氧化蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹(shù)脂的相溶性就得到明顯改善，潤(rùn)滑性、分散性?xún)?yōu)于聚乙烯蠟，同時(shí)還兼具偶聯(lián)性。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動(dòng)性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對(duì)于PVC和其它的外部潤(rùn)滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用。兩種蠟因?yàn)榉葑咏Y(jié)構(gòu)和作用的不同，常被用于涂料、油墨、紡織、工程塑料等各個(gè)行業(yè)。這里我總結(jié)幾個(gè)簡(jiǎn)單的鑒別真假蠟的方法：一個(gè)看，兩個(gè)摸，三個(gè)聞，四個(gè)煮，五個(gè)融，六個(gè)驗(yàn)，七個(gè)驗(yàn)。鄭州PE蠟廠家供應(yīng)

聚乙烯蠟是指相對(duì)分子量在10000以下的低分子量聚乙烯，通常的分子量范圍在1000?8000之間。聚乙烯蠟具有優(yōu)良的性能，在油墨、涂料、橡膠加工、紙張、紡織、化妝品等領(lǐng)域得到大范圍的應(yīng)用。聚乙烯蠟化學(xué)穩(wěn)定性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、分散性、流動(dòng)性、脫模性，其軟化點(diǎn)高、熔融粘度低，并且硬度高、耐磨性好，作為各種母粒的分散劑、聚烯烴加工的脫模劑、聚氯乙烯塑料加工潤(rùn)滑劑等，在通用塑料加工中應(yīng)用大范圍。通過(guò)化學(xué)改性的聚乙烯蠟由于引入極性基團(tuán)，改善了物理性能，使得聚乙烯蠟的應(yīng)用領(lǐng)域已拓展到性能要求更高、發(fā)展勢(shì)頭較快的工程塑料上。湘潭氧化蠟批發(fā)聚乙烯蠟是乙烯的中間聚合物，不處于乙烯的氣態(tài)，也處于蠟態(tài)，不同于聚乙烯的硬塊。

聚乙烯蠟可用于PE、 PP膜、防潮玻璃紙、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、護(hù)膚品、藥瓶、洗滌劑和食品包裝材料，以及膠印油墨等其他油墨。并且作為油墨耐磨劑具有令人滿(mǎn)意的效果。主要是基于承載效應(yīng)和漂浮效應(yīng)。承載效果是聚乙烯蠟本身的粒徑與油墨涂層的膜厚相近或略大，所以暴露在外面，這樣就可以表現(xiàn)出蠟的耐刮擦、耐刮擦性能。漂浮效應(yīng)是指由于蠟粉的顆粒形態(tài)，蠟漂移到涂膜表面并均勻分散，使涂膜上層受到蠟的保護(hù)，表現(xiàn)出蠟的耐刮擦和耐刮擦的特性。

聚乙烯蠟在加工過(guò)程中減少降解的措施：1、嚴(yán)格控制原材料技術(shù)指標(biāo)，盡量去除聚乙烯蠟中的催化劑殘留等雜質(zhì)；2、使用前對(duì)聚乙烯蠟進(jìn)行嚴(yán)格干燥，特別是聚酯、聚醚和聚酰胺等聚合物存放過(guò)程容易從空氣中吸附水分。用前通常應(yīng)使水分含量降低到百分之0.01~0.05；3、確定合理的加工工藝和加工條件，使聚乙烯蠟?zāi)茉诓灰桩a(chǎn)生降解的條件下加工成型；4、加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)消減設(shè)備中與聚乙烯蠟接觸部分可能存在的死角，減少過(guò)長(zhǎng)的流道、改進(jìn)加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻效率；5、在配方中考慮使用抗氧劑、穩(wěn)定劑等以加強(qiáng)聚乙烯蠟對(duì)降解的抵抗能力。細(xì)小的聚乙烯蠟以松散顆粒的形式存在于涂層表面，降低了涂層的摩擦系數(shù)。

聚乙烯蠟廣用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蠟、塑料加工潤(rùn)滑和色母分散等。水性涂料：蠟乳液可以提高丙烯酸樹(shù)脂的親水性，起到防滑、防粘連、防污的作用。聚乙烯蠟?zāi)墚a(chǎn)生耐磨、耐刮擦等同步效應(yīng)，降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)的滑動(dòng)傾向大于刮擦傾向。聚乙烯蠟粉末向涂層表面的遷移可以降低涂層表面的動(dòng)摩擦系數(shù)。在涂料中加入蠟微粉，可以減少因摩擦而拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。對(duì)聚酯涂料有明顯的消光特性。此外，它還可作為粉末涂料熔體流動(dòng)的調(diào)節(jié)劑。聚乙烯蠟在高溫下(約100-140)溶解于溶劑中，但冷卻至常溫后會(huì)沉淀，以微晶形式存在于涂層中。吉林聚乙烯蠟?zāi)募液?/p>

消光取決于分散聚乙烯蠟的顆粒細(xì)度及其向涂膜表面遷移的能力。鄭州PE蠟廠家供應(yīng)

減少聚乙烯蠟在加工過(guò)程中降解的措施：1、嚴(yán)格控制原料的技術(shù)指標(biāo)，盡量去除聚乙烯蠟中的催化劑殘留物等雜質(zhì)；2、在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥，尤其是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物在儲(chǔ)存過(guò)程中容易吸收空氣中的水分。使用前應(yīng)將含水量降至0.01 ~ 0.05%。3、確定合理的加工工藝和加工條件，使其在不易降解的條件下加工成型；4、加工設(shè)備和模具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)，主要是減少設(shè)備接觸部分可能出現(xiàn)的死角，減少長(zhǎng)流道、改進(jìn)加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻效率；5、抗氧化劑、穩(wěn)定劑在配方中考慮加強(qiáng)聚乙烯蠟的抗降解性。鄭州PE蠟廠家供應(yīng)