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沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作，所以我們在制作的時候一定要注意它的質(zhì)量，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢？ 1、沖壓拉伸模具的設(shè)計是提高質(zhì)量的**重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。 2、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。 ...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個...

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言，但是，在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們，無論做什么事都應(yīng)該認真謹慎，才能做出好產(chǎn)品，一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項： 1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少，固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。 2、為防止物性變化，建議不加硅油。 3、要求拉伸模具的形狀一定要合理，并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。 4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模，要采取一定的措施。 5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難，比如說線切割、CNC。 6、在拉伸模...

冷沖模具沖針容易斷： 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭...

沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！威海方形拉伸模具制造 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床...

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下: 1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調(diào)整組合間隙。 2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。 3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。 4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。 5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。 ...

沖壓模具凹凸模間隙怎么算: 各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個絲不等，看材料厚度。材料越軟，間隙越小。 雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超，成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的...

所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完美的設(shè)計。但是出現(xiàn)跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來了）這一現(xiàn)象是如何造成的呢，下面的內(nèi)容將為大家具體解答。 1、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過于簡單、重量太輕，就很容易被沖頭帶上來； 2、磁力原因：沖頭、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等，拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來，特別是與鐵有關(guān)的材料； 3、沖裁間隙的影響：間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面，拉伸模具加工精度不夠，加工誤差的影響等； 4、沖裁速度的影響，拉伸模具加工速度過快有...

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。下面講解關(guān)于其加工的工作部件材料的種類： 1、 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。 但碳化物偏析嚴重，必須進行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和...

調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法 沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙，并且間隙需要勻稱，這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。 1.直接測量，利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過小，將難以測量。 2.墊片參考測量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。 3.透光法測量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成 沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。 模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13、導(dǎo)套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復(fù)雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷、柱、釘...

沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。青島不銹鋼拉伸模具 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、...

沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具： ①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具。 ②對矩形概括，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3....

如何做好沖壓模具的安裝工作 沖壓模具的零件在加工完成后，必須進行裝配操作，在裝配的時候一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模的時候就會非常容易造成模具的損壞，造成無法挽回的損失。 沖壓模具在裝配好后首先要測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低的情況，應(yīng)仔細查詢原因，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。 華諾機械愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)未來！重慶方形拉伸模具...

冷沖模具制造對板材的要求： 1、耐磨損性 在模腔空白，塑料變性沿模腔表面流和滑動，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈，導(dǎo)致模具的磨損和失效。因此，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，模具零件的硬度越高，磨損和耐磨損性的量越小越好。此外，穿電阻，也中的材料的種類，量，碳化物形態(tài)和大小和分布相關(guān)。 2、韌性強 模具的工作條件是非常糟糕的，一些經(jīng)常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止在工作脆性斷裂，模具具有**度和韌性的突然的模具部件。模具的韌性主要取決于材料的碳，微晶尺寸和組織狀態(tài)。 3、疲勞斷裂性能 ...

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下: 1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調(diào)整組合間隙。 2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。 3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。 4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。 5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。 ...

如何做好沖壓模具的安裝工作 沖壓模具的零件在加工完成后，必須進行裝配操作，在裝配的時候一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模的時候就會非常容易造成模具的損壞，造成無法挽回的損失。 沖壓模具在裝配好后首先要測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低的情況，應(yīng)仔細查詢原因，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。 華諾機械傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。棗莊異型拉伸模...

五金模具的簡介 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積15...

沖壓模具簡介及分類介紹。 模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎...

在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的，只有符合制作標準的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具，才能使得在產(chǎn)品使用的時候有更好的作用。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求？ 1、有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效，所以要有很強的耐蝕性。 2、坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。 3、模具的工作條件大多十分惡劣，有些常...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計與計算。 凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計成臺階式。為了保證強度、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺肩式固定。 采用彈性卸料時，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h；式中L-凸模長度，h1-凸模固定...

調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法 沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙，并且間隙需要勻稱，這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。 1.直接測量，利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過小，將難以測量。 2.墊片參考測量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。 3.透光法測量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個...

怎樣選擇好的冷沖模具材料: 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 1.碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2.低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向...

模具質(zhì)量是我們在后續(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個非常關(guān)鍵的問題，所以生產(chǎn)廠家在制作的時候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有： 1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。 2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。 3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。 4、切邊，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。 5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。 6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件。 所以說拉伸模具的工作方式有點像吹氣球，不過拉伸模工作...

沖壓模具熱處理要求 此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。 華諾機械以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！黑龍江擠壓拉伸模具設(shè)計制造 冷沖模具焊接...

沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用，我們的生活大部分離不開它，其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識，希望大家喜歡。 1、手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。 2、機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。 3、機械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓...

沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械是多層次的組織與管理模式。臨沂五金拉伸模具來圖定做 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑...

沖壓模具簡介及分類介紹。 模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...