甲上資訊主體服務對象以家電與汽車零部件制造類廠商深圳市華磊迅拓科技有限公司深圳市華磊迅拓科技有限公司是中國具有發(fā)展?jié)摿Φ闹圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案供應商，公司總部坐落于深圳市南山區(qū)軟件園內，華磊迅拓從1999年開始為中國企業(yè)提供MES產(chǎn)品及配套服務，融合先進的IT技術以及管理理念,帶動企業(yè)進步，至今已有11年的研發(fā)歷史。公司產(chǎn)品（OrBit-MES）構建于中國自有知識產(chǎn)權的組件商業(yè)支撐平臺之上，符合MESA/ISA95標準，基于批量過程控制原理，以及企業(yè)建模技術，是企業(yè)內部物流、生產(chǎn)體系、品質部門的保障系統(tǒng)，為實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益生產(chǎn)、6Sigma-TQM***質量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅實的基礎。OrBit-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術應用于企業(yè)內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質過程控制，它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”，為計劃系統(tǒng)的再調整提供可以信賴的決策依據(jù)。OrBit-MES有助于企業(yè)實現(xiàn)四個**價值：**價值一:直接提升制造執(zhí)行力(交付能力).**價值二:讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明.**價值三:盡可能地追根溯源.**價值四:及時、準時、實時地把握變化。芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。無錫口碑好mes項目

    隨需應變.OrBit-MES**技術特點：*基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術*基于SOA架構的WCF分布式通訊技術*跨語言純組件-插件-瀏覽器平臺（OrBitBrowser）*元對象快速建模、事務對象建模技術（ObjectModeling）*企業(yè)建模技術（EnterpriseModeling）*工作流引擎驅動（WorkflowEngine）*數(shù)據(jù)鏈系統(tǒng)（i-Chain）*一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別*支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據(jù)采集*SQL-2005/2008（x86/x64）支持*SPC及數(shù)據(jù)分析引擎、集成BO報告發(fā)布環(huán)境*多國語言包（簡\繁\英\日等）直接切換*完全開放的數(shù)據(jù)庫結構OrBit-MES**功能介紹：1.企業(yè)建模(Moduling)：企業(yè)對象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎架構建模。2.計劃排程(Scheduling)：**的制造任務MO/WO管理、可實現(xiàn)基于資源的可視化任務排程、任務跟蹤、任務調度。3.批次跟蹤(LotTracking)：實現(xiàn)從供應商開始貫穿生產(chǎn)全局的標準化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。4.制造流程控制(ProcessControl)：實現(xiàn)任務啟動、實時WIP看板、工位配送、裝配防錯、批次精確追溯、資源/設備運作效率監(jiān)控、能**采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。5.品質管理。鹽城通用mes產(chǎn)品芯軟云mes系統(tǒng)移動化場景搭配，支持各式移動裝置，移動化管理工廠。

    而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？3、過去12小時之內生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？5、生產(chǎn)線和加工設備有多少時間在生產(chǎn)。

    多少時間在停轉和空轉？影響設備生產(chǎn)潛能的**主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？6、能否對產(chǎn)品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES特點編輯1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、***的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術。芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進度，工單生產(chǎn)狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機臺狀態(tài)。

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)范基礎定義功能和過程數(shù)據(jù)基礎定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項目庫。2.系統(tǒng)自動生成的數(shù)據(jù)過程中可由系統(tǒng)自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結束時間、設備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設定的基礎數(shù)據(jù)自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預設的數(shù)據(jù)建立對應關系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數(shù)據(jù)進行分類編碼，并轉換成條碼格式，方便現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC機組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復使用的電子標簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。揚州企業(yè) mes系統(tǒng)

芯軟云MES精益智造平臺使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通。無錫口碑好mes項目

    （5）進一步提高系統(tǒng)的可靠性；（6）強調過程管理，支持生產(chǎn)協(xié)同（同步性：Synchronous）；（7）面向客戶，支持電子商務；（8）支持網(wǎng)絡化制造模式。MES給企業(yè)帶來的利益1、MESA分別在1993年和1996年以問卷方式對若干典型企業(yè)進行了兩次有關MES應用情況的調查；2、這些典型企業(yè)覆蓋如下七大行業(yè)：醫(yī)療產(chǎn)品，塑料與化合物，金屬制造，電氣/電子，汽車，玻璃纖維，通訊；3、這些企業(yè)中，75%為離散制造企業(yè)，16%為批量/流程制造企業(yè)，9%為混合型企業(yè)，它們平均應用MES的時間為；可量化的直接經(jīng)濟利益（以上數(shù)據(jù)是這兩次調查的結果）難以量化的間接經(jīng)濟利益：（1）滿足客戶要求的高質量響應；（2）提高制造系統(tǒng)對變化的響應能力以及客戶服務水平；（3）均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運作效率；（4）**縮短企業(yè)投資回報周期；（5）通過員工授權，**提高企業(yè)員工的工作能力與效率；（6）提高企業(yè)敏捷性，增強企業(yè)**競爭力。MES對生產(chǎn)運作管理的**大影響：（1）實時的訂單狀態(tài)、設備狀態(tài)、庫存可視性；（2）實時的作業(yè)優(yōu)先級，提供對工廠管理的實時信息；（3）調度，分派，發(fā)到車間的e-mail；（4）客戶訂單的**與可**性；（5）實時的車間數(shù)據(jù)采集。無錫口碑好mes項目