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張家港植絨吸塑泡殼

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-09

雖然沒(méi)有六月飛雪這么夸張,但是現(xiàn)在的天氣也是越來(lái)越反常,這都是我們?cè)诠I(yè)發(fā)展時(shí)期恣意破壞地球環(huán)境帶來(lái)的后果,所以現(xiàn)在,我們要使用各種環(huán)保產(chǎn)品來(lái)保護(hù)我們的地球,給自己一個(gè)良好的生活環(huán)境,讓我們?cè)诳沙掷m(xù)發(fā)展道路上走的越來(lái)越遠(yuǎn)。所以說(shuō),使用吸塑泡殼,不環(huán)保怎么行呢!

  吸塑泡殼廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)當(dāng)中,能夠起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑泡殼可以使用PVC或者PETG片材制作而成。PVC(聚氯乙烯)是由聚氯乙烯樹(shù)脂、增塑劑和防老劑組成的樹(shù)脂,本身并無(wú)毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性。而且聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對(duì)人體有害,因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。 而且聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體;張家港植絨吸塑泡殼

石膏模:優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本節(jié)約,一整版(60×110cm)模具只需一到兩天時(shí)間;不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差,無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

而石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后在烘干后即成模具。

3.銅模:電鍍銅模的工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過(guò)程需要72小時(shí),接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏,灌石膏的作用就是為了增加硬度、接著拋光、打氣眼處理。

電鍍銅模的制作成本適中,耐用性強(qiáng),用它生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品表面會(huì)比較光滑,但是由于它的制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精密吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。 吳江吸塑泡殼廠吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型。

鋁模:鋁模制作是采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,它的制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短,它的鉆氣眼工作需要在CNC加工時(shí)完成,它的耐用性強(qiáng),用它生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,但是成本比較高。

***做個(gè)總結(jié),價(jià)格上,鋁模>銅模>木模>石膏模。

石膏模通常用于為客戶制作樣品,但其特性決定了它不能用作量產(chǎn)的模具。

對(duì)曲線要求不高的吸塑包裝,可采用銅模。

鋁模是大批量及高要求吸塑生產(chǎn)的優(yōu)先選擇,有經(jīng)久耐用,效率高及廢品率極低等優(yōu)勢(shì)。



吸塑包裝盒行業(yè)接觸做成塑制品,生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對(duì)人的身體有害,致使本來(lái)就很稀缺的人力資源在吸塑泡殼包裝盒行業(yè)就更少了,且隨著物價(jià)指數(shù)的增長(zhǎng)和國(guó)家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇,使吸塑包裝盒行業(yè)的成本進(jìn)一步增加險(xiǎn)阻。

近年來(lái),隨著塑料業(yè)的發(fā)展壯大,吸塑設(shè)備也漸漸嶄露頭角,不過(guò)在發(fā)展過(guò)程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業(yè)反變之為動(dòng)力,在挑戰(zhàn)面前,不畏艱難,迎來(lái)發(fā)展新機(jī)遇,吸塑相關(guān)的行業(yè)預(yù)想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量,那一定是一個(gè)漫長(zhǎng)的時(shí)間短改變整個(gè)工藝。 PETG片材具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度,其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍;

吸塑關(guān)健參數(shù)參考

  吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間

  a. 壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率就低。正常壓模時(shí)間比熱模時(shí)間長(zhǎng)。

  b. 熱模時(shí)間:時(shí)間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時(shí)就產(chǎn)生 分離,時(shí)間太長(zhǎng),熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時(shí)間要適中。

  電壓(電流)選擇

  電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。

  調(diào)校吸塑機(jī)時(shí),***試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù):

  a. 壓模時(shí)間---3秒; b. 熱模時(shí)間---1.5秒; c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。 而PVC硬片材質(zhì)的韌性適中,不容易燃燒。吸塑泡殼制作

特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過(guò)程中,這種水波紋過(guò)大,過(guò)多時(shí),視為次品。張家港植絨吸塑泡殼

之所以不就材料的種類來(lái)進(jìn)行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"!

PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。

PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做***的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來(lái)很大困難,為了解決這一問(wèn)題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些。



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