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盡管美國 FFDCA 聯(lián)邦法規(guī)第 21 卷(CFR)對食品包裝材料提出了明確的要求,但是由于我國食品安全領域眾所周知的原因,食品包裝行業(yè)發(fā)展也呈現(xiàn)病態(tài)。目前全國生產(chǎn)食品包裝材料的企業(yè)近萬家,產(chǎn)品品種繁多,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模差異大,存在很多小規(guī)模作坊式生產(chǎn)的企業(yè)。市場上的食品包裝充斥著工業(yè)用料及回料等。尤其是回料,在經(jīng)過紫外線滅菌后有大量有害物質(zhì)析出,對人體健康造成威脅。尤其是近年來食品包裝材料引起的食品安全問題層出不窮,如塑料包裝材料及薄膜中的鄰苯類塑化劑事件,用 RPET 代替 APET 等**明顯的例子是生產(chǎn)餐盒的主要原料為聚丙烯,但生產(chǎn)廠家在生 產(chǎn)過程中經(jīng)常加入工業(yè)碳酸鈣作為填充料。因工業(yè)碳酸鈣是一種粉末,可塑性比較差,超量使用時粉末很難粘合在一起,因此生產(chǎn)出來的餐盒容易出現(xiàn)軟、滲漏等質(zhì)量問題。因此廠家還必須加入一種特別的原料——工業(yè)石蠟。工業(yè)石蠟中含有致*物質(zhì),多環(huán)芳香烴,容易被消費者食用。食品級吸塑盒原材料使用于食品尚且不通過,更何況使用于要求更高的醫(yī)療級吸塑盒的生產(chǎn)呢?PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體);三類吸塑包裝供應
吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。
吸塑托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用。
植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。
吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時用的模具,成本比較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。 合肥真空吸塑包裝而且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn),包裝本錢會進一步下降,包裝費用也會隨之下降。
劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。
晶點:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。
氣泡:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。
水波紋:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因材料和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。
高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。
超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害,特別適合電子產(chǎn)品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。 路邊小店和價格非常低的小商品市場攤位,購買時要小心;
什么叫插卡包裝?插卡包裝應注意什么問題?
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點是包裝時不需要任何包裝設備,只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。應注意的問題是:1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適,插在一起過緊,紙卡與泡殼會變型;過松,會很容易脫離。2.產(chǎn)品過重時,需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。
什么叫吸卡包裝?吸卡包裝應注意什么問題?
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面,常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。應注意的問題是:1.要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起);2.泡殼只能用PVC或PETG片材;3.因為泡殼只是粘在紙卡表面,所以封裝的產(chǎn)品不易太重。 許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產(chǎn)品的包裝都開始采用真空吸塑包裝。宜興抗靜電吸塑包裝
吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子;三類吸塑包裝供應
模具上醫(yī)療吸塑盒采用鋁模,材質(zhì)主要有 ZL401、6061 及 7075 等。但從整體模具加工精度及各項性能來講,6061是較好的材料,因此醫(yī)療級吸塑盒的模具均使用 6061 鋁。而食品吸塑盒的模具制作良莠不齊,有鋁模、銅模,生產(chǎn)批量較少的時候甚至使用塑膠模等。銅模其實是內(nèi)粉外銅的結(jié)構(gòu),潔凈度無法滿足醫(yī)療器械包裝的要求。
較大的食品級吸塑盒生產(chǎn)企業(yè)一般采用一體成型機,采用低溫高速上下合模的成型方式,產(chǎn)量大、效率高是其優(yōu)點,但醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品普遍是品種多、數(shù)量少。一體成型機盡管產(chǎn)品感覺殼體 較硬,但產(chǎn)品的物理性能(如抗跌落)相對較差且容易產(chǎn)生應力變形。還有一個更大的風險:由于一體成型機效率極高,而沖切段盡管有加熱刀模的措施但還是有邊緣毛屑的飛出,一旦進入殼體是很難用燈檢臺檢驗出來。如果將自動堆疊的吸塑盒拆開全檢,很容易造成二次劃痕而影響外觀品質(zhì)(劃傷也是產(chǎn)生不溶性微粒的原因之一)。 三類吸塑包裝供應
湖北閩興包裝材料有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊,各種專業(yè)設備齊全。在閩興包裝近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌閩興包裝等。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將吸塑包裝產(chǎn)品用于:電子.電器,食品,五金工具,化妝品,玩具.工藝品,禮品,紡織品,日用品,汽車用品及文具.文體等行業(yè)包裝。在競爭的市場中,我們特別注重環(huán)保意識,大力推介環(huán)保產(chǎn)品,十多年來在公司全體同仁的不懈努力下,我們產(chǎn)品深受廣大客戶的好評,為更好地滿足華東地區(qū)廣大客戶的需求,于2000年在上海奉賢區(qū)成立了閩興塑料包裝(吸塑)有限公司。為了方便廣大客戶的需求,于2005年在上海青浦區(qū)成立閩興包裝(吸塑)材料有限公司。等業(yè)務進行到底。湖北閩興包裝材料有限公司主營業(yè)務涵蓋吸塑包裝,吸塑泡殼,吸塑托盤,食品吸塑托盤,堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。