提高設(shè)計(jì)效率縮短制造周期:自行設(shè)計(jì)制造零部件時(shí),從設(shè)計(jì)到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的時(shí)間。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計(jì)零部件的時(shí)間,進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計(jì)制造的周期,提高了設(shè)計(jì)效率。設(shè)備主要部件組裝的精度:設(shè)備的組裝是從部件組裝開始的,部件組裝精度直接影響設(shè)備很終的安裝精度。部件組裝時(shí)要求零件清洗干凈,配備必要的組裝工具,組裝的外部環(huán)境也要清潔,重要部件組裝必要時(shí)還應(yīng)在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行,以確保部件組裝精度。部件組裝完成后,監(jiān)造人員要對(duì)部件的組裝精度進(jìn)行檢測(cè)。自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備投入成本比較高、需要有比較高的科技水平、設(shè)備的穩(wěn)定性要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)用。濟(jì)南非標(biāo)零件哪家好
非標(biāo)零件加工的基準(zhǔn)介紹:非標(biāo)零件是由若干個(gè)表面組成的,研究非標(biāo)零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。分類,設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn):裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn):用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn),稱為測(cè)量基準(zhǔn)。沈陽(yáng)新型非標(biāo)零件加工企業(yè)非標(biāo)零件加工中機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既保證加工質(zhì)量、又要經(jīng)濟(jì)合理。
非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求:安裝前應(yīng)對(duì)零、部件的首要合作尺度,特別是過(guò)盈合作尺度及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。安裝過(guò)程中零件不答應(yīng)磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),禁止沖擊或運(yùn)用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規(guī)則擰緊力矩要求的緊固件,有必要選用力矩扳手,并按規(guī)則的擰緊力矩緊固。粘接后應(yīng)鏟除流出的剩余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現(xiàn)象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)觸摸杰出,用涂色查看時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻觸摸。
非標(biāo)零件加工:非標(biāo)模具配件時(shí)確定制件壁厚應(yīng)注意以下幾點(diǎn):在滿足使用要求的前提下,盡量減小壁厚;制件的各部位壁厚盡量均勻,以減小內(nèi)應(yīng)力和變形;承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度;避免過(guò)厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷;成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。模具配件,非標(biāo)模具配件必須設(shè)置必要的脫模斜度為確保制件成型時(shí)能順利脫模,設(shè)計(jì)時(shí)必須在脫模方向設(shè)置脫模斜度,其大小與塑料性能、制件的收縮率和幾何形狀有關(guān),對(duì)于工程塑料的結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō),一般應(yīng)在保證順利脫模的前提下,盡量減小脫模斜度。具體確定脫模斜度時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):對(duì)于收縮率大的塑料制件應(yīng)選用較大的脫模斜度;對(duì)于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件應(yīng)采用較小的脫模斜度;制件壁厚較厚時(shí),成型收縮增大,因此脫模斜度應(yīng)取大;對(duì)于增強(qiáng)塑料脫模斜度宜取大;含自潤(rùn)滑劑等易脫模塑料可取??; 一般情況下脫模斜度不包括在制件公差范圍內(nèi)。非標(biāo)零件加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求:拼裝前嚴(yán)格查看并鏟除非標(biāo)零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時(shí)不被擦傷。非標(biāo)零件外表上不答應(yīng)有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點(diǎn)及嚴(yán)重的殘損類缺點(diǎn)。非標(biāo)零件應(yīng)整理潔凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)整理與鑄件外表齊平。非標(biāo)零件非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明晰可辨,位置和字體應(yīng)契合圖樣要求。非標(biāo)零件應(yīng)鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,到達(dá)外表質(zhì)量要求鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈。非標(biāo)零件加工要確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具。福州金屬非標(biāo)零件廠家
非標(biāo)零件加工:被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。濟(jì)南非標(biāo)零件哪家好
非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中常用的小技巧:如用磁鐵吸取小的精密機(jī)械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板,它不但能吸收很多小的精密機(jī)械零部件,而且還能把鐵板拉開,小的精密機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi),非常實(shí)用。工件一般都是先定位再夾緊,但對(duì)于某些工件,因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此,對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位,找到6個(gè)定位點(diǎn),并找到限制它的自由度。濟(jì)南非標(biāo)零件哪家好
上海侏羅紀(jì)精密機(jī)械制造有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為機(jī)械零件加工,CNC加工,工裝夾具,中走絲加工等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。侏羅紀(jì)精密機(jī)械立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。