電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場,在高壓電場的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命,同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問題。因此,必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,針對性地選擇除塵器。 除塵器的報(bào)廢條件是什么?天津品質(zhì)除塵器生產(chǎn)過程
布袋除塵器除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。 安徽除塵器性能哪家除塵器的質(zhì)量好?
隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;性能特點(diǎn):采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有~。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命長,可靠性好。由于噴吹壓力低(~),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
根據(jù)粉塵性質(zhì)粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為,但對袋式除塵器的影響不;當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí),電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí),不得采用濕式除塵器。4.根據(jù)壓力損失與能耗袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大,但從除塵器整體能耗來對比,兩者能耗相差不大。5.根據(jù)設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用6.節(jié)水與防凍的要求水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器;北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題,盡可能不使用濕式除塵器。 除塵器的一些具體安裝方法是什么?
生物納膜除塵生物納膜除塵設(shè)備是在國外開始興起的除塵設(shè)備,運(yùn)用了現(xiàn)今的生物納膜技術(shù),通過將BME納膜噴附在物料表面,比較大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)勢,使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料,終成為成品料,能增加,除此之外,還能有效防治、PM10污染,符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生副作用,不影響成品料品質(zhì),投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用,在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。 除塵器的適用場景有哪些?福建除塵器拆裝
哪一家除塵器公司的服務(wù)好?天津品質(zhì)除塵器生產(chǎn)過程
—進(jìn)氣口;2—電機(jī);3—螺旋輸送機(jī);4—池塵口;5——?dú)饬鞣至靼?6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。鍋爐采用。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對人體危害比較大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。 天津品質(zhì)除塵器生產(chǎn)過程
重慶康曼機(jī)電設(shè)備有限公司是一家重慶康曼機(jī)電設(shè)備有限公司,座落在重慶市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家集研究、設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、銷售油凈化設(shè)備、全自動(dòng)濾水器、空氣除塵設(shè)備為一體的高新科技企業(yè),匯聚了一大批科技精英和專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員。公司具備一大批的高學(xué)歷人才,由分離工程**及油品分析工程師、機(jī)械工程師領(lǐng)導(dǎo)組成的分離工程技術(shù)研發(fā)中心和三大制造部,具有雄厚的科研實(shí)力和生產(chǎn)制造能力。 公司多年來致力于濾油、濾水、除塵等凈化技術(shù)的研制和開發(fā)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)??德鼨C(jī)電深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的濾油機(jī)及配件??德鼨C(jī)電繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。康曼機(jī)電創(chuàng)始人張智蓉,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。