6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，6S是TPM的基礎(chǔ)，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。原因之一是管理人員對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化。江蘇電子行業(yè)6S看板

    企業(yè)6S管理推行過程中，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此，要實(shí)行評(píng)比檢查制度，并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中，其次同考評(píng)制度相結(jié)合，激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感，是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。浙江辦公室6S怎么做6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的。

6S管理指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理是全員行為，6S管理中人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場(chǎng)空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所。5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。8）紙屑、紙箱等要即時(shí)清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級(jí)的指示，并加以配合。2、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S。2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6）依6S規(guī)定，大范圍做好賣場(chǎng)管理作業(yè)。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋。9）進(jìn)行考核評(píng)分工作。10）6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢。12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查。6S是一種習(xí)慣，也是一種能力，一種習(xí)慣成自然的行為。

對(duì)于工廠而言，目視管理與6S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面：1、整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓：將必要品分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃：對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng)：?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全：進(jìn)行安全改善，消除不安全現(xiàn)象，杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S管理不能為管理而管理，通過6S管理活動(dòng)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。河北辦公室6S如何推行

6s管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的，在企業(yè)管理的多個(gè)環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。江蘇電子行業(yè)6S看板

   實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)實(shí)施了6S現(xiàn)場(chǎng)管理的企業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率，良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，這樣使員工工作積極性高,效率也自然會(huì)提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全，生產(chǎn)如果工作場(chǎng)所能井然有序，產(chǎn)事故的發(fā)生率就會(huì)減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本，實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理后，能減少各類浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌，提高了企業(yè)形象！江蘇電子行業(yè)6S看板