國外**企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的**競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現(xiàn)場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)***產管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在**短的時間內掌握生產現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產現(xiàn)場的流程進行智能控制，防錯防呆防漏，自動化集成各種制造信息。南京模具mes技術

    而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：1、出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？3、過去12小時之內生產線上出現(xiàn)**多的5種產品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？5、生產線和加工設備有多少時間在生產。泰州化工mes看板芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。

    Dashboard)OrBit-MES系統(tǒng)架構OrBit-MES系統(tǒng)架構基于SOA架構，采用SOA耦合應用集成技術，將業(yè)務流程管理與工作流程結合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。MES系統(tǒng)架構的底層是基礎層，整個系統(tǒng)的運行維系根基，各種**組件如SOA引擎、AJAX引擎以及工作流引擎等被有機集成，協(xié)同作業(yè)，共同實現(xiàn)系統(tǒng)開發(fā)的各種業(yè)務應用。OrBit-MES系統(tǒng)價值MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產管理模式，強化過程管理和控制，為企業(yè)生產創(chuàng)造巨大的價值：直接提升制造執(zhí)行力、交付能力；讓生產以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；盡可能地對生產過程追根溯源，滿足合規(guī)要求；及時、準時、實時地把握變化，隨需應變。OrBit-MES系統(tǒng)技術特性技術架構與業(yè)務架構分離多工廠分布式部署基于瀏覽器-插件技術基于元對象-MES事務對象配置及OrBit-Script腳本驅動技術基于SOA架構的WCF通訊技術提供業(yè)務流程建模方法論與工具基于事件驅動的可視化工作流技術提供一維二維條碼設計器支持RFID、觸摸屏、機器視覺系統(tǒng)采集支持SCADA、OPC/PLC、SECS/GEM提供簡\繁\英\日\韓\法\德等語言界面支持SQLServer2008/2012/2014C#\\WPF二次開發(fā)API源碼支持WinCE/WindowsMobile/Android移動應用符合MESA技術白皮書。

    重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型[3]對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。MES目標編輯1）不下車間掌控生產現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控2）制程品質管理，問題追溯分析3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理4）生產排程管理，合理安排工單5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨6）生產異常，及時報警提示7）設備維護管理，自動提示保養(yǎng)8）OEE指標分析，提升設備效率9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀10）報表自動及時生成，無紙化11）員工生產跟蹤，考核依據(jù)客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預算執(zhí)行分析MES功能模塊編輯1）生產監(jiān)視2）數(shù)據(jù)采集3）工藝管理4）品質管理5）報表管理6）生產排程7）基礎資料8）OEE指標分析9）薪資管理10）數(shù)據(jù)共享11)任務派工12）能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國際MES市場的發(fā)展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來，而他們的來源也主要分為以下五類：1、從自動化設備基礎上發(fā)展而來的，MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設備打交道。芯軟云MES精益智造平臺控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。

    人員規(guī)模逾50人，在行業(yè)內居于前列。MES產品LenxMES3i功能實時的資料處理（RealTime）現(xiàn)場無紙化作業(yè)（Paperless）實時的作業(yè)控制（Checking）現(xiàn)場資源追蹤（Tracking）生產及產品質量監(jiān)控（Monitoring）自動化設備控制（Control）及時現(xiàn)場管理（JITManagemengt）開放式數(shù)據(jù)庫（OpenDataBase）WEB功能（WebSolution）業(yè)務方向聯(lián)欣公司主要經(jīng)營業(yè)務是，針對制造型企業(yè)的信息化整合提供整體解決方案。它以聯(lián)欣公司自主研發(fā)的軟件產品聯(lián)欣制造執(zhí)行系統(tǒng)LenxMES3i（LenxManufacturingExecutionSystem制造信息整合系統(tǒng)）為**，對制造業(yè)進行生產過程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產管理模式，提升效益。該產品是匯集了聯(lián)欣眾多軟件開發(fā)人員和對制造業(yè)業(yè)務流程有深入研究的**共同努力的成果。聯(lián)欣對制造業(yè)的服務分顧問咨詢(Consultant)和軟件解決方案(SoftwareTotalSolution)兩個層面。戰(zhàn)略顧問服務主要針對企業(yè)的電子商務以及信息化建設，涵蓋了SCM（供應鏈管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）和MES（制造系統(tǒng)整合）的內容，包括聯(lián)欣自主開發(fā)的WMS（倉儲條形碼管理系統(tǒng)），以及條形碼追溯平臺系統(tǒng)解決方案等部分。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。無錫行業(yè)mes 倉儲

芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;南京模具mes技術

2、高效的生產計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現(xiàn)生產任務按時、按節(jié)點完成。南京模具mes技術