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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

非標(biāo)零件加工的技術(shù)要求:零件的密封處理:各密封件裝配前必須浸透油。組裝前嚴(yán)格檢查并消除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。粘接后應(yīng)消除流出的多余粘接劑。齒輪技術(shù)要求:齒輪基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。鍛件技術(shù)要求:每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量,一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。對(duì)于各個(gè)非標(biāo)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求。??诟呔确菢?biāo)零件報(bào)價(jià)

非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求:拼裝前嚴(yán)格查看并鏟除非標(biāo)零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時(shí)不被擦傷。非標(biāo)零件外表上不答應(yīng)有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點(diǎn)及嚴(yán)重的殘損類缺點(diǎn)。非標(biāo)零件應(yīng)整理潔凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)整理與鑄件外表齊平。非標(biāo)零件非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明晰可辨,位置和字體應(yīng)契合圖樣要求。非標(biāo)零件應(yīng)鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,到達(dá)外表質(zhì)量要求鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈。??诟呔确菢?biāo)零件報(bào)價(jià)加工廠的非標(biāo)零件加工生產(chǎn),都有自己的一套提高加工效率的工藝流程。

合理安排工藝流程可提高非標(biāo)機(jī)械零件加工的質(zhì)量和效率,CNC加工廠的非標(biāo)零件加工生產(chǎn),都有自己的一套提高加工效率的工藝流程,掌握這些工藝流程,可以提高CNC加工效率。數(shù)控編程是數(shù)控加工的基礎(chǔ),工件加工程序的優(yōu)劣會(huì)直接影響到工件的加工效率??梢郧擅钍褂霉逃谐绦蚝妥詣?dòng)化編程相結(jié)合的方式,減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差,靈活運(yùn)用主程序,提高編程速度,簡(jiǎn)化加工刀路。預(yù)先調(diào)整好機(jī)床和夾具,工件刀具的相對(duì)位置獲得所需尺寸,不要試切反復(fù)調(diào)試測(cè)量尺寸調(diào)整刀具吃刀量切削這樣加工效率低下。輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),皮帶輪傳動(dòng),皮帶輪與輪軸會(huì)打滑,可以在輪軸上用鉆頭劃一道口,形成吸附力防止打滑。應(yīng)提高軸承回轉(zhuǎn)效率,選用高精度滾動(dòng)軸承。提高與軸承相配合零件的精度,提高加工效率。改造裝夾用具,拆卸虎鉗鉗口,,將兩塊的鋼板與鉗口齊平,鉗口和鋼板上加工兩個(gè)螺紋孔,上面墊上厚的硬銅板,用螺絲固定在鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這可以起到保護(hù)工件的效果。通常情況下,工件是先定位再夾緊。但是對(duì)于塑性強(qiáng)的工件,夾緊會(huì)導(dǎo)致工件變形。所以對(duì)于塑性強(qiáng)的工件,我們先夾緊 后定位,限制其自由活動(dòng)度。

非標(biāo)零件加工的定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差,工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動(dòng)量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,沒有很規(guī)范的分類。

提高非標(biāo)設(shè)備的工作可靠性:零部件的成品件,一般都是經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場(chǎng)的,與只經(jīng)過初次設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)零件相比,具有更好的可靠性。在初次設(shè)計(jì)非標(biāo)零部件時(shí),或多或少會(huì)存在設(shè)計(jì)上的缺陷,這些缺陷往往會(huì)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時(shí)間上的限制沒有得到及時(shí)的改進(jìn),在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會(huì)降低設(shè)備工作的可靠性。降低非標(biāo)設(shè)備的制造成本:生產(chǎn)單件非標(biāo)零部件時(shí),其成本往往比零部件成批化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費(fèi)用、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的成本,要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn),設(shè)計(jì)費(fèi)用占成本的比例也比較大。有些復(fù)雜的部件,不一定一次設(shè)計(jì)就能完全成功,大多需要局部修改,個(gè)別甚至要推倒重來,這些情況會(huì)使成本更高。自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備投入的成本比較高,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候是要非常的謹(jǐn)慎的。西安數(shù)控非標(biāo)零件服務(wù)公司

非標(biāo)零件在成批生產(chǎn)條件下,一般應(yīng)采用通用機(jī)床和所用工夾具。??诟呔确菢?biāo)零件報(bào)價(jià)

不規(guī)則非標(biāo)工件加工用夾具,涉及非標(biāo)工件加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括加工平臺(tái),加工平臺(tái)的周側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)固定組件;加工平臺(tái)的上表面周側(cè)設(shè)置有一環(huán)狀槽道;固定組件包括可沿加工平臺(tái)周側(cè)移動(dòng)的滑塊,滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與加工平臺(tái)配合的弧形槽,弧形槽的一側(cè)設(shè)置有翻邊,翻邊的底側(cè)面嵌設(shè)有可沿環(huán)狀槽道底側(cè)面滑動(dòng)的滾珠;滑塊上設(shè)置有鎖緊螺栓A;滑塊上設(shè)置固定塊,固定塊上設(shè)置貫通孔,固定塊上還設(shè)置鎖緊螺栓B。本實(shí)用新型通過加工平臺(tái)和固定組件的組合使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接的管件和桿件進(jìn)行固定,同時(shí)通過指針桿,環(huán)狀凸沿,以及在環(huán)狀凸沿設(shè)置有刻度,方便根據(jù)需求的角度調(diào)整待焊接的管件和桿件之間的夾角。海口高精度非標(biāo)零件報(bào)價(jià)

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