擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。 上色 （此處先主要講氧化的過程） 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為： （1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。 （2）陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。 （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。擠壓是鋁型材成形的手段。鹽城角鋁

工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經(jīng)過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。 工業(yè)鋁型材表面處理經(jīng)過以下幾個步驟： ①表面噴砂處理;②表面預處理;③工業(yè)鋁型材脫脂工藝;④工業(yè)鋁型材酸蝕工藝;⑤工業(yè)鋁型材堿蝕工藝;⑥中和工藝;⑦工業(yè)鋁型材氧化工藝;⑧工業(yè)鋁型材封孔工藝; 目前市場上很多工業(yè)鋁型材為降低成本，減少了工業(yè)鋁型材表面氧化處理工序，直接采用銀白氧化處理方式，表面呈亮銀色，鍍層一般在5μ-6μ之間遠遠達不到行業(yè)標準(行業(yè)標準鍍層10μ-12μ)。鹽城角鋁大家會關注工業(yè)鋁型材的加工性，加工功能包括成形功能與切削功能。

隨著社會的不斷進步，工業(yè)鋁型材在我們的生活中隨處可見。購買工業(yè)鋁型材，可用于制造框架、工作臺、清潔工棚和其他產(chǎn)品。由于工業(yè)鋁型材重量輕、環(huán)保、耐腐蝕、易清洗，不需要像鐵一樣焊接，工業(yè)鋁型材易于連接和拆卸，被越來越多的客戶選擇，現(xiàn)在我們將向您介紹各種常見的工業(yè)鋁型材配件和使用方法。 工業(yè)鋁型材是通過高溫固溶熱擠壓成形，斷面形狀通過擠壓模具直接成型，生產(chǎn)工藝比較簡潔。鋁型材可以進行鋸切，鉆銑，彎管、焊接，各種形狀的鋁型材之間可以互相組裝。并可以根據(jù)不同的承重及機械強度要求，采用不同牌號生產(chǎn)。 工業(yè)鋁型材的連接件可以分為內置連接和外置連接。外置連接件分別有：1.直角件連接：型材只需切割，不要加工就可直接組裝2.三維角件和轉向角件的連接：①三維角連接件：這種連接件是半圓鋁型材專門用連接件，它可以把三根半圓鋁型材連接在一起，加上配套蓋板，十分美觀;②轉向角件的用途及使用方法：用于兩根不相垂直工業(yè)鋁型材的連接。

鋁型材廠家加工鋁型材的方式有哪些？鋁型材加工方式有兩種，一種是手動加工也就是普通的用手動操作機械機床作業(yè)。另一種是自動化加工，也就是人們常說的數(shù)字控制中心加工，簡稱CNC加工。兩者分別有什么優(yōu)缺點呢？手動加工是傳統(tǒng)的加工方式，當時自動化還未使用。手動加工成本低，但是效率慢。小批量的鋁型材加工可以使用手工機械加工。但是如果是大批量的鋁型材加工則需要采用CNC加工。CNC數(shù)控加工精度高，并且自動化生產(chǎn)加工都是有數(shù)量要求的，如果是小批量可開機成本太高了，不值得。CNC加工成本大但是效率高。所以鋁型材廠家在加工鋁型材之前需要先分析這個鋁型材框架項目的數(shù)量、要求的精細度以及交期多久。有的時候面對同一個鋁型材框架項目需要選擇兩種加工方式同時進行以節(jié)約時間。鋁型材加工方式雖然是這兩種，但是加工的內容非常豐富，剪切、鉆孔、攻螺紋等等。一個合格的鋁型材廠家，不只有手工加工的各種沖床、剪板機、攻絲機等等還需要有CNC數(shù)控加工中心。電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程： 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序 主要過程為： (1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 (2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用工業(yè)鋁型材擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。 3、上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。鹽城角鋁

鋁型材如何在不變形的情況下承受載荷呢？鹽城角鋁

如今，許多自動化設備廠家都使用工業(yè)鋁型材框架作為機器支撐。一些客戶可能有疑問。不能使用鐵或其他材料制作框架嗎？答案是肯定的，那么為什么會有那么多的制造商用工業(yè)鋁型材替代原始的其他材料？以下將揭示工業(yè)鋁型材與鐵或其他材料的優(yōu)勢。 與鐵或其他材料相比，工業(yè)鋁型材框架具有以下優(yōu)點： 1.外觀比例：鋁型材的表面具有陽極氧化的銀白色光澤，并且表面不生銹。長時間使用后，鐵會剝落油漆，生銹并變得粗糙。 2.生產(chǎn)率：鋁型材可以使用簡單的切割工具和螺栓螺母扳手輕松組裝。鐵的生產(chǎn)需要很長時間并且很復雜，需要切割，焊接，電磨，噴涂和其他復雜的過程。如果您不小心設計除了一點失誤，需要重新進行更改，這個大家都知道項目的成本。 3.價值：鋁型材具有80％的回收價值，可再生資源，鐵或其他材料沒有回收價值。鹽城角鋁

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