非標(biāo)零件加工：被加工工件有特殊的強度和硬度。如工件進(jìn)行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高級的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用很好的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進(jìn)行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到高效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。非標(biāo)零件簡單的來說也就是沒有一定標(biāo)準(zhǔn)的零件。福州新型非標(biāo)零件加工服務(wù)公司

非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求：拼裝前嚴(yán)格查看并鏟除非標(biāo)零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。非標(biāo)零件外表上不答應(yīng)有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴(yán)重的殘損類缺點。非標(biāo)零件應(yīng)整理潔凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)整理與鑄件外表齊平。非標(biāo)零件非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明晰可辨，位置和字體應(yīng)契合圖樣要求。非標(biāo)零件應(yīng)鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，到達(dá)外表質(zhì)量要求鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈。南京cnc非標(biāo)零件加工公司非標(biāo)設(shè)備的熔斷器主要是保護(hù)電路。

非標(biāo)零件加工廠進(jìn)行機(jī)械零部件加工的時候，工件太高時應(yīng)分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料消除掉。應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。同時合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間；毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑；刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。機(jī)械加工廠數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個原則。

標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件：在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)=機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中，應(yīng)該盡可能的使用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，因為這些成品零部件是按照國家規(guī)定的強制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量也有保障。在長期生產(chǎn)過程當(dāng)中，這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已十分成熟，成本很低。即使是非標(biāo)機(jī)械設(shè)備，如果完全重新設(shè)計和制作零件也是十分困難的，需要消耗大量的時間以及大量的資金投入。設(shè)計出來的零件也沒有經(jīng)過長期的驗證，用于設(shè)備當(dāng)中往往會出現(xiàn)各種問題，盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)零件具有更大優(yōu)勢。非標(biāo)刀具加工設(shè)計和加工過程中，有許多問題需要注意。

非標(biāo)零件加工確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗、半精、精加工階段，并確定工序集中與分散的程度，合理安排各表面的加工順序，從而制訂出零件的機(jī)械加工工藝路線。對于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個方案，分析比較后，再從中選擇比較合理的加工方案。確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具。機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既保證加工質(zhì)量、又要經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)零件加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。蘭州數(shù)控非標(biāo)零件加工報價

非標(biāo)零件在成批生產(chǎn)條件下，一般應(yīng)采用通用機(jī)床和所用工夾具。福州新型非標(biāo)零件加工服務(wù)公司

非標(biāo)零件加工時淬火工藝：在非標(biāo)零件加工過程中油霧，油霧主要來源兩個方面：霧化過程：在淬火時，高溫的機(jī)械加工轉(zhuǎn)化為液滴表面熱能的過程，主要是由于液體對機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境的空氣中，這就形成了油霧。蒸發(fā)的過程：由于切削或鍛造時，需要改變其機(jī)械形態(tài)，有時需要加熱零部件，部件高溫的熱能，會讓切削液蒸發(fā)，使其的溫度明顯高于飽和溫度，在固、液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為重點凝結(jié)，形成油霧。淬火的油霧會很終落在機(jī)械上、車間的地面，造成車間煙霧繚繞、滿地油污并帶有刺激性氣味，有損作業(yè)人員身體健康，對機(jī)械的壽命也會有非常惡劣的影響，還會讓車間的工人滑倒，因此控制車間大氣中油霧顆粒至關(guān)重要。福州新型非標(biāo)零件加工服務(wù)公司