江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務，致力于多領域的科技推廣和應用。公司通過自動化定義工業(yè)生產，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復合生產線。產品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產線，太陽能背板膜流延生產線，TPU車衣膜流延生產線，太陽能反光膜新材料擠出復合生產線，熱熔膠涂布生產線。產品廣泛應用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預涂膜、光學膜等領域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產品與服務，公司與國內外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認可。

復合機的定義，是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種特制粘合劑復合為一體的機械。 擠出（淋膜）復合設備生產線是一種高效、靈活、可靠的生產設備，可以滿足不同行業(yè)的復合薄膜生產需求。河南高功能膜材擠出復合機定制

擠出復合的工藝簡介

與干式復合相比，擠出復合有極低甚至無殘留溶劑，熱封層在GMP生產環(huán)境下生產，衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢，使擠出復合已成為藥品包裝用復合膜一種重要復合工藝，在藥品包裝中占有重要的地位。

1、擠出復合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機熔融塑化后經T型模頭擠出，在緊密接觸的兩個輥筒間將其壓向底材，經冷卻后制成復合薄膜的一種方法。擠出復合目前主要有三種形式：單層擠出復合、串聯(lián)擠出復合、串聯(lián)共擠出復合。

2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。

3、復合用基材：用于擠出復合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質量紙、玻璃紙等；薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。

4、熱粘接材料：熱粘接材料即粘合劑，約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂，其熔體指數(shù)為4～8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。

5、增粘劑（AC劑）：由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低，在擠出復合中常需要采取增粘措施，以增加擠出復合材料的粘合強度。即復合前在基材的表面預涂布一層增粘劑，又稱AC劑。常用的AC劑有：有機鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。 湖北多層共擠擠出復合機生產廠家擠出（淋膜）復合設備生產線廣泛應用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。

復合機的工作原理：復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。

復合機的工作原理如下：

1．準備首先，按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。

2．涂布放卷裝置的基材先要經過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。

3．復合經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復合工藝。

4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題：（1）通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。（3）通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩(wěn)運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果。

江蘇來義包裝機械有限公司的擠出復合機，具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等，機型種類豐富，主要生產單雙面口杯紙擠出復合機、彩印包裝擠出復合機、單雙面離型紙擠出復合機、預涂膜擠出復合機、塑封膜擠出復合機、紙塑包裝擠出復合機、布基膠帶擠出復合機。穩(wěn)定的性能，對應各種用途的復合膜產品，適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產品包裝等，生產各種包裝業(yè)界不可或缺的復合膜材，能夠滿足客戶的多樣化需求。擠出復合生產線廠家-單面口杯紙擠出復合機；

江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務，致力于多領域的科技推廣和應用。公司通過自動化定義工業(yè)生產，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復合生產線。產品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產線，太陽能背板膜流延生產線，TPU車衣膜流延生產線，太陽能反光膜新材料擠出復合生產線，熱熔膠涂布生產線。產品廣泛應用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預涂膜、光學膜等領域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產品與服務，公司與國內外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認可。面向全球，擁抱變化。公司立足擠出復合領域，進軍光伏、新能源等市場前沿領域，將與更多伙伴一起，通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。復合共擠出加工可以在一個工序內完成多層復合材料的擠出復合成型的淋膜復合工藝。甘肅高功能膜材擠出復合機生產廠家

擠出復合工藝的成本相對較低。河南高功能膜材擠出復合機定制

多層共擠復合機擠出技術是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復合模頭，匯合生產多層結構的復合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術。多層共擠流延膜擠出技術也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產工藝。這種方法可生產各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結晶熱塑性塑料時，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時又能保持比較好的尺寸精度。

由多層共擠流復合機延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進行互補，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫 河南高功能膜材擠出復合機定制