新能源鋰電池自動焊接工作站共享單車單鋁合金車架自動焊接工作站高爾夫球頭激光焊接系統(tǒng)鋁...

渦流檢測的特點一、優(yōu)點1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質，所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內具有良好的線性指示，可用作質量管理與控制。3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。5、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。6、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。二、缺點1、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行ET時，須根據(jù)材質、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢...

蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動化技術有限公司以自動化生產(chǎn)，裝配，檢測以及工廠智能裝備為主營業(yè)務，公司設有研發(fā)、制造、裝配、銷售、服務等完整體系。擁有一支經(jīng)驗豐富、創(chuàng)造力強的研發(fā)團隊，具備系統(tǒng)整合、機械設計、電路設計、軟件開發(fā)等研發(fā)能力，不斷改善和推出新機型以滿足市場和客戶的需求。邁泰克十余年，用質量說話，用口碑打造品牌影響力，公司高素質的工程師團隊和售后服務團隊，能提供合理的整體智能自動化解決方案與服務，提供高質量、高效率、高性價比的自動化裝備，以支持客戶提高業(yè)界生產(chǎn)能力和競爭力！解決方案的價格哪家比較優(yōu)惠？湖南解決方案口碑推薦解決方案 根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別，自動化生產(chǎn)線...

利用邊緣檢查的尺寸檢查是圖像傳感器新的*應用趨勢。圖像傳感器可以將檢查對象在平面上表現(xiàn)出來，通過邊緣檢測,測算位置、寬度、角度等。下面將按照處理過程來介紹邊緣檢查的原理。理解原理有助于優(yōu)化檢查設置。除此之外，還將介紹一些有代表性的邊緣檢查的例子以及可以穩(wěn)定檢查效果的預處理濾鏡的選擇方法。所謂邊緣是指圖像內明亮部位與陰暗部分的邊緣。邊緣檢測是通過視覺系統(tǒng)來檢測這種濃淡變化的邊緣?？梢酝ㄟ^下列4個過程來得到邊緣。(1)投影處理對于測量區(qū)域內的圖像進行投影處理。投影處理是相對于檢查方向進行垂直掃描，然后計算各投影線的平均濃度。投影線平均濃度波形被稱為投影波形。計算投影方向的平均濃度?？梢?..

隨著物聯(lián)網(wǎng)席卷制造業(yè)，智能生產(chǎn)正迅速發(fā)展。能夠交換和響應信息的智能系統(tǒng)和網(wǎng)絡越來越多地被用于車間管理工業(yè)過程。虛擬系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的融合推動了智能工廠概念的發(fā)展，改概念的特點是在質量、時間、資源和成本方面***節(jié)約，同時增強了復原力、容錯能力和風險管理。智能工廠還提供了高度的自動化：作為靈活網(wǎng)絡的一部分的智能系統(tǒng)能夠在幾乎實時的條件下自動監(jiān)視和響應生產(chǎn)過程，從而能夠對內部生產(chǎn)過程進行***的優(yōu)化。與傳統(tǒng)的制造相比，智能工廠生產(chǎn)帶來了幾個優(yōu)勢。這些優(yōu)勢包括：高效的生產(chǎn)過程：智能工廠系統(tǒng)能夠識別和識別所需的活動，配置選項和生產(chǎn)條件，并通過無線網(wǎng)絡與其他單位**通信。工業(yè)**機器組成的智能...

非標自動化功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。更加適應客戶工業(yè)。全自動檢測分選設備更是在其中占據(jù)了不可忽視的地位，幫助客戶將大量的成本從人力成本中解放出來，并提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。軸類零件是機械工業(yè)中極為常見的零件，也是非常重要的零件，其綜合形狀誤差精度不僅直接影響機械的運動性能、使用壽命，而且對減少能源消耗和環(huán)境污染等有重要影響。國內軸類零件的高速高精度自動化檢測方面的設備非常少，且以國外產(chǎn)品居多，價格非常昂貴，不能為大多數(shù)國內機械制造企業(yè)所接受。在我國大多數(shù)機械加工企業(yè)的加工現(xiàn)場，產(chǎn)品尺寸的...

自動化裝配的成功應用取決于多種因素，其中**重要的是要認識到自動化裝配是一個完整的、系統(tǒng)的過程，而不僅*是一臺機器。組裝過程對安裝空間的要求、人機交互的處理都有可能造成失敗。說到人機交互，我想這也算是機器不能完全替代人的主要原因。自動化裝配成功的關鍵一點還來自于對裝配過程中參數(shù)的控制。來自前序生產(chǎn)部門的任何變化，例如材料尺寸、方向、厚度、定位尺寸等參數(shù)的變化，如不及時做出調整，也會對裝配造成影響，甚至造成對自動化設備的損壞。人們寄希望于從已經(jīng)高度自動化的汽車工業(yè)中尋找靈感和突破，然而汽車制造與飛機制造存在著巨大的差異。首先，飛機制造對于公差的要求更高，而且需要組裝的部件尺寸、重量也...

隨著人們生產(chǎn)生活水平的不斷提高，汽車行業(yè)對發(fā)動機排氣機構提出了更高的要求，這也使得排氣機構面臨著轉型升級。發(fā)動機氣門將如何以更快速更高精度更高性價比來滿足發(fā)動機廠，主機廠的需求，這很大程度上取決于其關鍵零部件氣門能夠保質保量的提供。蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動化技術有限公司（以下簡稱“邁泰克”），專業(yè)為中中大型發(fā)動機氣門廠提供系統(tǒng)解決方案，目前主營產(chǎn)品為多功能檢測機、毛坯分選、尺寸檢測、裂紋檢測，電鐓機，充納機，超聲波檢測，視覺檢測等，是國家高新技術企業(yè)。哪家解決方案的是口碑推薦？廣東附近解決方案口碑推薦解決方案 在視覺檢測在方案具體實施時也可以發(fā)現(xiàn)，使用基恩士的在線投影圖像測量儀TM-X500...

渦流檢測的特點一、優(yōu)點1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質，所以檢測速度快。2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內具有良好的線性指示，可用作質量管理與控制。3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。5、可檢驗能感生渦流的非金屬材料，如石墨等。6、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。二、缺點1、對象必須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行ET時，須根據(jù)材質、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢...

自動化裝配技術可以減少工人重復的、“笨拙”的動作，同時避免組裝過程受人為錯誤因素的影響。機器不同于人，它不會感到疲倦，除了有計劃的維修保養(yǎng)，它不需要休息和吃飯時間。因此，自動化意味著更加精簡的操作、更高的生產(chǎn)率和更低的制造成本。剛才提到在手工組裝為主導的情況下，飛機的制造過程可以概況為鉆孔、緊固、密封和檢查這四大步驟。其中有些任務通過實現(xiàn)自動化裝配后可以不再處理，例如當采用手動鉆孔后，需要對部件分離并進行去除毛刺的工作。分離、去毛刺、檢查、重新對準、緊固件就位這些工作加在一起的時間可能占到安裝單個緊固件時間的一半。而如果通過自動化設備將鉆孔、鉸孔、锪窩以及緊固件就位工作整合在一起，...

1)智能化設計。通過PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，將研發(fā)過程中的設計文檔、研發(fā)流程、設計仿真等模塊進行管控，構建面向制造企業(yè)的數(shù)字化設計與制造集成平臺，實現(xiàn)以研發(fā)流程、工藝文檔以及制造閉環(huán)反饋的設計制造一體化。2)智能化制造。通過勁勝MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，將制造的計劃、設備、執(zhí)行、物料、質量進行信息化管控。3)智能化倉庫。通過WMS倉庫管理系統(tǒng)的庫位條碼化與RFID的應用，對倉庫的庫位信息、庫存數(shù)據(jù)等進行采集與集成，實現(xiàn)對倉庫中制造資源、出入庫、倉庫環(huán)境的管理。同時與ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等集成，實現(xiàn)倉庫與制造的信息化管理。4)數(shù)據(jù)集成平臺。通過數(shù)據(jù)集成平臺，定義數(shù)據(jù)集成接口規(guī)范，用...

尺寸測量/邊緣檢測，利用邊緣檢查的尺寸檢查是圖像傳感器的新應用趨勢。圖像傳感器可以將檢查對象在平面上表現(xiàn)出來，通過邊緣檢測,測算位置、寬度、角度等。下面將按照處理過程來介紹邊緣檢查的原理。理解原理有助于優(yōu)化檢查設置。除此之外，還將介紹一些有代表性的邊緣檢查的例子以及可以穩(wěn)定檢查效果的預處理濾鏡的選擇方法。所謂邊緣是指圖像內明亮部位與陰暗部分的邊緣。邊緣檢測是通過視覺系統(tǒng)來檢測這種濃淡變化的邊緣?？梢酝ㄟ^下列4個過程來得到邊緣。投影處理，對于測量區(qū)域內的圖像進行投影處理。投影處理是相對于檢查方向進行垂直掃描，然后計算各投影線的平均濃度。投影線平均濃度波形被稱為投影波形。計算投影方向的...

一臺靠譜的全自動視覺檢測設備主要由三部分組成。第1部分硬件部分工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭、光纖、定制光源、工業(yè)計算機、電機、PLC、鏡頭光源相機支架等機加工件部分，氣路電路網(wǎng)絡線路等多線路組成。一臺全自動外觀檢測設備硬件部分就多達上百個模塊，是一門涉及光學、機械、計算機、模式識別、圖像處理、光電集成等多個領域的綜合性學科。每一臺視覺檢測設備制造都需要大量行業(yè)專業(yè)性人才協(xié)同配合，不是簡單拼裝就可以完成的。第二部分軟件部分由視覺識別軟件、PLC程序軟件，圖像處理軟件、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件。多軟件協(xié)同不同協(xié)議在同一計算時間內完成。一臺全自動視覺檢測設備需要多軟件協(xié)同使用，軟件兼容性等相關問題也是一項巨...

目前很多工廠的前期設計布局規(guī)劃不合理。現(xiàn)在還有很多的企業(yè)都是這樣認為，首先是把所有的主設備位置定好，水平線等設備定好位置，然后隔好房間布局，如果還有自動化的位置就選擇上點的自動化設備，否之就選擇人工作業(yè)。其實正確的應該是先根據(jù)場地，選擇合理的主設備工藝，配合自動化設備的規(guī)劃，臺車載具的物流方向，再來進行房間的分隔，達到設備的物流的自動化順暢。廠房未來的主營業(yè)務不確定，采用設備的工藝不確定造成的設備變動，也是給自動化設備的配置帶來很大的不穩(wěn)定因素。很多工廠前期規(guī)劃做A類產(chǎn)品，選擇了與A類產(chǎn)品相關的工藝設備，后期又改成B類產(chǎn)品，將之前A類產(chǎn)品相關的設備進行改造，更換等造成自動化設備的配...

目前，我國制造企業(yè)所處的行業(yè)、領域不同，發(fā)展程度各異，所以企業(yè)發(fā)展智能制造不能一蹴而就，而要根據(jù)所處的行業(yè)情況，自身發(fā)展階段而定，實實在在推進企業(yè)轉型。企業(yè)在幾年數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化相互遞進和促進下，未來工廠會以數(shù)字化方式為物理對象創(chuàng)建虛擬模型，來模擬現(xiàn)實場景中的各種行為，通過構建整個制造流程的企業(yè)數(shù)字化雙胞胎模型，將實現(xiàn)企業(yè)智能制造，賦能企業(yè)成功轉型。由此，企業(yè)實現(xiàn)智能制造大致分三個階段：首先，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化和全自動控制，通過大量數(shù)據(jù)采集，包括工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集以及過程數(shù)字化，工業(yè)傳感器數(shù)據(jù)采集以及設備、環(huán)境數(shù)字化，換言之也就是對場景、環(huán)境、設備、對象、過程、流程等一切數(shù)據(jù)的數(shù)字...

根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別，自動化生產(chǎn)線具有很多類型，例如自動化機械加工生產(chǎn)線、自動化裝配生產(chǎn)線、自動化噴涂生產(chǎn)線、自動化焊接生產(chǎn)線、自動化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種：一種為自動化機械加工生產(chǎn)線，用于機械零件加工行業(yè)；另一種為自動化裝配生產(chǎn)線，用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。自動化機械加工生產(chǎn)線主要從事零件的銑削、鉆孔及其他類似的回轉切削加工工序，主要應用與以下零件加工場合：·零件大批量生產(chǎn)·零件設計成熟·長期生產(chǎn)·需要多種加工工序在上述場合，才有用自動化機械加工生產(chǎn)線就可以顯示出它的巨大優(yōu)越性。例如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用場地**少等。如何區(qū)分...

進入21世紀后，世界汽車業(yè)已出現(xiàn)了幾種新趨向，包括零部件采購全球化、生產(chǎn)裝配模塊化、汽車底盤通用化、開發(fā)周期縮短化。隨著全球化競爭的日益加劇，世界發(fā)達國家的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)生新變化，促使汽車零部件行業(yè)也呈現(xiàn)出組織集團化、技術高新化、供貨系統(tǒng)化和經(jīng)營全球化等新特點。世界各大汽車公司紛紛改變供應體制，實行全球生產(chǎn)、全球采購，即由向多個汽車零部件廠商采購轉變?yōu)橄蛏贁?shù)系統(tǒng)供應商采購；由單個汽車零部件采購轉變?yōu)槟K化采購；由實行國內采購轉變?yōu)槿虿少彙Ｕ噺S商采購體制的變革，使汽車零部件新技術產(chǎn)品的研發(fā)正在向零部件企業(yè)轉移，要求汽車零部件廠商不斷地與之相適應，不但要生產(chǎn)企業(yè)增強自己的實力，提高產(chǎn)品...

機器視覺表面缺陷檢測綜述工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制。機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越***的研究和應用。方法以機器視覺表面缺陷檢測為研究對象，在***調研相關文獻和發(fā)展成果的基礎上，對基于機器視覺在表面缺陷檢測領域的應用進行了綜述。分析了典型機器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)的工作原理和基本結構，闡述了表面缺陷視覺檢測的研究現(xiàn)狀、現(xiàn)有視覺軟件和硬件平臺，綜述了機器視覺檢測所涉及到的圖像預處理算法、圖...

用智能化的設備與自動化的應用替代人工，提高生產(chǎn)效率，降低成本，同時為數(shù)據(jù)采集與信息集成打好基礎。1)自動化立體倉庫，通過將傳統(tǒng)的倉庫貨架改為多層立體貨架、堆垛機自動上下料、條碼信息化管理等，大幅提高倉庫利用率，減少倉庫管理人員。2)自動物流，車間內部物流運轉，根據(jù)生產(chǎn)需求將人工物流周轉改造成AGV小車自動運轉、流水線流轉或者是倒掛式物流等自動物流。3)自動上下料，通過應用各種機器人替代人工上下料、人工打磨、人工檢測。4)自動包裝，自動化裝箱、自動化包裝等應用很好地解決了包裝用人過多，效率過低的問題。在自動化生產(chǎn)線及AGV物流引入RFID物聯(lián)傳感裝置，同時在車間構建工業(yè)以太網(wǎng)和無線網(wǎng)...

目前很多工廠的前期設計布局規(guī)劃不合理?，F(xiàn)在還有很多的企業(yè)都是這樣認為，首先是把所有的主設備位置定好，水平線等設備定好位置，然后隔好房間布局，如果還有自動化的位置就選擇上點的自動化設備，否之就選擇人工作業(yè)。其實正確的應該是先根據(jù)場地，選擇合理的主設備工藝，配合自動化設備的規(guī)劃，臺車載具的物流方向，再來進行房間的分隔，達到設備的物流的自動化順暢。廠房未來的主營業(yè)務不確定，采用設備的工藝不確定造成的設備變動，也是給自動化設備的配置帶來很大的不穩(wěn)定因素。很多工廠前期規(guī)劃做A類產(chǎn)品，選擇了與A類產(chǎn)品相關的工藝設備，后期又改成B類產(chǎn)品，將之前A類產(chǎn)品相關的設備進行改造，更換等造成自動化設備的配...

汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢是生產(chǎn)裝配模塊化，汽車技術電子化、數(shù)字化。所謂模塊化，是指按汽車的組成結構將零部件或子系統(tǒng)進行集成，從而形成一個個大部件或大總成。而生產(chǎn)裝配模塊化，即汽車零部件廠商生產(chǎn)模塊化的系統(tǒng)產(chǎn)品，整車廠商只對采購的模塊化產(chǎn)品進行簡單裝配即可完成整車生產(chǎn)。在模塊化生產(chǎn)方式下。汽車技術創(chuàng)新的中心在零部件方面，零部件要超前發(fā)展，并參與汽車廠商的產(chǎn)品設計，這就使汽車生產(chǎn)廠家把新產(chǎn)品開發(fā)設計費用的一部分轉移到配件供應廠家身上，整車廠和配套廠同步開發(fā)、縮短了開發(fā)時間，節(jié)約了開發(fā)經(jīng)費。而汽車廠商方面則以全球范圍作為空間，進行汽車模塊的選擇和匹配設計，優(yōu)化汽車設計方案。生產(chǎn)裝配模塊化將導致...

蘇州邁泰克創(chuàng)辦于2005年，為汽車及零部件、一般工業(yè)等企業(yè)提供智能產(chǎn)線解決方案，用了十余年時間，歷經(jīng)數(shù)次提升創(chuàng)新，做到了細分領域的多項全國首例。這一切的轉型變革都離不開總經(jīng)理杜卓偉在技術上的大力投入和戰(zhàn)略布局，在他看來企業(yè)想要長遠發(fā)展，將重點業(yè)務做穩(wěn)做強，有好的想法和對市場的洞見是遠遠不夠的，重要的是能做出來產(chǎn)品、把產(chǎn)品做得好、做的有競爭力，并且能賣出去、好質量服務又能跟得上，重點永遠是體現(xiàn)在效率和價值上的，這也充分詮釋了明珞一以貫之“用心創(chuàng)造價值”的理念。解決方案的使用時要注意什么？廣東本地解決方案多少錢解決方案 推進智能制造是我國制造業(yè)轉型升級的必由之路。加快發(fā)展智能制造，是促進我國經(jīng)...

用智能化的設備與自動化的應用替代人工，提高生產(chǎn)效率，降低成本，同時為數(shù)據(jù)采集與信息集成打好基礎。1)自動化立體倉庫，通過將傳統(tǒng)的倉庫貨架改為多層立體貨架、堆垛機自動上下料、條碼信息化管理等，大幅提高倉庫利用率，減少倉庫管理人員。2)自動物流，車間內部物流運轉，根據(jù)生產(chǎn)需求將人工物流周轉改造成AGV小車自動運轉、流水線流轉或者是倒掛式物流等自動物流。3)自動上下料，通過應用各種機器人替代人工上下料、人工打磨、人工檢測。4)自動包裝，自動化裝箱、自動化包裝等應用很好地解決了包裝用人過多，效率過低的問題。在自動化生產(chǎn)線及AGV物流引入RFID物聯(lián)傳感裝置，同時在車間構建工業(yè)以太網(wǎng)和無線網(wǎng)...

一臺靠譜的全自動視覺檢測設備主要由三部分組成。第1部分硬件部分工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭、光纖、定制光源、工業(yè)計算機、電機、PLC、鏡頭光源相機支架等機加工件部分，氣路電路網(wǎng)絡線路等多線路組成。一臺全自動外觀檢測設備硬件部分就多達上百個模塊，是一門涉及光學、機械、計算機、模式識別、圖像處理、光電集成等多個領域的綜合性學科。每一臺視覺檢測設備制造都需要大量行業(yè)專業(yè)性人才協(xié)同配合，不是簡單拼裝就可以完成的。第二部分軟件部分由視覺識別軟件、PLC程序軟件，圖像處理軟件、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件。多軟件協(xié)同不同協(xié)議在同一計算時間內完成。一臺全自動視覺檢測設備需要多軟件協(xié)同使用，軟件兼容性等相關問題也是一項巨...

伺服電機（servomotor）是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現(xiàn)象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動化技術有限公司致力于提供解決方案 ，有想法的可以來電咨詢！江西智能解決方案廠家電話解決方案 ...

機器視覺表面缺陷檢測綜述工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制。機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越***的研究和應用。方法以機器視覺表面缺陷檢測為研究對象，在***調研相關文獻和發(fā)展成果的基礎上，對基于機器視覺在表面缺陷檢測領域的應用進行了綜述。分析了典型機器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)的工作原理和基本結構，闡述了表面缺陷視覺檢測的研究現(xiàn)狀、現(xiàn)有視覺軟件和硬件平臺，綜述了機器視覺檢測所涉及到的圖像預處理算法、圖...

普通流水生產(chǎn)線目前正在被自動化生產(chǎn)線慢慢取代。自動化生產(chǎn)線是為滿足不同專業(yè)技術生產(chǎn)要求的設備組合在一起的生產(chǎn)線裝置，包括機電自動化和機電一體化等相關專業(yè)設備。自動化生產(chǎn)線安裝與普通流水生產(chǎn)線的安裝有很多不同的地方。自動化生產(chǎn)線采用型材結構，安裝過程主要分為：切削加工、井式供料、多工位裝配、氣動機械搬運、電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)傳感器檢測單元等。自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用PLC工業(yè)網(wǎng)絡通信技術，通過PLC工業(yè)網(wǎng)絡通信技術鏈接各設備系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的供料、分配、分揀和檢測、輸送功能。自動化生產(chǎn)線是常見的一種生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)線的安裝調試需要與工業(yè)生產(chǎn)的要求相符，從實際...