精密加工和超精密加工的發(fā)展趨勢從長遠(yuǎn)發(fā)展的觀點(diǎn)來看,制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的主攻方向和戰(zhàn)略決策,是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要手段之一,同時又是一個國家獨(dú)自自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟(jì)上持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、科技上保持的長遠(yuǎn)大計。科技的發(fā)展對精密加工和超精密加工技術(shù)也提出了更高的要求。從大到天體望遠(yuǎn)鏡的透鏡,小到大規(guī)模集成電路線寬μm要求的微細(xì)工程和微機(jī)械的微納米尺寸零件,不論體積大小,其很高尺寸精度都趨近于納米;零件形狀也日益復(fù)雜化,各種非球面已是當(dāng)前非常典型的幾何形狀。微機(jī)械技術(shù)為超精密制造技術(shù)引來一種嶄新的態(tài)勢?它的微細(xì)程度使傳統(tǒng)的制造技術(shù)面臨一種新的挑戰(zhàn),促進(jìn)了各種產(chǎn)品技術(shù)性能的提高,發(fā)展過程呈現(xiàn)出螺旋式循環(huán)發(fā)展,直接對科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人類文明作出貢獻(xiàn)。對產(chǎn)品高質(zhì)量、小型化、高可靠性和高性能的追求,使超精密加工技術(shù)得以迅速發(fā)展,現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造工業(yè)的重要組成部分。精密機(jī)械零件加工在與高科技進(jìn)行著無縫鏈接當(dāng)下,反而能更好的發(fā)揮它的作用。濟(jì)南五金精密機(jī)械零件加工價格
精密機(jī)械加工中冷加工的優(yōu)點(diǎn):在強(qiáng)化金屬的同時可以獲得所需的形狀;可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度;便宜;有些金屬只能進(jìn)行有限程度的冷加工,因?yàn)樗鼈冊谑覝叵卤憩F(xiàn)為脆性;冷加工削弱了延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導(dǎo)致的導(dǎo)電性減小的程度小于其他強(qiáng)化加工的影響,所以冷加工也被用來強(qiáng)化導(dǎo)電材料,如銅絲;如果各向異性的特性和殘余應(yīng)力控制得當(dāng)?shù)脑?,它們也會帶來好處。如果控制不?dāng),就會削弱材料性能;由于冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失,所以對于那些工作在高溫環(huán)境下的部件來說,不適用冷加工強(qiáng)化。濟(jì)南五金精密機(jī)械零件加工價格在未來,精密機(jī)械零件加工也只會越來越綜合化,它不再是只是單純的一種機(jī)械加工模式了。
20世紀(jì)60年代為了適應(yīng)核能、大規(guī)模集成電路、激光和航天等高級技術(shù)的需要而發(fā)展起來的精度極高的加工技術(shù)。超精密加工的精度比傳統(tǒng)的精密加工提高了一個以上的數(shù)量級。到20世紀(jì)80年代,加工尺寸精度可達(dá)10納米(1×10-8米),表面粗糙度達(dá)1納米。超精密加工對工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)、計算機(jī)控制以及其他先進(jìn)技術(shù)。工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻,并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力,保證高度的尺寸穩(wěn)定性,防止加工后發(fā)生變形。加工設(shè)備要有極高的運(yùn)動精度,導(dǎo)軌直線性和主軸回轉(zhuǎn)精度要達(dá)到0.1微米級,微量進(jìn)給和定位精度要達(dá)到0.01微米級。對環(huán)境條件要求嚴(yán)格,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,并采取有效的防振措施。加工系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都應(yīng)控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)和計算機(jī)控制等各種先進(jìn)技術(shù)獲得的。
精密機(jī)械加工中沖壓是在沖床上用沖模使金屬或非金屬板料產(chǎn)生分離或變形而獲得制件的加工方法。板料沖壓通常在室溫下進(jìn)行,所以又稱冷沖壓,用于沖壓的材料必須具有良好的塑性,常用的有低碳鋼、高塑性合金鋼、鋁和鋁合金、銅和銅合金等金屬材料以及皮革、塑料、膠木等非金屬材料。沖壓的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,成本低;成品的形狀復(fù)雜,尺寸精度高,表面質(zhì)量好且剛度大,強(qiáng)度高、重量輕,無需切削加工即可使用。因此在汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、日常生活用品及**工業(yè)生產(chǎn)中得到較廣應(yīng)用。沖壓的基本工序主要有沖孔和落料、彎曲、拉深等。將板坯在沖模刃口作用下沿封閉輪廓分離的工序稱為沖孔或落料。彎曲是利用彎曲模使工件軸線彎成一定角度和曲率的工序。拉深是利用模具將平板毛坯變成杯形、盒形等開口空心工件的工序。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法(普通加工)與精密和超精密加工方法一樣。
精密機(jī)械加工工藝的作用是什么:指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn),加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的,處理生產(chǎn)中的問題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù),如處理質(zhì)量事故,應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù),車間要生產(chǎn)新零件時,首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,如:新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究;準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等,均須根據(jù)工藝來進(jìn)行。切斷時,如遇長工件、大直徑時,切斷刀不切到底,一般還剩2-3mm時即退刀,將工件扳斷。濟(jì)南五金精密機(jī)械零件加工價格
直進(jìn)法:切斷刀垂直工件軸線方向一直橫向進(jìn)刀,直至工件被切斷,這是精密機(jī)械零件加工常用的方法。濟(jì)南五金精密機(jī)械零件加工價格
精密機(jī)械零部件加工的相關(guān)內(nèi)容事項:機(jī)械零部件加工在進(jìn)行操作的過程中是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的過程,將需要被加工的工件處于的溫度調(diào)試到適合的狀態(tài)。而機(jī)械零部件加工在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工。精密機(jī)械零部件一般在常溫或常溫以下加工,這會直接引起工件的化學(xué)相變,這樣的情況被稱為熱處理。冷加工按加工方法可分為切割加工和壓力加工。熱加工包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。機(jī)床零件加工操作工藝是利用加工機(jī)械改變工件形狀和尺寸的過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài),機(jī)床零件的加工可分為冷加工和熱加工。也就是說,在室溫下加工不會引起工件的化學(xué)相變,這就是所謂的冷加工。濟(jì)南五金精密機(jī)械零件加工價格
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