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井陘礦區(qū)好的機械設備服務承諾守信

來源: 發(fā)布時間:2022-07-04

    員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉,應及時關掉電源,電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉磁場,短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋,用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,應按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動、噪聲,此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,一般可采用計劃性預防檢修方式。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。井陘礦區(qū)好的機械設備服務承諾守信

    1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,***油中雜質,更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動。深澤什么機械設備服務創(chuàng)造輝煌定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。

    此時,可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削,或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,更換新口環(huán),達到原有的配合要求。為提高維修效率,在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記,以防混淆而增大維修量。當葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復,堆焊時,應選用同質焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時,此時已失去修復價值,更換新件即可。檢修過程中,除注意外部磨損外,還應注意葉輪內部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質,如小木塊、樹皮、小煤塊等。常??ㄔ谌~輪的流道內,影響水泵流量和效率,這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪,必須加以***。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為~mm,水輪出口外經(jīng)和導翼入口內經(jīng)的配合間隙為~mm,平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內經(jīng)的間隙為~mm。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上,由2個V型鐵支撐,讓彎曲部分的凸面朝上,使螺桿正好頂住,然后旋轉手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動,重復校正幾次,直到完全校直。

    避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用??煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。[2]安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對:(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;。泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。

    進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。裝配順序(1)將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。(2)在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。(3)將泵軸自左至右串入進水段。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。(7)將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應成對)或其它墊塊。(8)依次裝配其它葉輪及中段。(9)**后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。(10)裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。欒城區(qū)好的機械設備服務廠家直銷

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    提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉方向應正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉正常再逐步增加載荷。4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時間均不少于30秒。7、嚴禁在運轉中變速,需變速時應停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。井陘礦區(qū)好的機械設備服務承諾守信

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