非標(biāo)零部件是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來(lái)的。非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。 廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件非標(biāo)精密零件加工是對(duì)精度要求極為嚴(yán)格的。?？谖褰鸱菢?biāo)零件公司

非標(biāo)零件加工的技術(shù)要求：鑄件技術(shù)要求：鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷。鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。鑄件應(yīng)消除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)消除干凈。沈陽(yáng)五金非標(biāo)零件加工哪家好金屬非標(biāo)準(zhǔn)件：由客戶提供圖紙，廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品。

非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求：安裝前應(yīng)對(duì)零、部件的首要合作尺度，特別是過(guò)盈合作尺度及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。安裝過(guò)程中零件不答應(yīng)磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，禁止沖擊或運(yùn)用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規(guī)則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規(guī)則的擰緊力矩緊固。粘接后應(yīng)鏟除流出的剩余粘接劑。軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)觸摸杰出，用涂色查看時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻觸摸。

非標(biāo)零件加工廠進(jìn)行機(jī)械零部件加工的時(shí)候，工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗，使用大刀進(jìn)行開(kāi)粗后，應(yīng)再用小刀把余料消除掉。應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。同時(shí)合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間；毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑；刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。機(jī)械加工廠數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則。非標(biāo)設(shè)備在時(shí)間上投入以及其他的材料費(fèi)，制造科研費(fèi)用等等都是比較高的。

標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件：在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)=機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該盡可能的使用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，因?yàn)檫@些成品零部件是按照國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量也有保障。在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已十分成熟，成本很低。即使是非標(biāo)機(jī)械設(shè)備，如果完全重新設(shè)計(jì)和制作零件也是十分困難的，需要消耗大量的時(shí)間以及大量的資金投入。設(shè)計(jì)出來(lái)的零件也沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的驗(yàn)證，用于設(shè)備當(dāng)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)零件具有更大優(yōu)勢(shì)。金屬非標(biāo)準(zhǔn)件從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制，工序復(fù)雜且可變性大，一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。cnc非標(biāo)零件廠家

在還沒(méi)有進(jìn)行非標(biāo)零件加工之前，就必須做好前期的準(zhǔn)備工作。海口五金非標(biāo)零件公司

非標(biāo)零件加工的基準(zhǔn)介紹：非標(biāo)零件是由若干個(gè)表面組成的，研究非標(biāo)零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。分類，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。海口五金非標(biāo)零件公司

上海侏羅紀(jì)精密機(jī)械制造有限公司是一家機(jī)械設(shè)備、智能設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、金屬制品、塑料制品、不銹鋼制品的加工、銷售，五金交電、電子產(chǎn)品、軸承、化工原料及產(chǎn)品、建材、家用電器、電線電纜、通訊設(shè)備的銷售，貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)，技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，從事計(jì)算機(jī)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于機(jī)械零件加工，CNC加工，工裝夾具，中走絲加工，是五金、工具的主力軍。侏羅紀(jì)精密機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。侏羅紀(jì)精密機(jī)械始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使侏羅紀(jì)精密機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。