HDPE塑料片材俗稱高密度聚乙烯，具有較高的使用溫度、硬度、力學強度和耐化學藥品性較好。屬于無毒安全材質(zhì)，常用于食品用塑料容器的制作。

4、LDPE塑料片材俗稱低密度聚乙烯，用它制成的產(chǎn)品具有無味、無臭、無毒、表面無光澤的特點。常用于食品用塑料件，食品包裝用復合膜，食品保鮮膜、醫(yī)藥、藥品塑料包裝等。

5、PS塑料片材常用于制作碗裝泡面盒、快餐盒、一次性食品吸塑包裝盒等，具有很好的耐寒性能。食品級PS片材常用與酸奶杯等容器。 對于這種材料，也有其自身的劣勢，進行封裝時不容易熱合。啞光吸塑泡殼

吸塑原理

  真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整后完成吸塑制品的過程。

  3、熱成型工藝流程

  塑料片材→切割→片材固定→加熱→成型→脫?！チ线叀善?

  4、吸塑關(guān)健參數(shù)參考

  吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間 南通pp吸塑泡殼好的吸塑泡殼制品設(shè)計，以知道的建議有吸引力的設(shè)計模式;；

薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基礎(chǔ)，只有用模具，才能生產(chǎn)出吸塑產(chǎn)品。如果模具沒做好，就意味著后面生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品“長”歪了。有人問：吸塑包裝生產(chǎn)選擇什么模具好？那，諾倍而來給大家講解下：吸塑包裝生產(chǎn)模具主要分類有哪些呢？模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。1.木模：模具原料選用代木，經(jīng)過雕刻機加工而成，其成本低，開模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。

吸塑泡殼產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對性的專業(yè)吸塑包裝生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競爭力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

吸塑制品的需求仍會增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進技術(shù)和對技術(shù)掌握的熟練。

在國內(nèi)隨著物價高漲的形式，吸塑泡殼包裝盒所用的原材料價格也幅度增長，是生產(chǎn)材料成本幅度增加。 對于這每種不同材質(zhì)生產(chǎn)的吸塑泡殼產(chǎn)品，其使用性能也是不一樣的。

吸塑泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。

應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。

泡殼

對折泡殼包裝應注意什么問題？

對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的。

應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。 有顏色的塑料袋是不可以拿來裝直接入口的食品；浙江黃巖吸塑泡殼定制

可以確保產(chǎn)品有一定的美觀度。PET材料的韌性較好，而且透明度較高，易燃燒。啞光吸塑泡殼

PVC本身就屬于非環(huán)保材料，它真的不適用醫(yī)療器械吸塑盒。PVC，中文名即聚氯乙烯，是世界上產(chǎn)量大的通用塑料。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品等方面均有廣泛應用。它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。其大分子結(jié)構(gòu)中存在著頭頭結(jié)構(gòu)、支鏈、雙鍵、烯丙基氯、叔氯等不穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)、使得耐熱變形及耐老化差等缺點。軟化點為80℃，于130℃開始分解。啞光吸塑泡殼