O型圈裝配變形程度限制：由于初始變形的程度不同，以及密封材料的硬度不同，O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同。拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中，O型圈裝在內(nèi)溝槽中（作為“外圓密封”），O型圈必須受到拉伸，且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài)，O型圈的*大伸長量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%。當(dāng)O型圈裝在外溝槽中（作為“內(nèi)圓密封”），O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài)，其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量，會導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小，這會影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形，在壓力作用下，O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動，所以要注意壓力的方向。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。上海進(jìn)口O型圈供應(yīng)廠家

O型圈(O-ring)是一種截面為圓形的橡膠O型圈，因其截面為O型，故稱其為O型圈。橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件,一般橡膠O型圈在旋轉(zhuǎn)運動密封裝置中使用較少。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。氟橡膠（FKM） 是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中較好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。上海進(jìn)口O型圈供應(yīng)廠家滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。

增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率較簡單的方法，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意，人們在計算壓縮率時，往往忽略了O形圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，由于拉力的作用，O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O形圈，其截面高度也減小較多。從這一點看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應(yīng)減小，以致較后失去密封能力。

O型圈材料選擇：用作O型圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標(biāo)也有較大的變化。所以在材料欄中簡單地填寫丁腈橡膠或丁腈-40是不準(zhǔn)確的。用于O型圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別，只給出了材料的一些性能指標(biāo)。O型圈是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中。

O型圈的修邊分為手工、機械和冷凍等三類:機械修邊。為了提高效率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的電動修邊機。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計成雙刃、多刃口。以實現(xiàn)一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設(shè)計出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后?？烧嫣咨?，一次完成沖切。在加熱的配合下，一次能修幾十個。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過高后粘連。O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。上海進(jìn)口O型圈供應(yīng)廠家

O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上。上海進(jìn)口O型圈供應(yīng)廠家

O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用強度高的鋼材制作，模具加工精度要求高，對于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸，使機械加工和工藝過程順利進(jìn)行，O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足一下要求：1、用模具壓制的產(chǎn)品保持精確的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當(dāng)?shù)牧髂z槽；6、在保證強度的情況下，力求質(zhì)量小，搬動、操作方便。上海進(jìn)口O型圈供應(yīng)廠家

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