思秉自動(dòng)化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動(dòng)化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
在電子設(shè)備制造過程中,PCB(印刷電路板)的質(zhì)量是至關(guān)重要的。作為連接各個(gè)電子元器件的橋梁,PCB的質(zhì)量直接影響到整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。然而,在PCB的生產(chǎn)和加工過程中,由于各種原因,可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷不僅會(huì)影響PCB的性能,還可能導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的...
減輕PCB板翹曲的策略優(yōu)化材料選擇:選用低CTE值的基材,或者采用混合材質(zhì)基板,可以在一定程度上減少溫度引起的翹曲。改進(jìn)制造工藝:通過精確控制層壓過程中的溫度、壓力和時(shí)間,以及采用均勻加熱和冷卻技術(shù),可以有效減少內(nèi)部應(yīng)力。合理設(shè)計(jì):在PCB設(shè)計(jì)階段,盡量保持銅...
為什么要PCB拼板?拼板指的是將一張張小的PCB板讓廠家直接給拼做成一整塊。從PCB設(shè)計(jì)開始,到進(jìn)行PCB量產(chǎn)的時(shí)候,PCB拼板都是一件非常重要的事。因?yàn)槠窗宀粌H牽涉到PCB電路板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),更能影響PCB生產(chǎn)的成本。需要拼板的情況不外以下三種:1、為了滿足生...
PCB板的表面處理工藝包括:抗氧化,噴錫,無鉛噴錫,沉金,沉錫,沉銀,鍍硬金,全板鍍金,金手指,鎳鈀金OSP等。要求主要有:成本較低,可焊性好,存儲(chǔ)條件苛刻,時(shí)間短,環(huán)保工藝,焊接好,平整 。噴錫:噴錫板一般為多層(4-46層)高精密度PCB樣板,已被國內(nèi)多家...
在電子設(shè)備制造過程中,PCB(印刷電路板)的質(zhì)量是至關(guān)重要的。作為連接各個(gè)電子元器件的橋梁,PCB的質(zhì)量直接影響到整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。然而,在PCB的生產(chǎn)和加工過程中,由于各種原因,可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷不僅會(huì)影響PCB的性能,還可能導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的...
SMT貼片是一種電路板表面貼裝技術(shù),它是將電子元器件通過設(shè)備安裝在電路板指定的位置,然后通過焊接形成電氣機(jī)械連接。SMT貼片技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電子制造業(yè)中必不可少的組裝技術(shù)之一。SMT貼片工作內(nèi)容涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),包括前期準(zhǔn)備工作、設(shè)備操作、質(zhì)量控制等多個(gè)方面。以...
PCB在制造完成后,若未立即使用而長時(shí)間存儲(chǔ),可能會(huì)吸收空氣中的水分。特別是在高濕度環(huán)境下,PCB板材和銅箔層特別容易吸潮。這種現(xiàn)象稱為“吸濕”,對(duì)后續(xù)的SMT組裝和回流焊接過程構(gòu)成潛在威脅。吸濕的危害爆板:當(dāng)含有水分的PCB經(jīng)過高溫回流焊時(shí),內(nèi)部的水分迅速蒸...
阻焊層一般是綠色的主要原因與歷史和制造工藝有關(guān)。以下是幾個(gè)可能的原因:歷史因素:早期PCBs的阻焊層材料是綠色的環(huán)氧樹脂。當(dāng)時(shí)PCB制造工藝的限制和材料可用性導(dǎo)致了綠色阻焊層的采用。隨著時(shí)間的推移,這種綠色成為了人們對(duì)PCB的一種傳統(tǒng)認(rèn)知。對(duì)比度:綠色是一種高...
為什么加急PCB線路快板打樣廠家要收取加急費(fèi)呢?首先,加急PCB線路快板打樣廠家需要投入更多的資源和人力。普通的PCB線路板訂單通常需要一定的生產(chǎn)周期,以保證質(zhì)量和效率。而加急訂單則要求在短時(shí)間內(nèi)完成,這就需要廠家調(diào)配更多的生產(chǎn)設(shè)備和工人,以滿足客戶的緊迫需求...
復(fù)雜的線路板需要更高水平的技術(shù)和更精密的設(shè)備來生產(chǎn),因此難度也會(huì)相應(yīng)增加。而工藝難度則包括制板、鉆孔、銅化、圖形化、噴錫、插件、測試等多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的操作流程和專業(yè)的技術(shù)。二、生產(chǎn)加工的流程PCB線路板的生產(chǎn)加工流程通常包括如下步驟:制板、鉆孔、...
板邊處理在PCB生產(chǎn)中同樣具有重要地位,其好處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.防止毛刺和披鋒:在PCB生產(chǎn)過程中,尤其是鉆孔、切割等環(huán)節(jié),容易產(chǎn)生毛刺和披鋒。這些毛刺和披鋒不僅影響PCB的外觀質(zhì)量,還可能導(dǎo)致電路短路等功能性問題。通過板邊處理,如倒角、去毛刺等工藝...
在電子設(shè)備制造過程中,PCB(印刷電路板)的質(zhì)量是至關(guān)重要的。作為連接各個(gè)電子元器件的橋梁,PCB的質(zhì)量直接影響到整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。然而,在PCB的生產(chǎn)和加工過程中,由于各種原因,可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷不僅會(huì)影響PCB的性能,還可能導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的...
PCB覆銅是印刷電路板(PCB)制造過程中的一個(gè)重要步驟,它涉及在PCB的表面覆蓋一層銅膜,以提高電路板的導(dǎo)電性和電磁干擾(EMI)屏蔽效果。常用的PCB覆銅方法有涂覆法、電鍍法和鉆孔法,這些方法各有優(yōu)劣。以下是覆銅時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn):覆銅面積是PCB板性能的重要...
一、PCB阻抗板的定義PCB阻抗板是指一種具有良好疊層結(jié)構(gòu)的印制電路板,通過精確設(shè)計(jì)和布局,可以有效控制電路的阻抗特性。在阻抗板中,走線的布局可以形成易于控制和可預(yù)測的傳輸線結(jié)構(gòu),從而保證信號(hào)在電路中的穩(wěn)定傳輸。二、PCB阻抗板的重要性信號(hào)完整性:在高速電路設(shè)...
1.需求溝通:首先,客戶與我們進(jìn)行需求溝通。這個(gè)階段非常重要,客戶需要明確表達(dá)自己的需求,包括線路板的尺寸、材料、層數(shù)、阻抗控制、表面處理等要求。2.報(bào)價(jià)與合同簽訂:在明確需求后,我們會(huì)根據(jù)客戶提供的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行報(bào)價(jià),包括生產(chǎn)成本、工藝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等。3.工...
多層電路板中出現(xiàn)偏孔的原因可能涉及到多個(gè)方面,其中一些可能包括:1.材料問題基材不均勻:基材在制造過程中可能存在厚度不均勻或者變形,導(dǎo)致孔位置相對(duì)于線路層的偏移。銅箔不均勻:銅箔的厚度或分布不均勻可能會(huì)影響孔的準(zhǔn)確位置。2.加工問題鉆孔誤差:在鉆孔過程中,如果...
1、PCB就是印刷電路板,即英文Printedcircuitboard的縮寫。每一種電子設(shè)備中都會(huì)有它的存在。一個(gè)功能完整的PCB主要是用來創(chuàng)建元器件之間的連接,如電阻、電容、電感、二極管、三極管、集成芯片等的連接。它是整個(gè)邏輯電路的載體。2、沒有貼裝之前的裸...
PCB板翹曲的定義PCB板翹曲指的是電路板在未受到外力作用下,出現(xiàn)的非平面變形,通常表現(xiàn)為彎曲或扭曲。翹曲程度可以通過測量板面的平整度來量化,單位通常是毫米(mm)。影響PCB板翹曲程度的幾個(gè)關(guān)鍵因素材料選擇與組合:PCB的基材是影響翹曲的主要因素之一。常見的...
pcb電路板打樣是為了驗(yàn)證電路設(shè)計(jì)的正確性。在實(shí)際生產(chǎn)之前,通過進(jìn)行電路板打樣,可以驗(yàn)證電路設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,避免在大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失。只有通過打樣,才能確保電路板的性能符合設(shè)計(jì)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量。電路板打樣是為了測試電路板的可靠性。通過...
板邊處理在PCB生產(chǎn)中同樣具有重要地位,其好處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.防止毛刺和披鋒:在PCB生產(chǎn)過程中,尤其是鉆孔、切割等環(huán)節(jié),容易產(chǎn)生毛刺和披鋒。這些毛刺和披鋒不僅影響PCB的外觀質(zhì)量,還可能導(dǎo)致電路短路等功能性問題。通過板邊處理,如倒角、去毛刺等工藝...
為什么PCB線路板會(huì)起泡?濕氣吸收:PCB在未經(jīng)過充分烘烤或封裝前暴露在高濕度環(huán)境中,會(huì)導(dǎo)致基材吸收水分。當(dāng)這些PCB隨后經(jīng)歷焊接等高溫過程時(shí),內(nèi)部水分蒸發(fā)形成蒸汽,因無法迅速排出而產(chǎn)生壓力,從而導(dǎo)致基板分層或樹脂膨脹,形成氣泡。材料不兼容:使用了不同熱膨脹系...
外層線寬與內(nèi)層線寬的概念外層線寬:指的是PCB外側(cè)可見的銅箔線路的寬度,直接暴露于空氣或覆蓋有防護(hù)層。外層線路主要用于連接電子元件,如電阻、電容、集成電路等,并可能包含測試點(diǎn)或焊接區(qū)域。內(nèi)層線寬:則是指位于PCB內(nèi)部,被絕緣材料層隔開的銅箔線路寬度。這些線路通...
一、單面板是PCB基礎(chǔ)的類型,只有一層導(dǎo)電圖層。電子元件集中在一面,另一面則覆蓋有銅箔線路,這種類型的PCB主要用于簡單的電子產(chǎn)品和早期的電子設(shè)備中。二、雙面板相對(duì)于單面板,在兩面都有導(dǎo)電圖形,通過過孔連接兩面線路,增加了布線密度和設(shè)計(jì)靈活性,適用于中等復(fù)雜度...
隨著技術(shù)的發(fā)展,PCB線路板的設(shè)計(jì)和制造變得越來越復(fù)雜,同時(shí)也催生了PCBA這一更為高級(jí)的組裝形式,即將各類電子元器件通過貼片或插件的方式安裝到PCB上,形成一個(gè)完整的電路板組裝件。PCBA貼片加工概述PCBA貼片加工,特別是SMT(SurfaceMountT...
爵輝偉業(yè)一直專注單、雙面、多層線路板生產(chǎn)制作。可提供FR4硬板、FPC軟板、HDI板、金屬基板等PCB打樣及批量生產(chǎn)服務(wù)。PCB做板需提供:Gerber資料、PCB做板工藝要求(板厚、銅厚、阻焊顏色、絲印顏色、表面處理工藝);PS:阻抗板需提供阻抗值。PCB做...
復(fù)雜的線路板需要更高水平的技術(shù)和更精密的設(shè)備來生產(chǎn),因此難度也會(huì)相應(yīng)增加。而工藝難度則包括制板、鉆孔、銅化、圖形化、噴錫、插件、測試等多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的操作流程和專業(yè)的技術(shù)。二、生產(chǎn)加工的流程PCB線路板的生產(chǎn)加工流程通常包括如下步驟:制板、鉆孔、...
PCBA貼片加工工藝要求:1、根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件。2、盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。3、進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對(duì)。4、根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)。5、進(jìn)行錫膏印刷,確保...
選擇PCB印刷線路板生產(chǎn)廠家需要關(guān)注以下幾個(gè)方面:質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)。首先,質(zhì)量是選擇供應(yīng)商的重要指標(biāo)之一。好的供應(yīng)商會(huì)嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),并且擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。其次,價(jià)格也是考慮的因素之一。不同供應(yīng)商的價(jià)格可能會(huì)有所不同,但并不意味著價(jià)...
阻抗,在電子學(xué)領(lǐng)域,是電路對(duì)交流電流的抵抗能力,包括電阻、電感和電容效應(yīng)的組合。在信號(hào)傳輸線中,阻抗通常指的是特征阻抗,它是一個(gè)純電阻值,理想情況下不隨頻率變化,確保信號(hào)以比較好狀態(tài)傳播。 阻抗匹配的重要性信號(hào)完整性:當(dāng)信號(hào)在PCB上的傳輸線中傳播時(shí)...
單面板工藝流程:下料磨邊→鉆孔→外層圖形→(全板鍍金)→蝕刻→檢驗(yàn)→絲印阻焊→(熱風(fēng)整平)→絲印字符→外形加工→測試→檢驗(yàn)。雙面板噴錫板工藝流程:下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗(yàn)→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風(fēng)整平→絲印字符→外形加...