操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中發(fā)酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標(biāo)合格的發(fā)酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進(jìn)行串種。接種量以滿罐后酵母數(shù)在（1.2～1.5）×10個/ml為準(zhǔn)。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴(kuò)培時可根據(jù)啟發(fā)情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發(fā)酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優(yōu)良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當(dāng)外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發(fā)酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。啤酒廠設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備，簡化安裝過程。貴州不銹鋼啤酒精釀設(shè)備

啤酒廠作為生產(chǎn)啤酒的重要場所，其內(nèi)部配置了多種專業(yè)的機(jī)器設(shè)備，以確保啤酒的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。以下是一些啤酒廠中常見的機(jī)器設(shè)備：一、釀造設(shè)備：釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)過程中的主要部分，主要包括糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋。糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為糖，過濾槽則用于分離麥芽渣和麥汁，而煮沸鍋則用于對麥汁進(jìn)行煮沸，以達(dá)到滅菌和濃縮的目的。二、發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要包括發(fā)酵罐和儲酒罐。發(fā)酵罐為啤酒發(fā)酵提供適宜的環(huán)境，控制溫度和壓力，確保酵母能夠充分發(fā)酵。儲酒罐則用于儲存成熟的啤酒，以便后續(xù)包裝和銷售。寧夏家用鮮釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度，優(yōu)化釀造環(huán)境。

發(fā)酵中止現(xiàn)象：發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營養(yǎng)不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強(qiáng)，造成早期絮凝沉淀所致?？梢酝ㄟ^增加麥汁通風(fēng)量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近較終發(fā)酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進(jìn)酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致?？梢圆捎酶鼡Q新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致?？梢詮脑N重新擴(kuò)培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過程中，要加強(qiáng)蛋白質(zhì)的水解，適當(dāng)降低蛋白質(zhì)分解溫度，并延長蛋白質(zhì)分解時間；糖化時要適當(dāng)調(diào)整糖化溫度，加強(qiáng)低溫段的水解，保證足夠的糖化時間，并調(diào)整好醪液的PH值。

一般情況下，發(fā)酵結(jié)束溫度降到6～7℃以下時應(yīng)及時回收酵母。若酵母回收不及時，錐底的酵母將很快出現(xiàn)"自溶"?；厥战湍盖板F底閥門要用75%（v/v）的酒精溶液棉球滅菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗稱火堿）溶液洗滌20分鐘；管路每次使用前先通85℃的熱水30分鐘、0.25%的消毒液（H2O2等）10分鐘；管路使用后，先用清水沖洗5分鐘，再用85℃熱水滅菌20分鐘。酵母使用代數(shù)越多，厭氧菌的污染一般都會增加，酵母使用代數(shù)較好不要超過4代。對厭氧菌污染的酵母不要回收，較好做滅菌處理后再排放。在啤酒廠設(shè)備中，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。

發(fā)酵罐結(jié)冰，當(dāng)罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會使貯酒期罐內(nèi)溫度達(dá)到啤酒的冰點（-1.8～2.3℃），可能導(dǎo)致冷卻帶附近結(jié)冰。飲用啤酒后"上頭"現(xiàn)象：原因：一般啤酒中高級醇含量超過120mg/L，異丁醇超過10mg/L，異戊醇含量超過50mg/L時，就會造成飲用啤酒后的"上頭"現(xiàn)象。解決辦法：選用高級醇產(chǎn)生量低的酵母菌種；適當(dāng)提高酵母添加量，減少酵母的增殖量，酵母細(xì)胞數(shù)以15×10個/ml為宜；控制12°P麥汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麥汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好發(fā)酵溫度和罐壓。啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)自動清洗，節(jié)省人力成本。貴州小型鮮釀啤酒設(shè)備

廊道設(shè)計在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過程中的安全與便捷。貴州不銹鋼啤酒精釀設(shè)備

啤酒冰點溫度的經(jīng)驗計算公式為：G =-A×0.42+P×0.04+0.02；式中 A-啤酒中酒精含量m/m%；P-原麥汁濃度m/m%；G-冰點℃；結(jié)冰的原因：儀表失靈、溫度參數(shù)選擇不當(dāng)、熱電阻安裝位置深度不合適、儀表精度差、操作不當(dāng)?shù)?。解決的辦法：檢查測溫元件及儀表誤差，特別要檢查鉑電阻是否泄漏，若泄漏應(yīng)烘烤后石蠟密封或更換；選擇恰當(dāng)?shù)臏y溫點位置和熱電阻插入深度；加強(qiáng)工藝管理、及時排放酵母；冷媒液溫度應(yīng)控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。貴州不銹鋼啤酒精釀設(shè)備