爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升,電動推桿電機功率3100W,在冷卻降溫階段電動提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排...
裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過程中...
滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設計使得更換零部件或進行維修工作更加快捷方便。此外,定期的維護與保養(yǎng)還能有效延長設備使用壽命,降低運行成本。安全性是滾筒爐設計的重要考量之一。設備配備有多重安全保護裝置,如超溫報警、斷電保護、緊急停機等,確保在異常情況下能迅速...
滾筒爐配備有先進的溫控系統(tǒng),能夠精確控制爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求,設定并調(diào)整溫度曲線,確保整個處理過程在較佳溫度范圍內(nèi)進行,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求,采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱...
動作控制回路:.1 滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實現(xiàn)無級調(diào)速;.2 進出料采.3 根據(jù)工藝需要,設置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥,當爐子在工...
爐罐驅(qū)動裝置:為使爐罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、連續(xù)的熱處理設備,在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。它采用圓柱形筒體設計,工作時筒體緩慢旋轉(zhuǎn),物料從加入,在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動和傾斜角度的逐漸變化而向下移動,同時受到來自外部熱源(如火焰、熱風等)的加熱作用,完...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種重要的工業(yè)熱工設備,應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它采用連續(xù)運轉(zhuǎn)的圓筒形窯體,通過緩慢旋轉(zhuǎn)使物料在窯內(nèi)均勻受熱、反應或燒結(jié)?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部通常配有燃燒裝置,能夠高效利用燃料熱能,為物料處理提供所需的溫度環(huán)境。其獨特的設計使...
1、安裝 當現(xiàn)場具備安裝條件時由賣方負責爐子的安裝工作,買方需在進場安裝前清理好安裝場地,安裝過程中遇到問題,由雙方有名進行友好協(xié)商。 2、調(diào)試 2.1、當爐子安裝完畢,由賣方提出試車大綱和烘爐說明書,進行冷態(tài)調(diào)試和烘爐。 2.2、冷調(diào)試完成后提交試車記錄(項...
爐罐采用2套大小托輪支撐,分別設置在爐體的進出料端,大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上,小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu),確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作,小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效的熱工設備,應用于鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域。它采用圓柱形筒體設計,通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)均勻受熱,完成干燥、煅燒、焙燒等工藝流程?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部溫度可控,燃燒效率高,能夠有效利用熱能,減少能耗。其獨特的結(jié)...
然而,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)也存在一些問題。首先,由于窯內(nèi)溫度高,對設備的耐火材料要求較高,需要定期維護和更換,增加了生產(chǎn)成本。其次,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的運行過程中會產(chǎn)生量的廢氣和粉塵,對環(huán)境造成污染。為了解決這個問題,現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)通常配備了...
1、安裝 當現(xiàn)場具備安裝條件時由賣方負責爐子的安裝工作,買方需在進場安裝前清理好安裝場地,安裝過程中遇到問題,由雙方有名進行友好協(xié)商。 2、調(diào)試 2.1、當爐子安裝完畢,由賣方提出試車大綱和烘爐說明書,進行冷態(tài)調(diào)試和烘爐。 2.2、冷調(diào)試完成后提交試車記錄(項...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設備,應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特的設計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn),使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學變化?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部溫度可精確控制,確保物料充分反應或煅燒,生產(chǎn)出高質(zhì)量...
連續(xù)式滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中應用的熱工設備,尤其常見于鋰電池負極材等領(lǐng)域。它采用圓柱形的窯體,通過電機驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)翻滾前進,均勻受熱。這種設計不僅提高了熱交換效率,還促進了物料間的化學反應和物理變化,如分解、煅燒、干燥等過程?;剞D(zhuǎn)窯(...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)是一種用于生產(chǎn)鋰電池負極材料的重要設備,它是一種長而圓筒形的爐子,通常由耐熱不銹鋼板和耐火材料構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的工作原理是將原料從一端加入,然后通過電加熱進行加熱和煅燒,終在另一端產(chǎn)生熟料?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的熱風流動和旋...
考慮到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預熱或其他工藝環(huán)節(jié),實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高,從進料、加熱到出料,整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效...
針對不同物料特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電加熱、燃氣加熱或燃油加熱等,以滿足多樣化的加熱需求。同時,爐內(nèi)氣氛也可根據(jù)需要進行調(diào)整,如惰性氣體保護、真空環(huán)境等,以滿足特殊工藝要求。滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設計使得更換零部件或進行維修工作更加快捷方...
另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日...
另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日...
未來,滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應用,提升自動化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設備的需求。"滾筒爐,作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者,以其獨特的滾筒式設計,實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱,確保每一處都能得到充分的熱處理,特別適用于粉末冶金、化工原料...
現(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求,采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),有效減少了熱損失和廢氣排放。同時,部分良好型號還配備了余熱回收裝置,進一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,滾筒爐的自動化程度日益提高。從自動進料、溫度控制到成品出料,整個...
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...
考慮到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預熱或其他工藝環(huán)節(jié),實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高,從進料、加熱到出料,整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效...
另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐),作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的熱處理設備,應用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特之處在于其筒體呈傾斜放置,并緩慢旋轉(zhuǎn),物料在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動而前進,同時受到高溫火焰或熱風的均勻加熱與反應。這種連續(xù)化生產(chǎn)方式,不僅提高了熱效率,還促進了物料間的充分...
另外進出料均在出氣口端(排煙端),進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用(進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進出料端也可采用快速接頭,留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日...
一、設備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設備組成:本設備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口...
考慮到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預熱或其他工藝環(huán)節(jié),實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高,從進料、加熱到出料,整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效...