裝、拆油封時要注意下列事項：(1)油封安裝時,應涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓。(2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側,切忌反向裝配。(3)油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配。油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈。機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為防止這些油從機械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時候也要用到油封。油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。上海防塵油封廠家

油封（oil seal），又稱軸封（shaft seal）是一種在機器中用來防止流體（大多是潤滑油）從接縫（大多為零件的接合面或轉軸）溢出的裝置零件。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的表示形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封。油封啟動前的準備工作及注意事項：a、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。上海防塵油封廠家油封的表示形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封。

內包骨架油封：這種骨架油封應用普遍，但在定位準確性和同軸度、骨架散熱性方面不如外露骨架旋轉軸唇形密封圈。這種骨架油封結構型式有無副唇形（B型）和有副唇形（FB型）兩種。內包骨架油封是把沖壓好的金屬骨架包在橡膠之中成為內包骨架油封。其制造工藝較為復雜些，但剛度好，易裝配，且對鋼板材料要求不高。裝配式骨架油封：裝配式骨架油封有無副唇（Z型）和有副唇（FZ型）兩種。該骨架油封適用于安裝在大型、精密設備中的旋轉軸端。在壓差不超過0.3MPa的條件下，對流體及潤滑脂起密封作用。它是把橡膠唇部、金屬骨架和彈簧圈三者裝配起來而組成油封。它有內外骨架把橡膠唇部夾緊。通常還有個擋板，以防彈簧脫出。

油封的主要特點：油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣；采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經過長期開發(fā)研究的結果，油封的密封唇結構提高到好的性能，進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性添加防塵唇，或者在特殊情況下采用的多個防塵唇，可防止外界污染物和灰塵侵入。油封各部位的作用：油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生銹。

裝入油封前必須進行以下檢查：1、確認氟膠骨架油封上是否附有塵埃、異物等，如有應用潤滑油洗干凈。2、不能用清洗油或汽油清洗。橡膠膨脹后便不能使用。具有彈簧的氟膠骨架油封應確認彈簧是否正常嵌入。3、使用時注意不要把氟膠骨架油封唇的端部弄傷弄毛。4、為了使氟膠骨架油封唇的端部保持潤滑，要在油封唇之間涂上鋰基潤滑油，但不要過量涂抹。5、不能使用黃油，否則將成為氟膠骨架油封唇部磨損的原因。6、在裝入氟膠骨架油封后進行噴漆時，應先進行遮掩，以免涂料，油漆在氟膠骨架油封及軸表面上。油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。高壓油封哪里有賣

油封結構簡樸、輕易制造。上海防塵油封廠家

油封型式繁多，各個國家和廠家都有自己的標注方法，雖然如此，由于油封是標準件，如果不是因特殊設計而新開模具，油封尺寸一般只給出內徑和外徑，及高度。油封是工業(yè)應用比較普遍的，重要的零部件，為推動油封工業(yè)快速發(fā)展，各國家都制定推出了一系列相關標準。我國油封標準普遍應用的是，國標GB9877.1/2/3—88系列，GB13871-1992油封標準。HG4-692-67 是我國化工部提出的油封標準。油封的密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣（靜態(tài)部件）在腔體中的定位；二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態(tài)密封，這是油封的較重要功能。上海防塵油封廠家

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