通常來(lái)講，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。事實(shí)上，較大加工效率主要與數(shù)控機(jī)床的較大加工電流有關(guān)，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工電流越大，較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說(shuō)這種所謂的較大加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工效率意義不大。機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償。小型全自動(dòng)數(shù)控車床售賣

對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進(jìn)行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床的更新、維修、采購(gòu)等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等問(wèn)題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來(lái)加工，從而也決定了對(duì)使用設(shè)備的基本要求，這也是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場(chǎng)上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來(lái)選擇，針對(duì)大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，選擇數(shù)控機(jī)床來(lái)替代舊機(jī)床或增強(qiáng)生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢(shì)。小型全自動(dòng)數(shù)控車床售賣數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試，主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)（1）單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。（2）兩個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時(shí)，應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同，并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí)，以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。在修理機(jī)床拆開主軸軸承時(shí)，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號(hào)，確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對(duì)方位不變，削減對(duì)主軸部件的影響。

車銑復(fù)合機(jī)床是指既可用作機(jī)床，也可用作銑床能夠完成車銑加工的機(jī)床，立式加工中心和臥式加工中心都屬于鉆、鏜、車、銑、復(fù)合機(jī)床。目前車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床主要有兩種不同的類型，一種是基于工藝集中的原理，主要是基于加工工藝；另一種是基于能量或運(yùn)動(dòng)方式的不同加工方法的組合。車銑復(fù)合加工是近年來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展較快的加工方法之一。復(fù)合加工機(jī)床的主要類型是數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床，可完成攻絲、直槽、平面銑削、鉆孔、螺旋槽和齒輪銑削等。除了數(shù)控機(jī)床的功能外，還具有車、銑、鏜的復(fù)合功能，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾，完全完成的加工理念。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以安裝多種刀具，提高加工效率可通過(guò)新的刀具布置減少換刀時(shí)間。車銑復(fù)合加工可以一次裝夾完成大部分或全部加工工序，從而產(chǎn)品的制造工藝鏈時(shí)間較大縮短。一方面減少了減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，以及因裝卡量變化帶來(lái)的生產(chǎn)輔助時(shí)間，可以明顯提高生產(chǎn)效率。在加工效率方面，新型數(shù)控車銑復(fù)合中心可以裝載更多的加工刀具。刀具布置完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控加工機(jī)械，提高加工效率，減少換刀時(shí)間。車銑復(fù)合加工可以一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問(wèn)題，選擇不同的菜單。

說(shuō)起數(shù)控車床，可能廣大人民**對(duì)此還是比較陌生，因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O(shè)備，但是在機(jī)械行業(yè)，數(shù)控車床是較為常見的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡(jiǎn)化了，加工時(shí)長(zhǎng)縮短了，工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問(wèn)題和解決方案：工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因：數(shù)控機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長(zhǎng)軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案：使用水平儀調(diào)整數(shù)控機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把數(shù)控機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。上海定制數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。小型全自動(dòng)數(shù)控車床售賣

數(shù)控機(jī)床銑刀選用：加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí)，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。眾所周知，高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度，就顯得至關(guān)重要。小型全自動(dòng)數(shù)控車床售賣