非標(biāo)零件加工：非標(biāo)模具配件時(shí)確定制件壁厚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚；制件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內(nèi)應(yīng)力和變形；承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度；避免過厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷；成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。模具配件，非標(biāo)模具配件必須設(shè)置必要的脫模斜度為確保制件成型時(shí)能順利脫模，設(shè)計(jì)時(shí)必須在脫模方向設(shè)置脫模斜度，其大小與塑料性能、制件的收縮率和幾何形狀有關(guān)，對(duì)于工程塑料的結(jié)構(gòu)件來說，一般應(yīng)在保證順利脫模的前提下，盡量減小脫模斜度。具體確定脫模斜度時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：對(duì)于收縮率大的塑料制件應(yīng)選用較大的脫模斜度；對(duì)于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件應(yīng)采用較小的脫模斜度；制件壁厚較厚時(shí)，成型收縮增大，因此脫模斜度應(yīng)取大；對(duì)于增強(qiáng)塑料脫模斜度宜取大；含自潤(rùn)滑劑等易脫模塑料可取??； 一般情況下脫模斜度不包括在制件公差范圍內(nèi)。非標(biāo)零件加工：被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。廣州精密非標(biāo)零件廠商

非標(biāo)刀具加工設(shè)計(jì)和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時(shí)，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對(duì)直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。 如是長(zhǎng)徑比較大的細(xì)長(zhǎng)件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動(dòng)。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì)發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會(huì)造成很大的損害，因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q，但在使用非標(biāo)刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會(huì)引起的一系列問題，如交貨延期等，會(huì)造成使用方的極大損失。長(zhǎng)沙數(shù)控非標(biāo)零件廠家推薦如果采用非標(biāo)零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計(jì)零部件的時(shí)間，進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計(jì)制造的周期。

非標(biāo)零件加工的技術(shù)要求：零件的密封處理：各密封件裝配前必須浸透油。組裝前嚴(yán)格檢查并消除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。粘接后應(yīng)消除流出的多余粘接劑。齒輪技術(shù)要求：齒輪基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。鍛件技術(shù)要求：每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。比如用磁鐵吸小精密機(jī)械零件不方便。一塊鐵板可以在磁體下面吸收，不但可以吸收很多小精密機(jī)械零件，還可以拉開鐵板。小精密機(jī)械零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱，非常實(shí)用。臥式數(shù)控CNC加工。皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，如果皮帶輪與輪軸之間打滑，可以在輪軸上用直徑為15~18毫米的鉆頭劃一系列的窩，形成吸附力，防止打滑。非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對(duì)于某些工件，由于夾緊會(huì)導(dǎo)致工件變形。所以，對(duì)于這樣的工件，我們首先要夾緊，然后定位，找出6個(gè)定位點(diǎn)，然后限制其自由度。非標(biāo)零件各部分的真實(shí)大小及相對(duì)位置，則靠標(biāo)注尺寸來確定。

設(shè)備的整體組裝質(zhì)量：設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。非金屬非標(biāo)準(zhǔn)件：諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業(yè)，塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn)，曲面設(shè)計(jì)。南昌精密非標(biāo)零件業(yè)務(wù)

非標(biāo)零件圖是用來指導(dǎo)制造、生產(chǎn)加工和零件檢驗(yàn)的圖樣。廣州精密非標(biāo)零件廠商

非標(biāo)零件加工的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則：所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證非標(biāo)零件的加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。設(shè)法降造成本。注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。原始資料：產(chǎn)品裝配圖，零件圖。產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的年生產(chǎn)。制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。廣州精密非標(biāo)零件廠商