這是利用晶閘管的移相調壓原理實現電機的調壓起動，主要用于電機的起動控制，起動效果好但成本高。由于使用了可控硅元件，可控硅器件的諧波干擾較大，對電網有一定的影響。此外，電網的波動也會影響可控硅元件的導通，尤其是同一電網中有多個可控硅器件時。所以晶閘管的故障率高，因為涉及電力電子技術，所以對維修技師的要求也高。目前市場上的軟啟動器一般采用16位單片機進行智能化控制，電動機在負載要求的啟動特性下平滑啟動，對電網沖擊小。淄博正高電氣以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。安徽恒壓晶閘管調壓模塊結構

可控硅移相觸發(fā)器主要用于觸發(fā)可控硅實現交流調壓，包括電源、電阻、導線、大電流晶閘管、小功率雙向晶閘管，現代有可控硅移相觸發(fā)器的出現，縮小觸發(fā)器體積與重量，節(jié)省大量的生產成本，為生產企業(yè)帶來明顯的經濟與社會效益。下面正高帶了解可控硅移相觸發(fā)器的功能。CON對COM必須為正，極性相反則輸出端失控，全開或全閉。當控制端CON從，交流負載上的電壓從0伏到相當大值可調，對阻性負載而言。其中CON在，可靠關斷模塊的輸出CON在，即隨著控制電壓的增大，導通角∝從180到0線性減小，交流負載上的電壓從0伏增大到相當大值，CON在，交流負載上的電壓為相當大值。移相觸發(fā)器均可使用在100-420Vac，50Hz的電網上，100V以下可定制。CON對COM的輸入阻抗分，G型為250歐。移相觸發(fā)器模塊可以觸發(fā):1000A以內可控硅，注意觸發(fā)端接法。移相觸發(fā)器模塊本身發(fā)熱很小，不需另外散熱?？煽毓枰葡嘤|發(fā)器主要適用于交流供電的雙向可控硅或反并聯可控硅線路的交流相位控制。能由交流電網直接供電并無需外加同步信號、輸出變壓器和直流工作電源，并且能直接與與可控硅控制極直接耦合觸發(fā)。具有鋸齒波線性好、移相范圍寬、控制方式簡單、有交互保護、輸出電流大等優(yōu)點。黑龍江三相晶閘管調壓模塊功能淄博正高電氣受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

晶閘管模塊是一種開關器件，在電氣行業(yè)中有著較為廣的應用，在設備中起著較為重要的作用，但是晶閘管模塊還是有它需要注意的問題的，下面正高給您講解一下。當觸發(fā)脈沖的持續(xù)時間較短時，脈沖幅度必須相應增加，同時脈沖寬度也取決于陽極電流達到擎住電流的時間。在系統(tǒng)中，由于感性負載的存在，陽極電流上升率低，若不施加寬脈沖觸發(fā)，則晶閘管模塊往往不能維持導通狀態(tài)?？紤]負載是強感性的情況，本系統(tǒng)采用高電平觸發(fā)，其缺點是晶閘管模塊損耗過大。晶閘管模塊在應用過程中，影響關斷時間的因素有結溫、通態(tài)電流及其下降率、反向恢復電流下降率、反向電壓及正向dv/dt值等。其中以結溫及反向電壓影響大，結溫愈高，關斷時間愈長；反壓越高，關斷時間愈短。在系統(tǒng)中，由于感性負載的存在，在換流時，電感兩端會產生很大的反電勢。這個異常電壓加在晶閘管模塊兩端，容易引起晶閘管模塊損壞。為了防止這種情況，通常采用浪涌電壓吸收電路。由于感性負載的存在，應考慮加大觸發(fā)脈沖寬度，否則晶閘管模塊在陽極電流達到擎住電流之前，觸發(fā)信號減弱，可能會造成晶閘管模塊不能正常導通。在關斷時，感性負載也會給晶閘管模塊造成一些問題。以上所述就是晶閘管模塊值得注意的事項。

逆變器采用晶閘管構成的串聯二極管式電流型逆變電路，完成直流到交流的變換，并實現輸出頻率的調節(jié)。調壓調速的主要裝置是能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器和晶閘管。調壓調速的特點:調壓調速電路簡單，易于實現自動控制；在調壓過程中，轉子電阻中的差動功率以發(fā)熱的形式消耗，效率較低。電壓調速一般適用于100kW以下的生產機械。用三對反并聯晶閘管連接成三相三線交流調壓電路，為使三相電流構成通路，任意時刻至少要有兩只晶閘管同時導通。淄博正高電氣竭誠為您服務，期待與您的合作，歡迎大家前來！

價格較高：晶閘管調壓模塊采用的是品質電子元器件，價格相對較高。對電源質量要求高：晶閘管調壓模塊對電源質量要求較高，如果電源質量不好，可能會影響晶閘管調壓模塊的使用壽命。散熱問題：晶閘管調壓模塊在工作時會產生一定的熱量，如果散熱不好，可能會影響晶閘管調壓模塊的使用壽命。晶閘管調壓模塊適用于需要對交流電壓進行調節(jié)的場合，例如電力電子、工業(yè)自動化、機器人、家電等領域。晶閘管調壓模塊可以實現快速調節(jié)電壓，滿足實時控制的需求，因此在需要對電壓進行實時控制的場合也有相應應用。淄博正高電氣永遠是您身邊的行業(yè)**！萊蕪晶閘管調壓模塊分類

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晶閘管模塊的應用非常廣，大到電氣行業(yè)設備中的應用，小到日常生活中的應用，但是如果有使用不當的時候就會造成晶閘管模塊燒壞的情況，下面正高來介紹下晶閘管模塊被燒壞的原因有哪些？晶閘管模塊燒壞都是由溫度過高造成的，而溫度是由晶閘管模塊的電特性、熱特性、結構特性決定的，因此保證晶閘管模塊在研制、生產過程中的質量應從三方面入手：電特性、熱特性、結構特性，而且三者是緊密相連、密不可分的，所以在研制、生產晶閘管模塊時應充分考慮其電應力、熱應力、結構應力。燒壞晶閘管模塊的原因很多，總的說來還是三者共同作用下才致使晶閘管模塊燒壞的，某一單獨的特性下降很難造成品閘管燒壞，因此我們在生產過程中可以充分利用這個特點，就是說如果其中的某個應力達不到要求時可以采取提高其他兩個應力的辦法來彌補。從晶閘管模塊的各相參數看，經常發(fā)生的參數有：電壓、電流、dv/dt、di/dt、漏電、開通時間、關斷時間等，甚至有時控制極也可燒壞。由于晶閘管模塊各參數性能的下降或線路問題會造成晶閘管模塊燒損，從表面看來每個參數所造成晶閘管模塊燒損的現象是不同的，因此通過解剖燒損的晶閘管模塊就可以判斷出是由哪個參數造成晶閘管模塊燒壞的。安徽恒壓晶閘管調壓模塊結構

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