Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM)。文章中介紹了高精度3D打印,并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術應用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程,實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。增材制造技術已經(jīng)應用于多個領域,譬如航天、新材料、先進制造。湖南Nanoscribe增材制造無掩膜光刻
Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個用于熔融石英玻璃微結(jié)構(gòu)的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet。新型光樹脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心,與Glassomer聯(lián)合研究開發(fā)。據(jù)說這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細加工的光樹脂,因為高光學透明度以及出色的熱、機械和化學性能脫穎而出,為探索生命科學、微流體、微光學、材料工程和其他微技術領域的新應用開辟了機會。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印,并且具有耐高溫性、機械和化學穩(wěn)定性以及光學透明度。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術展現(xiàn)了玻璃產(chǎn)品的出色性能,推動了對生命科學、微流體、微光學和其他領域的探索。瑞士弗里堡工程與建筑學院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱,GP-Silica研究制造復雜微流體系統(tǒng)方面具有巨大潛力,盡管所需的熱后處理要求很高。 北京德國增材制造微納光刻如需了解增材制造技術的信息,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。
增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務范圍。榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案,在科學和工業(yè)領域,有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應用。這包括為微創(chuàng)手術打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學元件。每周都有新的科學文獻強調(diào)應用該器械的多種方式,并稱之為“創(chuàng)新引擎”。
相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進入門檻。舉例來說,制造業(yè)應用廣的CNC 數(shù)控機床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問題,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競爭對手匹敵的重要原因。 與之形成對比的增材制造技術,對于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,因為增材設備更加簡單、編程相對容易,也因此長期來說操作成本更低。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進行編程設計后,發(fā)到國內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領域是難以實現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時又費力。舉例而言,CNC數(shù)控機床經(jīng)常需要花費數(shù)十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個產(chǎn)品,不同制造作業(yè)間可真正達到無縫替換,而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內(nèi)。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。
傳統(tǒng)上,調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結(jié)構(gòu)一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。尤其是對于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)一體化的組件來說,可以快速迭代新的設計概念,節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,這將使設計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的特性。浙江微流道增材制造PPGT
Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的工藝過程前處理。湖南Nanoscribe增材制造無掩膜光刻
談到增材制造技術(俗稱3D打印技術)估計很多人并不陌生,但是說到增材制造技術的應用,可能大部分人還只停在以下兩個階段:1)原型制造,即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設計的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設計,促進新產(chǎn)品的開發(fā),如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計,模擬裝配、裝配干涉檢驗等。2)間接制造,即通過3D打印技術完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進行零件的制造。湖南Nanoscribe增材制造無掩膜光刻
納糯三維科技(上海)有限公司一直專注于作為Nanoscribe在中國全資子公司,納糯三維科技(上海)有限公司可進行三維打印科技領域內(nèi)的技術開發(fā),技術轉(zhuǎn)讓,技術咨詢,技術服務,三維打印設備,光電機一體化設備和相關零配件的批發(fā),進出口,傭金代理,并提供相關配套服務,貿(mào)易信息咨詢,企業(yè)管理咨詢。,是一家儀器儀表的企業(yè),擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。納糯三維科技(上海)有限公司主營業(yè)務涵蓋PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng),堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)行業(yè)出名企業(yè)。