精密機(jī)械加工工藝的作用是什么：指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的，處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)，如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)，車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均須根據(jù)工藝來(lái)進(jìn)行。精密機(jī)械加工中精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。武漢現(xiàn)代精密機(jī)械零件加工業(yè)務(wù)
精密機(jī)械加工中熱加工：儲(chǔ)造用原材料大都來(lái)源較廣，價(jià)格低廉，并可直接利用廢機(jī)件，故鑄件成本較低。但是，液態(tài)成形也給件帶來(lái)某些缺點(diǎn)，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難于精確控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，同時(shí)鑄造的勞動(dòng)條件差。隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，除了機(jī)器制造業(yè)外，在公共設(shè)施，生活用品，工藝美術(shù)和建筑。國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，也較廣采用各種鑄件。鑄件的生產(chǎn)工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。武漢現(xiàn)代精密機(jī)械零件加工業(yè)務(wù)精密機(jī)械加工中一般用天然單晶金剛石刀具，刀刃圓弧半徑小于0.1微米。
精密機(jī)械加工中砂型鑄造，在砂型鑄造中，造型和造芯是很基本的工序。它們對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本的影響很大。造型通?？煞譃槭止ぴ煨秃蜋C(jī)器造型，手工造型是用手工或手動(dòng)工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應(yīng)于單件、小批量鑄件或難以用造型機(jī)械生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器造型已代替了大部分的手工造型，機(jī)器造型不但生產(chǎn)率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是成批大量生產(chǎn)鑄件的主要方法，機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)器完成全部操作，至少完成緊砂操作的造型方法，效率高，鑄型和儲(chǔ)件質(zhì)量高，但投資較大。適用于大量或成批生產(chǎn)的中小鑄件。
精密機(jī)械加工的處理辦法：精加工需要更精密的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工，不但可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，而且可以延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機(jī)械加工前進(jìn)行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后才進(jìn)行。如果熱處理后有變形，就必須安排很終加工工序。同一材料的機(jī)械零件加工，冷作難的程度是不一樣的。
我們知道在加工廠在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)是離不開(kāi)刀具的，在數(shù)控加工中心中，如何在工件上操作刀具需要程序控制。如果電腦編程時(shí)，有輸入錯(cuò)誤，機(jī)械就會(huì)容易發(fā)生碰撞。這些輸入誤差有很多方面，如工件坐標(biāo)g54輸入誤差、坐標(biāo)偏移量60輸入誤差、半徑G41補(bǔ)償D輸入誤差調(diào)用誤差、長(zhǎng)度G43補(bǔ)償h輸入誤差調(diào)用誤差等。如果在精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中不注意，很容易打開(kāi)錯(cuò)誤的程序，制作錯(cuò)誤的加工坐標(biāo)，開(kāi)機(jī)不回原點(diǎn)，裝錯(cuò)刀，手輪手動(dòng)打靶出錯(cuò)等，直接導(dǎo)致機(jī)器相撞。獨(dú)特的加工程序，也會(huì)導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生：加工過(guò)程中需要更換一次刀具，可能出現(xiàn)補(bǔ)刀錯(cuò)誤和機(jī)床碰撞；精密零件加工程序開(kāi)始時(shí)刀下斜線，可能導(dǎo)致碰撞；在機(jī)械基準(zhǔn)點(diǎn)切割并返回切割點(diǎn)后，可以沖擊壓板的螺釘。精密機(jī)械加工中依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。杭州新型精密機(jī)械零件加工
精密機(jī)械加工是對(duì)每一個(gè)過(guò)程和每一個(gè)過(guò)程的具體闡述。武漢現(xiàn)代精密機(jī)械零件加工業(yè)務(wù)
精密機(jī)械加工：被加工材料：精密機(jī)械加工的被加工材料在化學(xué)成分、物理力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工性能上均有嚴(yán)格要求，應(yīng)該質(zhì)地均勻、性能穩(wěn)定、外部?jī)?nèi)部均無(wú)宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密機(jī)械加工的預(yù)期效果。加工設(shè)備和工藝設(shè)備：精密機(jī)械加工應(yīng)有高精度、高剛度、高穩(wěn)定性和自動(dòng)化的機(jī)床，相應(yīng)的金剛石刀具、立方氮化蹦刀具、金剛石砂輪、立方氮化蹦砂輪、及相應(yīng)的高精度、高剛度夾具等工藝裝備，才能保證加工質(zhì)量。精密機(jī)械加工應(yīng)首先考慮要有相應(yīng)精度的精密加工機(jī)床，不少精密機(jī)械加工往往是從設(shè)計(jì)制作其超精密機(jī)床開(kāi)始的。并要配置所需刀具。目前，通用的系列的精密機(jī)械加工機(jī)床較少，批量也不會(huì)大。精密機(jī)械國(guó)工機(jī)床造價(jià)很高，需專門訂貨，如果在已有的精密機(jī)械加工機(jī)床上加工尚不能滿足要求時(shí)?？赏ㄟ^(guò)工藝措施或誤差補(bǔ)償?shù)葋?lái)提高加工精度。武漢現(xiàn)代精密機(jī)械零件加工業(yè)務(wù)