送絲系統(tǒng)由送絲輪,送絲軟管,線軸等組成,并且通過(guò)理想的配置將絲送至指定位置。焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)有三種形式:1、推絲式,這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,輕便,操作和維護(hù)也很方便,隨著焊絲進(jìn)軟管的長(zhǎng)度增加阻力增大,焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此,該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm,送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)氣保焊。2、拉絲型,該方法將焊絲線軸與焊炬分開(kāi),以便兩者通過(guò)送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動(dòng)氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法, 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機(jī)和拉絲機(jī)兩者,其中,推絲為主要?jiǎng)恿?,焊絲被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長(zhǎng)到10m,但由于...
眾所周知,焊接作業(yè)環(huán)境比較差,對(duì)身體有危害,因此員工流動(dòng)頻繁。為了確保企業(yè)高效生產(chǎn)需求,焊接機(jī)器人能夠在惡劣的環(huán)境下,保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。工業(yè)焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)器人焊接可以提高生產(chǎn)效率,焊接速度快,不用休息,性能穩(wěn)定,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。2.機(jī)器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用機(jī)器人焊接時(shí),焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。3.機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本,焊接機(jī)器人主要體現(xiàn)在規(guī)模化生產(chǎn)中,一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人。機(jī)器人可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約企業(yè)大量成本。4、快速適應(yīng)產(chǎn)品更新,機(jī)器人與變位機(jī)可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同...
項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介:為河北某公司提供一套大型龍門(mén)式雙機(jī)器人吊裝軌道工作站。該產(chǎn)品焊縫深度達(dá)40mm左右,我司采用機(jī)器人+焊接電源+尋位跟蹤加多層多道焊接模式焊接該產(chǎn)品。解決問(wèn)題:該客戶是一家做煤礦行業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品為中部槽焊接,產(chǎn)品重量達(dá)3頓左右,焊縫處達(dá)30mm-40mm深度,該項(xiàng)目采用焊接機(jī)器人+焊接電源,安裝尋位跟蹤焊接,因工件較大運(yùn)用龍門(mén)架軌道布局,軌道采用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)式焊接模式,一臺(tái)機(jī)器人固定龍門(mén)架下側(cè),另外一臺(tái)機(jī)器人在龍門(mén)架軌道側(cè)裝,采用三軸式變換機(jī)器人位置。產(chǎn)品工件裝于變位機(jī)上,變位機(jī)采用雙驅(qū)聯(lián)動(dòng)式翻轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過(guò)程的一致性。機(jī)器人行走軌道工作站焊接過(guò)程采用多層多道焊,坡口焊縫熔深及平整...
焊接機(jī)器人定期保養(yǎng)需要更換哪些配件?在實(shí)際焊接中,隨著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),以及焊接操作和工作環(huán)境,都會(huì)對(duì)機(jī)器運(yùn)行造成影響,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),其中的使用配件是保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),下面為您總結(jié)配件的具體分類(lèi)。1、電池。焊接機(jī)器人在控制器和存儲(chǔ)器的使用時(shí)間增加,電池會(huì)發(fā)生老化的現(xiàn)象,定期檢查并及時(shí)更換新的電池。2、導(dǎo)電嘴。焊接機(jī)器人導(dǎo)電嘴的作用是在焊絲經(jīng)過(guò)時(shí)固定位置,當(dāng)焊接完成后由于收弧瞬間電流會(huì)變大,容易燒壞導(dǎo)電嘴,造成焊絲和導(dǎo)電嘴熔在一起,因此需要定期檢查導(dǎo)電嘴的損害程度。3、清器。焊接材料需要通過(guò)焊絲對(duì)工件進(jìn)行焊接,焊接完成之后,冷卻后的殘余焊材就會(huì)附著在焊絲處,影響焊接工作,為保持焊...
焊接機(jī)器人如何優(yōu)化焊接操作?由于焊接操作熟練度的不同,容易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,為提升焊接效率和精度,下面為您介紹具體如何優(yōu)化。需要注意編程優(yōu)化。由于焊接機(jī)器人是采用示教再現(xiàn)的方式,要求操作人員將設(shè)定好的程序輸入控制系統(tǒng),但編程不是一蹴而就的過(guò)程,需要先進(jìn)行調(diào)試測(cè)試,根據(jù)焊接結(jié)果調(diào)試編程數(shù)據(jù),有利于編程的優(yōu)化。其次是優(yōu)化調(diào)試流程。在投入量產(chǎn)之前,需要先調(diào)試焊接機(jī)器人,通過(guò)對(duì)相同規(guī)格的工件進(jìn)行試焊,根據(jù)試焊效果微調(diào)焊接參數(shù),直至焊接質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定,才能投入量產(chǎn),以提高焊接效率。接著需要優(yōu)化操作過(guò)程。通常情況下,需要以減少焊接變形、焊絲行走路徑長(zhǎng)短前提選擇合適的焊接順序,并在焊接過(guò)程中調(diào)整各軸的位置,...
1、提高精度,確保高速焊接。我們?cè)诤附訖C(jī)器人方面追求高效率、高焊接質(zhì)量,軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能。長(zhǎng)形工件焊縫分布在工件的兩端,若用1臺(tái)機(jī)器人焊接,因兩端不同時(shí)焊接造成焊接變形不一致,使工件在長(zhǎng)度方向上扭轉(zhuǎn)變形,難以符合尺寸要求。針對(duì)長(zhǎng)型工件,采用2臺(tái)機(jī)器人同時(shí)協(xié)調(diào)焊接,這就是雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車(chē)后橋和消聲器的焊接中,常使用該項(xiàng)技術(shù)。2臺(tái)機(jī)器人對(duì)應(yīng)1個(gè)由機(jī)器人外部軸驅(qū)動(dòng)的變位機(jī),長(zhǎng)型工件有兩個(gè)對(duì)稱部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺(tái)機(jī)器人在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接,焊接效率提高1倍。3、點(diǎn)焊機(jī)器人優(yōu)勢(shì)。優(yōu)勢(shì):A.機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí),大多采用鉗體與變壓器一體化方式,...
某使用車(chē)分廠焊接線上兩臺(tái)嶄新的焊接機(jī)器人冒出了閃亮的焊花,該公司智能焊接機(jī)器人正式使用。走入使用車(chē)分廠焊接線,引人注目的是兩臺(tái)機(jī)器人“焊”將正在焊接自卸車(chē)側(cè)板……新增的兩臺(tái)焊接機(jī)器人用于重載礦用車(chē)、U型車(chē)、輕量化田字格自卸車(chē)側(cè)板的焊接生產(chǎn)。將進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效能。焊接是一項(xiàng)煙塵多、熱輻射大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、焊接技能高的工作。自卸車(chē)側(cè)板焊接量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連續(xù)焊接時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)。長(zhǎng)時(shí)間的度工作存在工人焊接精度不穩(wěn)定的情況,造成焊縫太薄、不飽滿、熔深淺等缺陷。為實(shí)際解決工人在焊接質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)環(huán)境上的痛點(diǎn),該公司啟動(dòng)了焊接機(jī)器人項(xiàng)目,讓焊工得到真正“解放”。機(jī)器人在焊接效率和質(zhì)量方面的提升顯...
焊接機(jī)器人定期保養(yǎng)需要更換哪些配件?在實(shí)際焊接中,隨著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),以及焊接操作和工作環(huán)境,都會(huì)對(duì)機(jī)器運(yùn)行造成影響,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),其中的使用配件是保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),下面為您總結(jié)配件的具體分類(lèi)。1、電池。焊接機(jī)器人在控制器和存儲(chǔ)器的使用時(shí)間增加,電池會(huì)發(fā)生老化的現(xiàn)象,定期檢查并及時(shí)更換新的電池。2、導(dǎo)電嘴。焊接機(jī)器人導(dǎo)電嘴的作用是在焊絲經(jīng)過(guò)時(shí)固定位置,當(dāng)焊接完成后由于收弧瞬間電流會(huì)變大,容易燒壞導(dǎo)電嘴,造成焊絲和導(dǎo)電嘴熔在一起,因此需要定期檢查導(dǎo)電嘴的損害程度。3、清器。焊接材料需要通過(guò)焊絲對(duì)工件進(jìn)行焊接,焊接完成之后,冷卻后的殘余焊材就會(huì)附著在焊絲處,影響焊接工作,為保持焊...
在液壓支架的焊接中,弧焊機(jī)器人、焊接傳感、視覺(jué)焊縫跟蹤、動(dòng)態(tài)智能控制等技術(shù)發(fā)揮了優(yōu)勢(shì)。焊接機(jī)器人精確焊接,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小。1、弧焊機(jī)器人的應(yīng)用,弧焊機(jī)器人柔性焊接系統(tǒng)針對(duì)不同液壓支架工件采用不同的編程,對(duì)工件的信息進(jìn)行記憶存儲(chǔ)。2、焊接傳感技術(shù)的應(yīng)用,液壓支架連桿工件焊縫較為復(fù)雜,直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制,焊接前的坡口大小不一,給焊接工作帶來(lái)了困難。焊接機(jī)器人在焊接作業(yè)中,由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高,在設(shè)備中增加電弧跟蹤功能,根據(jù)電弧跟蹤,自動(dòng)對(duì)坡口偏差做焊接參數(shù)調(diào)整,保證焊縫質(zhì)量。3、視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用,在焊過(guò)程中,焊接機(jī)器人通過(guò)視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)、通過(guò)紅外線傳感及電弧跟蹤功能...
焊接機(jī)器人在全球的裝配線中越來(lái)越多地被使用。不斷提高對(duì)具有恒定質(zhì)量水平的較佳生產(chǎn)率的需求。在這種過(guò)程中,將路徑編程到機(jī)器人中,然后為所有要焊接的零件調(diào)用該路徑。由于焊接物體的公差,會(huì)有輕微的偏差??紤]到焊接材料的熱膨脹,因?yàn)槁N曲也會(huì)影響焊縫的位置。為了校正零件本身的影響,機(jī)器人路徑通常通過(guò)示教手動(dòng)進(jìn)行校正。但是,不能以這種方式補(bǔ)償由熱膨脹引起的變形的影響。激光焊縫跟蹤傳感系統(tǒng)為機(jī)器人焊接提供了理想的解決方案。在加工前立即測(cè)量焊縫的真實(shí)位置和寬度。當(dāng)激光傳感器檢測(cè)到焊縫的真實(shí)尺寸時(shí),同時(shí)將目標(biāo)位置發(fā)送給機(jī)器人,機(jī)器人使用該位置在X或Z方向上進(jìn)行校正運(yùn)動(dòng)。不可以補(bǔ)償由零件公差引起的偏差,而且可以補(bǔ)...
電梯在高層建筑中起著至關(guān)重要的作用,電梯質(zhì)量關(guān)系著乘坐人員的安全。在電梯部件焊接工作站中,焊接環(huán)節(jié),必須保證焊縫堅(jiān)固牢靠。多年前,焊接均采用人工焊,存在很多不確定因素:1.容易漏焊;2.焊接質(zhì)量不穩(wěn)定;3.產(chǎn)品一般較大,操作過(guò)程容易出安全事故;現(xiàn)在大型廠家基本都選用機(jī)器人焊接,可有效把控產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省人工,提高效率等;根據(jù)產(chǎn)品大小及需求不同,焊接工作站可采用龍門(mén)吊裝工作站,或變位機(jī)型工作站等;解決問(wèn)題:根據(jù)電梯產(chǎn)品產(chǎn)品,可定制各種非標(biāo)工作站,以保證產(chǎn)品的較佳焊接需求。根據(jù)客戶需求提供一站式解決方案,在電梯行業(yè)焊接工作站、夾具等方面可以為客戶排憂解難。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專...
TM-G3焊接機(jī)器人可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機(jī)器人搭載不同焊接電源會(huì)有不同工法與作用,可實(shí)現(xiàn)多種材料的品質(zhì)焊接。TM-G3-GP5焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機(jī)器人搭載GP5系列焊接電源。GP5是高級(jí)多功能焊機(jī),焊接電源內(nèi)置多種材料的焊接**庫(kù),搭配不同的送絲裝置、焊絲及保護(hù)氣體,適用于碳鋼、不銹鋼和鋁的焊接??膳浜贤评z系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鋁的品質(zhì)焊接。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴(kuò)展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、MIG脈沖。電源型號(hào)(下述型號(hào)無(wú)IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GP5...
LAPRISS是松下的高亮度半導(dǎo)體激光機(jī)器人焊接系統(tǒng),由機(jī)器人本體、WGⅢ控制器、示教器、激光發(fā)生器、激光頭和水冷單元等組成。主要特點(diǎn):1、LAPRISS系統(tǒng)所有部件均由松下提供,兼容性更強(qiáng)。2、松下的高亮度直接半導(dǎo)體激光器,采用美國(guó)MIT林肯研究所所開(kāi)發(fā)的波長(zhǎng)合成(WBC)技術(shù)。體積小、波長(zhǎng)短、使用成本低。3、LAPRISS的能量分布為高斯熱源分布,在同條件下,熔深要優(yōu)于其他半導(dǎo)體激光器。4、LAPRISS中心波長(zhǎng)為976nm,波長(zhǎng)越短,金屬的反射率越低,金屬對(duì)激光的吸收率就越高。對(duì)于Al、Mg、Cu、Ag等高反射、高熱導(dǎo)率材料而言,增加材料對(duì)激光的吸收有利于實(shí)現(xiàn)品質(zhì)焊接。5、松下高亮度直接...
industryTemplate冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人 的公司。焊接機(jī)器人集成TM-G3機(jī)器人一般也簡(jiǎn)單地稱為T(mén)M機(jī)器人,它是由TM焊接機(jī)器人本體搭載G3控制器組成,主要特點(diǎn)為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機(jī)型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機(jī)器人之一。2、更大的動(dòng)作范圍,動(dòng)作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅(jiān)固的本體,適應(yīng)高速動(dòng)作的高剛性機(jī)體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測(cè)精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),機(jī)器人...
松下標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人焊接系統(tǒng),是低成本、高效益的標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器人生產(chǎn)解決方案,它由柔性?shī)A具接口、高精度回轉(zhuǎn)變位機(jī)、松下機(jī)器人、焊接電源及相關(guān)的周邊設(shè)備組成。按照焊接工位的布局或運(yùn)轉(zhuǎn)形式,分為:V型、H型、一字型和水平回轉(zhuǎn)型以及垂直翻轉(zhuǎn)型5大類(lèi)。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以焊接生產(chǎn)工藝的較佳化為目標(biāo),同時(shí)具備良好的安全性、方便的操作性以及性能的可靠性。系統(tǒng)在注重標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),設(shè)計(jì)有不同的布局結(jié)構(gòu),可對(duì)應(yīng)多種焊接工藝要求。H型系統(tǒng)布局充分考了操作方便性、維護(hù)方便性、適合大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。在汽車(chē)零部件焊接中,適合汽車(chē)座椅骨架、汽車(chē)車(chē)橋、儀表盤(pán)支架、副車(chē)架、后排座椅靠背、排氣系統(tǒng)、汽車(chē)保險(xiǎn)杠以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)車(chē)架等各種產(chǎn)品。...
industryTemplate焊接機(jī)器人 ,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!張家港非標(biāo)焊接機(jī)器人設(shè)備焊接機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線由焊接機(jī)器人,搬運(yùn)機(jī)器人,變位機(jī),焊接夾具,自動(dòng)化生產(chǎn)線,電控系統(tǒng)等根據(jù)產(chǎn)品焊接工藝要求,產(chǎn)能情況集成焊接機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線。焊接機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線主要原理為:1.采用人工裝件,焊接機(jī)器人分序焊接,通過(guò)輸送輥道至總成工作站,總成件采用機(jī)器人取件和碼垛,人工補(bǔ)料。2.傳動(dòng)和傳輸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于提高工件流轉(zhuǎn)的重復(fù)定位精度和效率;3.配合自動(dòng)夾具,可較大限度保證焊接質(zhì)量,提高良品率。焊接機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線主要應(yīng)用于汽車(chē)零部件及車(chē)身焊接制造,健身...
松下焊接機(jī)器人的組合形式,焊接機(jī)器人本體+控制器+焊接電源,構(gòu)成了焊接機(jī)器人。主要有TM-G Ⅲ系列、TM-FG Ⅲ系列、TM-WG Ⅲ系列、TM-WGH Ⅲ系列、TL-G Ⅲ系列、TL-WG Ⅲ系列、TL-WGH Ⅲ系列。TM-G Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與G Ⅲ控制器組成的機(jī)器人,需配合焊接電源,一起組成焊接機(jī)器人。TM-FG Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與FG Ⅲ控制器(內(nèi)置焊接電源)組成的焊接機(jī)器人,也被稱為FG機(jī)器人。TM-WG Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與WG Ⅲ控制器(內(nèi)置焊接電源)組成的焊接機(jī)器人。搭載WG Ⅲ控制器的焊接機(jī)器人被總稱為T(mén)AWERS機(jī)器人。搭載Super Active...
送絲系統(tǒng)由送絲輪,送絲軟管,線軸等組成,并且通過(guò)理想的配置將絲送至指定位置。焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)有三種形式:1、推絲式,這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,輕便,操作和維護(hù)也很方便,隨著焊絲進(jìn)軟管的長(zhǎng)度增加阻力增大,焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此,該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm,送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)氣保焊。2、拉絲型,該方法將焊絲線軸與焊炬分開(kāi),以便兩者通過(guò)送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動(dòng)氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法, 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機(jī)和拉絲機(jī)兩者,其中,推絲為主要?jiǎng)恿?,焊絲被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長(zhǎng)到10m,但由于...
焊接機(jī)器人廣泛應(yīng)用于船舶制造中,其中焊接工作站、焊接生產(chǎn)線、激光跟蹤系統(tǒng)、不同的焊接工藝等提高了船舶制造行業(yè)的自動(dòng)化和智能化。1、多種焊接工藝組合應(yīng)用,在船舶部件生產(chǎn)、不直分段及雙層底分段格子間焊接、曲面分段的焊接以及總段合攏焊接大量應(yīng)用機(jī)器人,常見(jiàn)焊接工藝:激光焊、摩擦攪拌焊、等離子弧焊、氬弧焊、混合焊等,適應(yīng)不同工件的焊接。2、焊接工作站實(shí)現(xiàn)小型船舶的焊接,小型船舶結(jié)構(gòu)件可在焊接機(jī)器人工作站中進(jìn)行,六軸焊接機(jī)器人搭配焊接變位機(jī),翻轉(zhuǎn)變位機(jī)使焊縫更好地呈現(xiàn)出來(lái),提高了焊接精度,不同結(jié)構(gòu)件可用不同的工裝夾具進(jìn)行。3、尺寸較大的結(jié)構(gòu)件可建立機(jī)器人焊接生產(chǎn)線,船舶底部和船板中有很多較大的結(jié)構(gòu)件焊縫...
焊接機(jī)器人TIG焊優(yōu)點(diǎn):1)能實(shí)現(xiàn)品質(zhì)焊接。電弧在惰性氣體中極為穩(wěn)定,保護(hù)氣體有效排除氧、氮、氫等氣體對(duì)焊接金屬的侵害。2)焊接過(guò)程中鎢電極不熔化,保持恒定的電弧長(zhǎng)度,焊接過(guò)程穩(wěn)定,焊縫均勻、平滑、美觀。3)焊接電流范圍為5~500A。即使電流小于10A,仍能正常焊接,適合薄板焊接。如果采用脈沖電流焊接,可方便調(diào)節(jié)控制焊接熱輸入。4)填充焊絲不通過(guò)焊接電流,不會(huì)因熔滴過(guò)渡引起電弧電壓和焊接電流變化而產(chǎn)生飛濺,獲得光滑的焊縫表面。5)鎢極氬弧焊電弧是較穩(wěn)定的電弧之一。電弧呈鐘罩形態(tài),焊接熔池可見(jiàn)性好,焊接操作簡(jiǎn)單。6)可焊接鋼、鋁、鈦、鎂等材料。7)TIG焊可靠性高,焊接重要構(gòu)件,用于核電站及航...
下面帶您了解一下工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)器人行業(yè)將成為陽(yáng)光行業(yè)。人類(lèi)將擺脫單調(diào)復(fù)雜的體力勞動(dòng),從事更具創(chuàng)造性的工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線和高度自動(dòng)化已成為未來(lái)制造工廠的必然趨勢(shì)。2.在大批量加工中,單一和通用的使用機(jī)床正在被越來(lái)越多的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床和靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)線所取代。3.機(jī)器人相對(duì)于人類(lèi)的優(yōu)勢(shì)機(jī)器人的可編程性決定了它終將取代其他設(shè)備和人員。特別是在生產(chǎn)中,機(jī)器人與我們的人類(lèi)緊密相連。由于其一致性,機(jī)器人可以通過(guò)多種方式提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。由于機(jī)器人承擔(dān)許多危險(xiǎn)的工作,可避免許多職業(yè)病,工傷。機(jī)器人總是以同樣的方式完成工作,產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定; 機(jī)器人可24小時(shí)工作,可預(yù)測(cè)產(chǎn)品的...
1、提高精度,確保高速焊接。我們?cè)诤附訖C(jī)器人方面追求高效率、高焊接質(zhì)量,軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能。長(zhǎng)形工件焊縫分布在工件的兩端,若用1臺(tái)機(jī)器人焊接,因兩端不同時(shí)焊接造成焊接變形不一致,使工件在長(zhǎng)度方向上扭轉(zhuǎn)變形,難以符合尺寸要求。針對(duì)長(zhǎng)型工件,采用2臺(tái)機(jī)器人同時(shí)協(xié)調(diào)焊接,這就是雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車(chē)后橋和消聲器的焊接中,常使用該項(xiàng)技術(shù)。2臺(tái)機(jī)器人對(duì)應(yīng)1個(gè)由機(jī)器人外部軸驅(qū)動(dòng)的變位機(jī),長(zhǎng)型工件有兩個(gè)對(duì)稱部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺(tái)機(jī)器人在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接,焊接效率提高1倍。3、點(diǎn)焊機(jī)器人優(yōu)勢(shì)。優(yōu)勢(shì):A.機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí),大多采用鉗體與變壓器一體化方式,...
松下的經(jīng)濟(jì)型集成焊接機(jī)器人系統(tǒng),是響應(yīng)市場(chǎng)的需求,將標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)化和優(yōu)化設(shè)計(jì),是一個(gè)具備快捷安裝、方便使用、穩(wěn)定可靠、整潔美觀的經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人周邊系統(tǒng)配置方案。系統(tǒng)構(gòu)成:FG焊接機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)變位機(jī)、柔性?shī)A具、預(yù)留吸塵間可擴(kuò)展接口、整體底座、清站等。焊接機(jī)器人型號(hào):TM-1400、TM-1800。系統(tǒng)配置:?jiǎn)螜C(jī)器人系統(tǒng)、雙機(jī)器人系統(tǒng)。主要特點(diǎn)為:1、一體式整體底座,易于搬遷。2、整體平臺(tái)鑄造底座,高剛性,易安裝。3、通用夾具平臺(tái),標(biāo)準(zhǔn)夾具接口,易于產(chǎn)品切換。4、預(yù)留防護(hù)及吸塵間接口,可以分批投資。5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。焊接機(jī)器人 ,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信...
前副車(chē)架可以看成是前車(chē)橋的骨架,是前車(chē)橋的組成部分。前副車(chē)架并非完整的車(chē)架,只是支承前車(chē)橋、懸掛的支架,使車(chē)橋、懸掛通過(guò)它再與“正車(chē)架”相連,習(xí)慣上稱為“副架”。副架的作用是阻隔振動(dòng)和噪聲,減少其直接進(jìn)入車(chē)廂,所以大多出現(xiàn)在豪華的轎車(chē)和越野車(chē)上,有些汽車(chē)還為引擎裝上副架。傳統(tǒng)的沒(méi)有副車(chē)架的承載式車(chē)身,其懸掛是直接與車(chē)身鋼板相連的。因此前車(chē)橋的懸掛搖臂機(jī)構(gòu)都為散件,并非總成。在前副車(chē)架誕生以后,前懸掛可以先組裝在前副車(chē)架上,構(gòu)成一個(gè)車(chē)橋總成,然后再將這個(gè)總成一同安裝到車(chē)身上。更適合松下V型和H型焊接機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行焊接。常見(jiàn)焊接機(jī)器人方案有:1、適用型方案:TM1400G3機(jī)器人+500GR,特點(diǎn)...
為江蘇某健身器材公司提供多套機(jī)器人焊接工作站,主要為客戶提供滑翔機(jī)、跑步機(jī)框架工作站,動(dòng)感單車(chē)骨架焊接工作站,無(wú)氧運(yùn)動(dòng)器材骨架焊接工作站等產(chǎn)品零部件焊接的機(jī)器人焊接工作站。項(xiàng)目產(chǎn)品配套:包含滑翔機(jī)、跑步機(jī)框架工作站,動(dòng)感單車(chē)骨架焊接工作站,無(wú)氧運(yùn)動(dòng)器材骨架焊接工作站。解決問(wèn)題:采用焊接機(jī)器人工作站焊接后,較大改善了產(chǎn)品因人為差異而導(dǎo)致的質(zhì)量、美觀度等一系列問(wèn)題。作為企業(yè)頭疼的人員管理問(wèn)題。在使用自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站后得到了非常明顯的改善。由于訂單多,生產(chǎn)任務(wù)重。企業(yè)需要不停的,大量的招聘焊接技術(shù)人員。而焊接技術(shù)人員在市場(chǎng)上又屬于比較冷門(mén)的從業(yè)人員較少導(dǎo)致企業(yè)的招聘成本增加。面臨著招不到人,留...
松下焊接機(jī)器人的組合形式,焊接機(jī)器人本體+控制器+焊接電源,構(gòu)成了焊接機(jī)器人。主要有TM-G Ⅲ系列、TM-FG Ⅲ系列、TM-WG Ⅲ系列、TM-WGH Ⅲ系列、TL-G Ⅲ系列、TL-WG Ⅲ系列、TL-WGH Ⅲ系列。TM-G Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與G Ⅲ控制器組成的機(jī)器人,需配合焊接電源,一起組成焊接機(jī)器人。TM-FG Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與FG Ⅲ控制器(內(nèi)置焊接電源)組成的焊接機(jī)器人,也被稱為FG機(jī)器人。TM-WG Ⅲ系列,是TM機(jī)器人本體與WG Ⅲ控制器(內(nèi)置焊接電源)組成的焊接機(jī)器人。搭載WG Ⅲ控制器的焊接機(jī)器人被總稱為T(mén)AWERS機(jī)器人。搭載Super Active...
TM-G3焊接機(jī)器人可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機(jī)器人搭載不同焊接電源會(huì)有不同工法與作用,可實(shí)現(xiàn)多種材料的品質(zhì)焊接。TM-G3-GP5焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機(jī)器人搭載GP5系列焊接電源。GP5是高級(jí)多功能焊機(jī),焊接電源內(nèi)置多種材料的焊接**庫(kù),搭配不同的送絲裝置、焊絲及保護(hù)氣體,適用于碳鋼、不銹鋼和鋁的焊接??膳浜贤评z系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鋁的品質(zhì)焊接。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴(kuò)展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、MIG脈沖。電源型號(hào)(下述型號(hào)無(wú)IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GP5...
下面帶您了解一下工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)器人行業(yè)將成為陽(yáng)光行業(yè)。人類(lèi)將擺脫單調(diào)復(fù)雜的體力勞動(dòng),從事更具創(chuàng)造性的工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線和高度自動(dòng)化已成為未來(lái)制造工廠的必然趨勢(shì)。2.在大批量加工中,單一和通用的使用機(jī)床正在被越來(lái)越多的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床和靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)線所取代。3.機(jī)器人相對(duì)于人類(lèi)的優(yōu)勢(shì)機(jī)器人的可編程性決定了它終將取代其他設(shè)備和人員。特別是在生產(chǎn)中,機(jī)器人與我們的人類(lèi)緊密相連。由于其一致性,機(jī)器人可以通過(guò)多種方式提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。由于機(jī)器人承擔(dān)許多危險(xiǎn)的工作,可避免許多職業(yè)病,工傷。機(jī)器人總是以同樣的方式完成工作,產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定; 機(jī)器人可24小時(shí)工作,可預(yù)測(cè)產(chǎn)品的...
TM-G3機(jī)器人一般也簡(jiǎn)單地稱為T(mén)M機(jī)器人,它是由TM焊接機(jī)器人本體搭載G3控制器組成,主要特點(diǎn)為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機(jī)型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機(jī)器人之一。2、更大的動(dòng)作范圍,動(dòng)作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅(jiān)固的本體,適應(yīng)高速動(dòng)作的高剛性機(jī)體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測(cè)精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),機(jī)器人上自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),TCP調(diào)整簡(jiǎn)單,對(duì)中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源...
松下標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人焊接系統(tǒng),是低成本、高效益的標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器人生產(chǎn)解決方案,它由柔性?shī)A具接口、高精度回轉(zhuǎn)變位機(jī)、松下機(jī)器人、焊接電源及相關(guān)的周邊設(shè)備組成。按照焊接工位的布局或運(yùn)轉(zhuǎn)形式,分為:V型、H型、一字型和水平回轉(zhuǎn)型以及垂直翻轉(zhuǎn)型5大類(lèi)。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以焊接生產(chǎn)工藝的較佳化為目標(biāo),同時(shí)具備良好的安全性、方便的操作性以及性能的可靠性。系統(tǒng)在注重標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),設(shè)計(jì)有不同的布局結(jié)構(gòu),可對(duì)應(yīng)多種焊接工藝要求。H型系統(tǒng)布局充分考了操作方便性、維護(hù)方便性、適合大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。在汽車(chē)零部件焊接中,適合汽車(chē)座椅骨架、汽車(chē)車(chē)橋、儀表盤(pán)支架、副車(chē)架、后排座椅靠背、排氣系統(tǒng)、汽車(chē)保險(xiǎn)杠以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)車(chē)架等各種產(chǎn)品。...