**重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。企業(yè)應該對設備與設備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。工廠智能物流推進智能工廠建設，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，在智能工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質(zhì)量管理和設備管理更是**的業(yè)務流程。貫徹質(zhì)量是設計、生產(chǎn)出來，而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程。芯軟工業(yè)互聯(lián)平臺通過連接產(chǎn)品生命周期 ( 設計、工藝、生產(chǎn)、計量測試、物流服務)。聊城智能工廠代理品牌

    尚品宅配實現(xiàn)了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件，實現(xiàn)了設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)，建立了工廠的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：1.盲目購買自動化設備和自動化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只注重購買**數(shù)控設備，但卻沒有配備相應的軟件系統(tǒng)。2.尚未實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)。企業(yè)在購買設備時沒有要求開放數(shù)據(jù)接口，大部分設備還不能自動采集數(shù)據(jù)，沒有實現(xiàn)車間聯(lián)網(wǎng)。目前，各大自動化廠商都有自己的工業(yè)總線和通信協(xié)議，OPCUA標準的應用還不普及。3.工廠運營層還是黑箱。在工廠運營方面還缺乏信息系統(tǒng)支撐，車間仍然是一個黑箱，生產(chǎn)過程還難以實現(xiàn)全程追溯，與生產(chǎn)管理息息相關的制造BOM數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)也不準確。4.設備績效不高。聊城智能工廠代理品牌芯軟云提供AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能工廠整體解決方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效,助力區(qū)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化.

    設備的維修高度依賴維修工程師的個人經(jīng)驗，故障處理的方法和經(jīng)驗都沒有系統(tǒng)地管理起來，當遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法，這也將造成大量產(chǎn)能的浪費?；诖?，TCL電子選擇在廣東惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠試點開展數(shù)字化工廠建設，并將成功經(jīng)驗推廣到全球其他工廠進行應用?！盎葜莸囊壕Мa(chǎn)業(yè)園是主要的生產(chǎn)基地，擁有注塑廠、機芯廠、TV廠三個工廠，有非常好的代表性和示范意義。”葉波表示，截止目前，工廠已有600臺設備接入了系統(tǒng)，這三個工廠基本實現(xiàn)了關鍵設備管理的數(shù)字化，以及TPM的***推廣?！痹诨葜莸淖⑺軓S、TV廠和機芯廠已經(jīng)實現(xiàn)了設備運維人員的統(tǒng)一管理，運維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理?！比~波表示，格創(chuàng)東智（創(chuàng)新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，擁有制造業(yè)多種業(yè)態(tài)實踐經(jīng)驗）設備互聯(lián)平臺的導入降低了設備異常導致的無作業(yè)工時和產(chǎn)能損失，節(jié)省了大量成本。通過設備聯(lián)網(wǎng)，可以進行預防性的維護和保養(yǎng)、減少設備突發(fā)性故障，這也是項目的總體布局。如果用一個平臺去統(tǒng)一管理設備的維保記錄，就像做一個記錄筆記，將在線運維經(jīng)驗進行沉淀。而設備互聯(lián)項目將建設一個設備管理及自動采集的平臺，覆蓋所有的生產(chǎn)設備，使設備管理統(tǒng)一化。

   通過MES系統(tǒng)搭建新型智能制造體系模型，能快速實現(xiàn)數(shù)字化車間與智能工廠的建設，***提升工廠整體的智能制造應用水平。在MES系統(tǒng)中一定要充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念，通過MES這個信息化手段與工具，促進精益生產(chǎn)在企業(yè)中的進一步落地。比如：MES系統(tǒng)準確分析了非增值勞動，提高了生產(chǎn)效率、有效降低了生產(chǎn)庫房、輔助成本。其次，科學準確自動排產(chǎn)、合理解決了緊急人工排計劃等問題，確保了生產(chǎn)計劃。再次，實現(xiàn)了目視化管理、信息很大程度透明化。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時、準確反饋，**終為科學決策打下了堅實基礎。MES系統(tǒng)覆蓋了整個生產(chǎn)過程，涉及企業(yè)的車間、人員、倉庫、設備、物料、生產(chǎn)等所有信息，同時，將這些數(shù)據(jù)合成，進行統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)還可以對設定的計劃進行監(jiān)控、部署，也可以對物料數(shù)量、質(zhì)量進行隨時監(jiān)控。此系統(tǒng)有效提升了生產(chǎn)效率，嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)各個層次之間縱向過程的集成，給企業(yè)在管理、運營方面做出了巨大貢獻。芯軟云智能工廠解決智能制造轉(zhuǎn)型升級時普遍存在的關鍵問題。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進生產(chǎn)排程）、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數(shù)字化工廠仿真軟件，進行設備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不*要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。3.充分結合精益生產(chǎn)理念。充分體現(xiàn)工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念，能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動，拉動式生產(chǎn)，盡量減少在制品庫存，消除浪費。推進智能工廠建設要充分結合企業(yè)產(chǎn)品和工藝特點。在研發(fā)階段也需要大力推進標準化、模塊化和系列化，奠定推進精益生產(chǎn)的基礎。4.實現(xiàn)柔性自動化。結合企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點，持續(xù)提升生產(chǎn)、檢測和工廠物流的自動化程度。產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)批量大的企業(yè)可以實現(xiàn)高度自動化，乃至建立黑燈工廠；小批量、多品種的企業(yè)則應當注重少人化、人機結合，不要盲目推進自動化，應當特別注重建立智能制造單元。工廠的自動化生產(chǎn)線和裝配線應當適當考慮冗余，避免由于關鍵設備故障而停線；同時，應當充分考慮如何快速換模。芯軟云智能制造的**是智能工廠，智能工廠是5G技術的重要應用場景之一。聊城智能工廠代理品牌

芯軟云智能工廠是基于生產(chǎn)設備、生產(chǎn)設施等硬件設施，在對工藝設計、生產(chǎn)組織、過程控制等環(huán)節(jié)優(yōu)化管理。聊城智能工廠代理品牌

    l構建集生產(chǎn)事故應急預案、資源調(diào)度管理、模擬仿真為一體的可視化、數(shù)字化的安全應急指揮管理系統(tǒng)，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動應用等多種方式，實現(xiàn)安全應急事件的動態(tài)感知、智能分析與輔助決策，提高企業(yè)應急調(diào)度管理能力，有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改進、設備運行優(yōu)化、能源結構優(yōu)化、環(huán)保技術改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三、系統(tǒng)架構系統(tǒng)網(wǎng)絡架構如下圖所示：系統(tǒng)功能架構如下圖所示：四、功能特點1、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃制定詳細的生產(chǎn)計劃，綜合考慮設備的生產(chǎn)能力、裝置產(chǎn)品收率或原料轉(zhuǎn)化率、原料供應計劃、市場因素、設備檢修計劃、能源保障、庫存等約束條件，以工廠利潤**大化或綜合產(chǎn)能**大化為目標，采用經(jīng)驗及數(shù)學規(guī)劃方法，對生產(chǎn)計劃進行自動排程，以達到資源的**佳利用。2、生產(chǎn)自動化、調(diào)度智能化。實現(xiàn)從下達生產(chǎn)計劃、接收生產(chǎn)指令、到指令執(zhí)行與反饋全過程管控。聊城智能工廠代理品牌