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高壓O型圈供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2021-05-04

O型密封圈是典型的擠壓型密封。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計的主要內(nèi)容,對密封性能和使用壽命有重要意義。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配,形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。O型圈固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用)。高壓O型圈供應(yīng)商

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi)。若公差太大,會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。聚氨酯O型圈批發(fā)O型圈良好的自潤滑性能,可作無油潤滑密封。

O型圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。O型圈材料品種多:可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等,成本低廉,動摩擦阻力比較小。O型圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。

O型圈性能指標:1.分析項目:主成分分析、圖譜分析、失效分析、全成份分析、材質(zhì)鑒定、配方還原等;2.物理機械性能:密度/比重、硬度試驗、表面電阻率、拉伸性能、沖擊性能等;3.老化性能:臭氧、紫外老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素?zé)衾匣?、壽命推算等?.耐液體性能:耐潤滑油、耐汽油、耐機油、耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐耐水性能等;5.燃燒性能:防火阻燃、垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率等;6.適用性能:耐液壓、脈沖試驗、導(dǎo)電性能、水密性、氣密性等。O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。

增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率較簡單的方法,不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意,人們在計算壓縮率時,往往忽略了O形圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,由于拉力的作用,O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化,就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,在表面張力作用下,O形圈的外表面變得更平了,即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度,還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,硬度大的O形圈,其截面高度也減小較多。從這一點看,應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形,其截面高度會相應(yīng)減小,以致較后失去密封能力。O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上。O型圈生產(chǎn)廠家

O型圈的標準主要有國標GB1235-76,國標GB3452.1-92。高壓O型圈供應(yīng)商

橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時,橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點,選擇原膠與再生膠并用時,需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進行混煉,尤其是天然橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠。O型圈與墊片:有什么區(qū)別呢?O形圈和墊圈通常用于在兩個或多個組件之間形成密封的配合表面。它們存在于從機器和電動機到衛(wèi)生設(shè)備和天然氣管道的所有領(lǐng)域。將多個組件連接在一起時,可以在它們相遇的區(qū)域安裝O形圈或墊圈。安裝后,相應(yīng)的組件將密封組件,以免泄漏。盡管O形圈和墊圈都提供了密封的配合表面,但是它們不一定相同。高壓O型圈供應(yīng)商

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