ERP、JIT(準時生產(chǎn))、0PT(比較好生產(chǎn)技術)等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)管理過程中得到很多具體而成功的應用,為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具;
生產(chǎn)管理開始逐漸強調(diào)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,以及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋,但ERP、JIT、0PT等強調(diào)的是生產(chǎn)計劃性;
在生產(chǎn)管理和控制上,ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心,必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀90年代美國先進制造研究機構(AMR)提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。
芯軟云mes系統(tǒng)整合自動化和控制技術,集成企業(yè)信息化體系。mes 模塊
過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為**及行為(包含資財及工具準備作業(yè))為基礎的費用為基準,實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋,實現(xiàn)設備和工具的好的利用效率。 泰州國內(nèi)mes管理芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。
智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實施系統(tǒng)”等。簡單地講,MES是面向車間的生產(chǎn)過程管理與實時信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務的執(zhí)行問題。MES發(fā)展大事記:20世紀80年代末,美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會——MES國際聯(lián)合會(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個關于MES的白皮書,對MES的定義與功能、MES與相關系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發(fā)展趨勢等問題進行了詳盡的闡述;1999年,美國國家標準與技術研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎上,發(fā)布有關MES模型的報告,將MES有關概念標準化。MES的定義:美國先進制造研究機構(AMR):MES是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)信息。MES國際聯(lián)合會(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產(chǎn)活動覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過程。
MES系統(tǒng)應用收益:實現(xiàn)了生產(chǎn)進度日劃編制和滾動,提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力,特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能,可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時有效的采用針對性的措施,提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排,較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單地進行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用比較低的技術門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云MES精益智造平臺優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。
本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構方面————————大多數(shù)用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構,但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構),將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導以便快速應用,使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后,都能夠快速進入應用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關的全業(yè)務流程。芯軟云mes系統(tǒng)提供準確、完善的決策信息,有效控制生產(chǎn)資源,高效運行。揚州企業(yè) mes看板
芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關,生產(chǎn)過程異??焖偬幚?。mes 模塊
文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達給操作層,同時包括對其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的把控與完整性維護。
生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè),供應商的資財,關聯(lián)序號,現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。 mes 模塊
無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)形象,贏得了社會各界的信任和認可。