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慢走絲電火花線切割機(jī)又被稱作低速單向走絲線切割機(jī),一般選用銅絲作為電極絲。電極絲以 0. 2 m /s 的速度進(jìn)行單向連續(xù)放電腐蝕,因電極絲速度較低且不重復(fù)使用,且設(shè)備有恒張力控制的措施,故加工平穩(wěn)、抖動較小、均勻,加工精度高,工件表面質(zhì)量接近于磨削的水準(zhǔn)。但...
第二次切割第二次切割的主要任務(wù)是修光。各有關(guān)參數(shù)選用如下:(1)脈沖參數(shù):要達(dá)到修光的目的,就必須減少脈沖放電能量,但放電能量太小,又會影響第二次切割的速度,在兼顧加工表面質(zhì)量及切割速度的情況下,所選用的脈沖參數(shù)應(yīng)使加工質(zhì)量提高一級,即第二次切割的表面質(zhì)量要達(dá)...
線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,在實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢,主要是因?yàn)楫?dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后,線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng),但是由于與市場脫節(jié),加之計劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切...
中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。...
線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,在實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢,主要是因?yàn)楫?dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后,線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng),但是由于與市場脫節(jié),加之計劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切...
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱,工作臺不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當(dāng)然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機(jī)械加工工藝性都改善,但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精...
數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言,主要分為機(jī)床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分,也是機(jī)床的硬件,是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分,也是容易通過肉眼直觀看到的部分,包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動...
快走絲加工機(jī)床比較大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,所以在國內(nèi)有較大的市場。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝,加工效率在40㎜2/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有較明顯的線紋,加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質(zhì),...
目前,小模數(shù)齒輪廣泛應(yīng)用在微電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)中,一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時,定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應(yīng),采用電火花線切割加工方法可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。電火...
跟蹤顯示與實(shí)際程序不符1)正常加工或模擬時光標(biāo)位置不在輪廓線上----在加工準(zhǔn)備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點(diǎn)。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001...
區(qū)分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割??熳呓z電火花線切割的走絲速度為6~12mm/s,電極絲作高速往返運(yùn)動,切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm...
數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成,概括來講,包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。3數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些,總體來講包含加工...
一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。因?yàn)檫@種布局結(jié)構(gòu)具有機(jī)床外形美觀,占地面積小,易于排屑和冷卻液的排流,便于操作者操作與觀察,易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)自動化等特點(diǎn)。傾斜床身還有一個優(yōu)點(diǎn)是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度。床身導(dǎo)軌傾...
一臺線切割機(jī)換向不斷高頻。檢查發(fā)現(xiàn)斷絲保護(hù)擋絲體已被割成深凹槽,由于該斷絲保護(hù)控制電路沒有控制總電源的功能,只控制斷高頻電路。所以當(dāng)擋絲體被割成深凹槽后,微動開關(guān)因鐵塊的下垂由常閉狀態(tài)變成常開狀態(tài),從而不能關(guān)高頻電路。更換該擋絲體,故障即消除。原理分析法原理分...
本項(xiàng)目對數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述,使學(xué)習(xí)者對數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解,為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目一數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本組成各種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)大同小異,圖1示出了兩種線切割機(jī)床的外觀,可分為主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝...
線切割機(jī)床其實(shí)就是利用數(shù)控電火花進(jìn)行切割加工的一種數(shù)控機(jī)床。這是一種利用來數(shù)字來操作切割運(yùn)動的,而使用電火花進(jìn)行高速或者慢速切割的一種切割機(jī)床。線切割機(jī)床機(jī)器的控制臺是可以直接下操作指令,這些操作指令則是全部由數(shù)字組成,在控制臺上可以對需要加工的工件的切割工藝...
一種自動收絲裝置,包括出絲機(jī)構(gòu)和收絲機(jī)構(gòu),所述收絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī),其特征在于,所述自動收絲裝置還包括位于收絲機(jī)構(gòu)和出絲機(jī)構(gòu)之間的絲材懸掛機(jī)構(gòu),所述絲材懸掛機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開關(guān),電機(jī)與電源依次連接形成電路,...
對于沒有經(jīng)驗(yàn)的新手來說,可以用加減法來操作。(這里有個前提,切割模式為旋轉(zhuǎn)切割模式。)不同硬度的翡翠,都可以使用的加減法操作方法:找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料,切割一條直縫。切割時,從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時,慢慢地加速度到拉弓,然后減速...
穿孔機(jī)軋輥形狀有哪些?穿孔機(jī)軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥,盤式輥現(xiàn)很少使用,常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看,桶形輥和錐形輥度一般是由兩個錐形段組成的,即入口錐和出口錐。如果細(xì)分的話,入口錐又可以分為一段式和兩段式,兩段式是為了改善咬入條件和減...
電火花線切割機(jī)床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲,在高頻脈沖電壓的作用下,擊穿液體介質(zhì),形成電火花放電,同時產(chǎn)生熱量,使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕),同時切割液對切割部位進(jìn)行沖洗,并通過控制器控制電極絲移動,在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機(jī)床...
放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng),進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫,能進(jìn)行不同電極—工件材料對的組合加工,具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電...
孔機(jī)機(jī)座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于...
線切割是一種精密加工方法,但在操作過程中,常常會遇到各種故障。這些故障可能會影響切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。在本文中,我將詳細(xì)介紹線切割的常見故障、可能的原因和維修方法,希望能夠幫助你更好地理解和處理這些問題。數(shù)控系統(tǒng)故障:數(shù)控系統(tǒng)是電火花線切割機(jī)床的部分,...
電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻...
材料的原因。1.材料硬度大,對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料,比如切割韌性的金屬材料,排屑不順暢,切屑堵塞切縫,機(jī)床繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因,比如我們2012年的時候還沒有旋轉(zhuǎn)切割,只有直切,直切100mm的碳...
注:Roll—軋輥;plug---頂頭;diescherDisc—狄舍爾導(dǎo)盤8.錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組,錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短,具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下:1)桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置;2)桶...
數(shù)控裝置數(shù)控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現(xiàn)兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運(yùn)軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據(jù)放電間隙與放電狀態(tài)控制進(jìn)給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩(wěn)定切割加工7.工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)與濾裝置電火花線切...
加熱速度太快時,容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此,當(dāng)高合金鋼管坯入爐后,應(yīng)采用較低的加熱速度,隨著管坯溫度的升高,加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長,會使管坯表面過分“軟化”,穿孔時,...
隨著航空航天、3C產(chǎn)品對模具與零件加工精度要求越來越高,促使電火花線切割機(jī)床功能與加工性能指標(biāo)不斷提升,現(xiàn)就電火花線切割機(jī)床未來技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行探討,希望對電火花線切割機(jī)床制造廠家在技術(shù)創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能分層趨勢。慢走...
電火花穿孔機(jī)(spark-erosiondrillingmachine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具...