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宿遷工廠mes管理

來源: 發(fā)布時間:2021-11-21

設(shè)備管理:

MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備如機臺、產(chǎn)線、模具等設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記MES可通過設(shè)備上的PLC實現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠程獲取設(shè)備實時運行的狀況,設(shè)備異常即時 ALert可實時從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺設(shè)備生了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動率等;MES系統(tǒng)亦可遠程控制設(shè)備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。


芯軟云MES精益智造平臺用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平。宿遷工廠mes管理

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    機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機械加工行業(yè)的主要原材料占整個生產(chǎn)物料成本的95%~99%,以挖掘機為例,原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等,其中主要原材料是鋼板,占原材料比率的98%以上,因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重,通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控,從而降低成本,對于機械加工企業(yè)有重要意義。機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對大型機械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案,其重點主要集中在:工時管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,物料配送管理,關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,電子化作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)作業(yè)單實時報工,移動數(shù)據(jù)采集,報表管理等功能,尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實可行的方法。生產(chǎn)作業(yè)計劃排程由于機械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式,產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點,MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計劃進行自動化的細化分析,分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負荷;物料需求;工具需求等。揚州生產(chǎn)mes平臺芯軟云MES精益智造平臺充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,使制造資源高效運作。

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    GroupExecutionSystem)的構(gòu)建和管理。衍生企業(yè)執(zhí)行流程,***提升企業(yè)的運行效率。并能從價值鏈的角度,去模擬企業(yè)價值鏈的價值活動,達到對價值鏈的***關(guān)注和重點關(guān)注。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<你對這個回答的評價是?評論收起匿名用戶2015-09-08展開全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統(tǒng)。5261IMS是一種獨特的閉環(huán)式4102SMT制造解決方案,在SMT制造產(chǎn)業(yè)中可優(yōu)1653化過程控制和提高生產(chǎn)效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段,側(cè)重打破傳統(tǒng)的制造方式,通過SMT、AOI、SPI、檢測設(shè)備等嵌入設(shè)計與設(shè)備聯(lián)機,進行優(yōu)化。在提升效率和降**造成本的前提下,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的受控和穩(wěn)定,IMS是以實現(xiàn)建設(shè)現(xiàn)代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem)它旨在加強生產(chǎn)計劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)制令與車間現(xiàn)場控制系統(tǒng)結(jié)合起來。MES是一款面向中小型訂單制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理系統(tǒng),它與RFID數(shù)據(jù)采集器集成,透過ZIGBEE無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時的工單回報、生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控和電子看板呈現(xiàn),用于管理訂單生產(chǎn)進度、工廠效率、設(shè)備產(chǎn)能負荷、目標(biāo)達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、薪資計算和成本分析。

    資金條件:實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力?;A(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料(包括編碼規(guī)則、零件、毛坯、在制品、刀具、工裝、工具、量檢具等)、工藝路線、工時、物料庫存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。2、合適的軟件選型:軟件功能滿足程度好;軟件技術(shù)水平高(具通用性、適應(yīng)性、開放性、可擴展性),具有二次開發(fā)功能;軟件可集成性好,便于與計劃層和控制層的集成;軟件界面友好、簡單易用;服務(wù)質(zhì)量好(供應(yīng)商技術(shù)開發(fā)能力強、信譽好、產(chǎn)品升級有保障、價格體系明晰、合作態(tài)度積極);軟件性價比高,投入產(chǎn)出效益大;與現(xiàn)有MRPII/ERP系統(tǒng)的配套性。3、有效的系統(tǒng)實施:MES實施要點:上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。芯軟云MES精益智造平臺控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。

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    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等,并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。B:據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù):1993年MES的市場銷售額為,1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長,這一增長速度將繼續(xù)保持到2000年。C:MES的出現(xiàn)和普及,對國外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠的影響。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動化領(lǐng)域的重點研究內(nèi)容之一。3、MES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況:(1)MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國,1999年國家863高技術(shù)發(fā)展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。(2)國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助,取得了一批研究與應(yīng)用成果(如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等),應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。(3)但我國在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達國家相比,無論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距,主要還停留在MES技術(shù)的早期階段(**MES和集成化MES)。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢:(1)進一步強化系統(tǒng)的可集成性;(2)可配置性與可重構(gòu)性;(3)柔性與自適應(yīng)性;(4)開放性與可擴展性,即插即用。芯軟云MES精益智造平臺實現(xiàn)制造業(yè)提升營運效率、縮短交期,降低成本及提高質(zhì)量。南通模具mes看板

芯軟云mes系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。宿遷工廠mes管理

    原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護或安裝調(diào)整(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確)。MES的主要作用:填補了上層生產(chǎn)計劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況(1)MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對某個單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)(如作業(yè)計劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統(tǒng)起初是針對特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計,目前已拓展到整個工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。宿遷工廠mes管理

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。