在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的**目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現(xiàn)價值增長。第三種模式是從個性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費品制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現(xiàn)規(guī)模經濟生產，側重通過互聯(lián)網平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。三、智能工廠發(fā)展重點環(huán)節(jié)智能生產的側重點在于將人機互動、3D打印等先進技術應用于整個工業(yè)生產過程，并對整個生產流程進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集，便于進行數(shù)據(jù)分析，從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業(yè)鏈。3D打印3D打印是一項顛覆性的創(chuàng)新技術，被美國自然科學基金會稱為20世紀**重要的制造技術創(chuàng)新。制造業(yè)的全流程都可以引入3D打印，起到節(jié)約成本、加快進度、減少材料浪費等效果。在設計環(huán)節(jié)，借助3D打印技術，設計師能夠獲得更大的自由度和創(chuàng)意空間，可以專注于產品形態(tài)創(chuàng)意和功能創(chuàng)新，而不必考慮形狀復雜度的影響，因為3D打印幾乎可以完成任何形狀的物品構建。在生產環(huán)節(jié)，3D打印可以直接從數(shù)字化模型生成零部件。芯軟云智能工廠解決方案-生產全流程管理,運營管理透明化,數(shù)據(jù)看板協(xié)助生產管理.無錫智能工廠優(yōu)勢

生產設備沒有得到充分利用，設備的健康狀態(tài)未進行有效管理，常常由于設備故障造成非計劃性停機，影響生產。⑤依然存在大量信息化孤島和自動化孤島。智能工廠建設涉及到智能裝備、自動化控制、傳感器、工業(yè)軟件等領域的供應商，集成難度很大。很多企業(yè)不*存在諸多信息孤島，也存在很多自動化孤島，自動化生產線沒有進行統(tǒng)一規(guī)劃，生產線之間還需要中轉庫轉運。究其原因，是智能制造和智能工廠涵蓋領域很多，系統(tǒng)極其復雜，企業(yè)還缺乏深刻理解。在這種狀況下，制造企業(yè)不能貿然推進，搞“***”，以免造成企業(yè)的投資打水漂。應當依托有實戰(zhàn)經驗的咨詢服務機構，結合企業(yè)內部的IT、自動化和精益團隊，高層積極參與，根據(jù)企業(yè)的產品和生產工藝，做好需求分析和整體規(guī)劃，在此基礎上穩(wěn)妥推進，才能取得實效。二、何謂智能工廠？究竟何謂智能工廠？智能工廠具有以下六個***特征：①設備互聯(lián)。能夠實現(xiàn)設備與設備互聯(lián)（M2M），通過與設備控制系統(tǒng)集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）實時采集設備的狀態(tài)，生產完工的信息、質量信息，并通過應用RFID（無線射頻技術）、條碼（一維和二維）等技術，實現(xiàn)生產過程的可追溯。②***應用工業(yè)軟件。***應用MES。鹽城智能工廠怎么樣芯軟云智能工廠解決方案集成MES、ERP等管理軟件，提升生產計劃、庫存管理等管理效率。

    進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數(shù)字化轉型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質量問題的原因。云制造云制造即制造企業(yè)將先進的信息技術、制造技術以及新興物聯(lián)網技術等交叉融合，工廠產能、工藝等數(shù)據(jù)都集中于云平臺，制造商可在云端進行大數(shù)據(jù)分析與客戶關系管理，發(fā)揮企業(yè)**佳效能。圖片展示了云制造的概念，以及從傳統(tǒng)制造，到智能制造，到智慧制造，到***的云制造的過程。我們國內，可以看到有航天科工集團開發(fā)的面向航天復雜產品的集團企業(yè)云制造服務平臺，接入了集團下屬各院所和基地擁有豐富的制造資源和能力；中車集團面向軌道交通裝備的集團企業(yè)云制造服務平臺，打通了軌道車輛、工程機械、機電設備、電子設備及相關部件等產品的研發(fā)、設計、制造、修理和服務等業(yè)務；面向中小企業(yè)的云制造平臺，也陸續(xù)出現(xiàn)在了裝備制造、箱包鞋帽等行業(yè)領域。云制造為制造業(yè)信息化提供了一種嶄新的理念與模式，云制造作為一種初生的概念，其未來具有巨大的發(fā)展空間。

    不需要專門的模具制作等工序，既節(jié)約了成本，又能加快產品上市。此外，傳統(tǒng)制造工藝在鑄造、拋光和組裝部件的過程中通常會產生廢料，而相同部件使用3D打印則可以一次性成形，基本不會產生廢料。在分銷環(huán)節(jié)，3D打印可能會挑戰(zhàn)現(xiàn)有的物流分銷網絡。未來，零部件不再需要從原廠家采購和運輸，而是從制造商的在線數(shù)據(jù)庫中下載3D打印模型文件，然后在本地快速打印出來，由此可能導致遍布全球的零部件倉儲與配送體系失去存在的意義。3D打印經過了近40年的發(fā)展，**公司開始實現(xiàn)***盈利，市場認可度快速上升，行業(yè)收入增長加速。根據(jù)典型的產品生命周期理論，技術產品從導入期進入成長期的過程中往往表現(xiàn)出加速增長的特征，判斷目**D打印產業(yè)正在進入加速成長期。圖表：2008-2015年全球3D打印設備出貨量增長情況整個3D打印行業(yè)產業(yè)鏈大概可分為三個部分，上游基礎配件行業(yè)，3D打印設備生產企業(yè)、3D打印材料生產企業(yè)和支持配套企業(yè)，下游主要是3D打印的各大應用領域。通常意義上的3D打印行業(yè)則主要是指3D打印設備、材料及服務企業(yè)。圖表：3D打印行業(yè)產業(yè)鏈3D打印已經形成了一條完整的產業(yè)鏈。產業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)都聚集了一批**企業(yè)。全球范圍來看。芯軟云智能工廠解決方案通過智能調度和優(yōu)化，提高生產線的利用率和生產效率，降低生產成本。

    智能工廠利用IOT技術和監(jiān)控技術，加強信息管理服務，使得生產過程得到極大的控制性，并合理規(guī)劃和調度。同時，建設高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化工廠，將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術相結合。智能工廠已經具備了自主收集、分析、判斷和計劃的能力。通過整個可視化技術進行推理和預測，利用仿真和多媒體技術，將擴展現(xiàn)實世界中的顯示設計和制造過程。系統(tǒng)的每個組成部分都可以自行構成**佳的系統(tǒng)結構，具有協(xié)同性、重組性和擴展性的特點。系統(tǒng)具有自學習和自維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的協(xié)調與協(xié)作，其本質是人機交互。智能工廠由網絡空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠組成。其中，實體工廠部署了大量的車間、生產線、加工設備等，為制造過程提供硬件基礎設施和制造資源，也是實際制造過程的**終載體；虛擬數(shù)字鋁廠是基于這些制造資源和制造過程的數(shù)字化模型，而生產的實體工廠。在此之前，對整個制造過程進行了***的建模和驗證。為了實現(xiàn)物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的制造單元還配備了大量的智能部件，用于狀態(tài)傳感和制造數(shù)據(jù)采集。制造過程中的離子。在虛擬制造過程中，智能決策與管理系統(tǒng)對制造過程進行迭代優(yōu)化。芯軟云國內的智能工廠服務商,幫助企業(yè)智能化轉型.為新能源廠量身打造智能工廠,降低生產成本,提升生產效率。鹽城智能工廠怎么樣

芯軟云智能工廠解決方案能實時感控、***得聯(lián)網、自動處理、輔助決策、分析優(yōu)化。無錫智能工廠優(yōu)勢

尚品宅配實現(xiàn)了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產加工中心、國產數(shù)控系統(tǒng)和國產工業(yè)軟件，實現(xiàn)了設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網，建立了工廠的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：①盲目購買自動化設備和自動化產線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產品的剛性自動化生產線。只注重購買**數(shù)控設備，但卻沒有配備相應的軟件系統(tǒng)。②尚未實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網。企業(yè)在購買設備時沒有要求開放數(shù)據(jù)接口，大部分設備還不能自動采集數(shù)據(jù)，沒有實現(xiàn)車間聯(lián)網。目前，各大自動化廠商都有自己的工業(yè)總線和通信協(xié)議，OPCUA標準的應用還不普及。③工廠運營層還是黑箱。在工廠運營方面還缺乏信息系統(tǒng)支撐，車間仍然是一個黑箱，生產過程還難以實現(xiàn)全程追溯，與生產管理息息相關的制造BOM數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)也不準確。④設備績效不高。無錫智能工廠優(yōu)勢