余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過(guò)空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料氣、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過(guò)余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。這一類(lèi)技術(shù)設(shè)備對(duì)余熱的利用不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗，可統(tǒng)稱(chēng)為熱交換技術(shù)，這是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，相對(duì)應(yīng)的設(shè)備是各種換熱器，既有傳統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)的換熱器、熱管換熱器，也有余熱蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)等。

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      余熱回收基本結(jié)構(gòu)另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。上料部分 結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。 這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致，否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會(huì)出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問(wèn)題。而動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng)，當(dāng)緯斜大小的信號(hào)傳回控制主板時(shí)，控制主板便會(huì)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整，從而可糾正緯斜。具體是：當(dāng)布中心與兩邊有差異時(shí)，曲輥會(huì)動(dòng)作;而左邊與右邊有差異時(shí)，直輥會(huì)動(dòng)作。直銷(xiāo)余熱回收市場(chǎng)價(jià)格選擇余熱回收應(yīng)該注意什么？上海志承告訴您。

油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國(guó)紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)~28萬(wàn)噸，其中前處理劑約7.4萬(wàn)~7.7萬(wàn)噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個(gè)品種;印染助劑約11.8萬(wàn)~11.2萬(wàn)噸，有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險(xiǎn)粉等約600個(gè)品種;后整理劑約6.8萬(wàn)~7.1萬(wàn)噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個(gè)品種。

工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備，混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來(lái)實(shí)現(xiàn)傳遞熱量，如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等，在余熱回收中并不常見(jiàn)。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類(lèi)，管式換熱器雖然在熱效率較低，平均在26% ～ 30% ，緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類(lèi)型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、適用彈性大和材料范圍廣的特點(diǎn)，是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器，允許入口氣體溫度達(dá) 1 000℃ 以上，出口氣溫約 600℃，平均溫差約 300℃。余熱回收的安裝注意事項(xiàng)。

采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過(guò)余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過(guò)程，從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣 － 水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等，生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱。同時(shí)，余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，為汽輪機(jī)等動(dòng)力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中，利用 350 ～ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比，屬于低溫爐，效率較低。上海志承告訴您余熱回收的應(yīng)用范圍。本地余熱回收裝置原理圖

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熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。目前利用這類(lèi)低壓飽和蒸汽發(fā)電或拖動(dòng)的技術(shù)主要是采用螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)技術(shù)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn): 可用多種熱源工質(zhì)作為動(dòng)力源，適用于過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物，也適用于氣、含污熱水、熱液體等; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，壽命長(zhǎng)，振動(dòng)小; 機(jī)內(nèi)流速低，除泄露損失外，其他能量損失少，效率高; 雙轉(zhuǎn)子非接觸式的特性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成剪切效應(yīng)具有自清潔功能、自除垢能力。 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)屬于容積式膨脹機(jī)，受膨脹能力限制黑龍江質(zhì)量余熱回收