在企業(yè)管理5S管理培訓(xùn)中，對于現(xiàn)場的管理標(biāo)準(zhǔn)如下：1、現(xiàn)場物品擺放標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉(zhuǎn)箱等需放在定位的區(qū)域內(nèi)，不可超出區(qū)域外或壓線），有標(biāo)識，擺放物品的數(shù)量不可超標(biāo)（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用標(biāo)準(zhǔn)：毛巾只可以清潔設(shè)備表面的灰塵，不可以清潔設(shè)備的油污等難以清洗的污垢，對油污等可以使用抹布進(jìn)行清潔。3、大件物料擺放標(biāo)準(zhǔn)：大件數(shù)碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內(nèi)的垃圾需及時進(jìn)行回收。4、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放標(biāo)準(zhǔn)：MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個格子，如有成品因異常暫不入庫，需擺放在定位區(qū)域以內(nèi)，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當(dāng)日清理完畢。通過推行5S管理可以達(dá)到降本增效，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。遼寧電子行業(yè)5S管理制度

企業(yè)管理培訓(xùn)：MI車間中標(biāo)準(zhǔn)如下：1、作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書，沒有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進(jìn)行作業(yè)，除了新員工剛進(jìn)來學(xué)習(xí)以外。2、表單更新標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點(diǎn)檢表，需在當(dāng)天上午9點(diǎn)以前點(diǎn)檢完畢，如靜電手環(huán)點(diǎn)檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標(biāo)準(zhǔn)：來不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。4、化學(xué)品管制標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。遼寧電子行業(yè)5S管理制度5S管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

企業(yè)管理培訓(xùn)5S的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。5S管理目的：不浪費(fèi)時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。5S管理意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。5S管理要點(diǎn)：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

在企業(yè)管理培訓(xùn)中，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。5S管理的落實(shí)要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。營口食品廠5S課程

食品生產(chǎn)企業(yè)5S管理整理目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。遼寧電子行業(yè)5S管理制度

在一家企業(yè)中想要做好全員改善的前提是5S管理，5S不僅是整理現(xiàn)場，5S不是給客戶看的，而是給員工用的，客戶檢查5S目的是期望供應(yīng)商工廠有科學(xué)的管理，這樣才會有更好質(zhì)量的產(chǎn)品如期交貨。所以為什么說5S是基礎(chǔ)，他可以提升士氣。上海思坡特小編看到過一個關(guān)于如何改善心情的書，上面寫到，如果一個人情緒低落，做事不積極，讓他做家務(wù)事，他會很快找到成就感，如此積極性來了，消極情緒也消失了。如果有這個“做家務(wù)”這個習(xí)慣延續(xù)到工廠里，慢慢就就會驅(qū)走消極怠工的情緒，還會努力將自己手里的活做到精細(xì)，因為要對得起前面的努力啊，親手打造的好環(huán)境再親手造出好的產(chǎn)品，這是一個幸福的過程。操作員此時會有責(zé)任心了，他有主人翁精神了，甚至?xí)锌蛻舻谝坏呢?zé)任心。作為精益工程師要引導(dǎo)他們繼續(xù)做精細(xì)的工作，給操作員認(rèn)為，這些精細(xì)而富有創(chuàng)造性的工作是他學(xué)習(xí)技能后，自己創(chuàng)造出來的，而不是服從領(lǐng)導(dǎo)命令，被迫去創(chuàng)造“精益”。遼寧電子行業(yè)5S管理制度

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