PE保護膜的透光度

 PE保護膜在使用過一段時間以后其中間表現(xiàn)良好但是其兩端翹起，出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的主要的原因是保護膜在所保護型材在粘貼的過程中，其其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護膜在生產(chǎn)過程過應該注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

  AR防反光抗電磁輻射保護膜在進行制作的過程中基本是采用其pe材質(zhì)，窮三層防刮抗電磁輻射結構，pe保護膜的厚度大約在0.25mm左右，防反光，抗電磁輻射,有效過濾紫外線。靜電吸附技術，不含膠水可多次粘貼。

  PE保護膜的耐磨度較高，抗刮出眾，經(jīng)久耐用。透光度達到99%，畫面清晰鮮明。其產(chǎn)品采用其三層結構，其表面層為磨砂層，這樣就能夠有效的抵御指紋侵襲，手指滑過不留痕，就算留下汗水等液體殘留物，只需手輕抹即可清理，大程度上保證了屏幕的視覺效果。材質(zhì)通過特殊工藝處理，能有效的防反光，減少在陽光或是等下屏幕反光的問題。 撕膜：所有膠層都具有較高的抗剝離能力，保護膜的剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度也就越高。宿遷pe保護膜

 常見的PE保護膜使用要求：適宜粘性：易貼易撕；剝離力穩(wěn)定：經(jīng)時變化小，即剝離力上升幅度越小越好；耐候性好：在日光暴曬條件下，使用期長達半年至一年；儲存期長：在倉庫儲存一年以上，品質(zhì)無變化；不污染、不腐蝕：膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應；優(yōu)良的力學性能：符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

  保護膜搭配

  1、不能過輕；2、不能過重；過輕肯定是粘不穩(wěn)，過重就會導致破損。所以，折中選擇材料搭配是關鍵。

  2、手機保護膜毛邊問題，解決也不是很難，解決方法：保證切段刃修時候中間分，兩側角度光潔，直線度要高。這個要有相當?shù)囊欢ɑA才能修好。 昆山蘋果6保護膜貼膜：它的膠層可以與被粘物表面緊密接觸，并且盡可能地流入被粘表面的凹槽當中，保護膜有效接觸面積增大。

PE保護膜

  PE保護膜是通過吹膜、涂布等過程生產(chǎn)而成，不同的吹膜技術，生產(chǎn)出不同的PE保護膜原膜，決定了膜的透明度及拉伸度等質(zhì)量因素。通常較有經(jīng)驗的保護膜采購，都會看pe保護膜的透明度好不好，pe保護膜原膜晶點多不多，有沒有偏黃等問題，這些問題都由吹膜這個環(huán)節(jié)決定的。

  然而PE保護膜的好壞，主要的決定因素是PE保護膜的膠水。膠水的好壞就直接決定了保護膜的適用的產(chǎn)品?，F(xiàn)在市場上，常用的PE保護膜膠水分為油膠和水膠兩種，油膠常常用于較的產(chǎn)品上，比如五金行業(yè)：電腦機殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。光電行業(yè)：LCD液晶顯示器，背光板，冷光片，薄膜開關，手機屏幕等等。塑膠行業(yè)：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護等等。印刷行業(yè)：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護等等。

鋁箔常見的質(zhì)量缺陷有哪些？

這些缺陷大多是由設備故障、違反操作規(guī)程、工藝參數(shù)調(diào)整不當、操作人員不熟練等原因造成的。在鋁箔生產(chǎn)過程中，存在多種質(zhì)量缺陷，如大量、厚度超差、平整度差、各種原因造成的斷帶等。減少這些缺陷對提高鋁箔質(zhì)量具有重要意義。

鋁箔以非常薄的狀態(tài)軋制，這對于材料厚度均勻性、軋制速度、張力、軋制油等非常敏感。在各種缺陷中，甚是重要的是解決斷帶和，特別是對于高速軋機。斷帶和的出現(xiàn)與鋁箔坯料的質(zhì)量密切相關。

鑄軋和熱軋坯料中的夾雜物、空氣通道、金屬和非金屬壓制、摩擦、擦傷和軋制過程中的厚度不均勻會給鋁箔軋制帶來很大困難，導致斷帶、和厚度不良等。這些缺陷相互影響。鋁越薄，越多，就越容易弄斷鋁帶，鋁帶也越容易弄斷。在軋制速度增加時，一定有一部分箔片厚度超出公差范圍。 2、保護膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落。

PE保護膜性能指標要求

3、中低粘保護膜：

特性：厚(≥0。03m±0。003)， 寬(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(30-50g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)

用途：粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象，適用于家具寶麗板，不銹鋼板， 瓷磚、云石、人造石材等。

4、中粘保護膜：

特性：厚(≥0。05±0。003)， 寬(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(60-80g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)

用途：粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象， 適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等。

高粘保護膜 剝離強度（80-100g/cm），拉伸率（>400），粘力安穩(wěn)，貼附性好，再脫落功能杰出，無殘膠現(xiàn)象。嘉興opp保護膜

低粘保護膜 　　剝離強度（10-20g/cm），拉伸率（>400），粘力安穩(wěn)，貼附性好，再脫落功能杰出，無殘膠現(xiàn)象。宿遷pe保護膜

保護膜生產(chǎn)原理

  1、保護膜粘接劑(膠水)的原理

  保護膜是具有粘彈性的聚合物

  貼膜：它的膠層可以與被粘物表面緊密接觸，并且盡可能地流入被粘表面的凹槽當中，使保護膜有效接觸面積增大。

  撕膜：所有膠層都具有較高的抗剝離能力，保護膜的剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度也就越高。

  粘接性能(粘性)：初粘力<粘接力<內(nèi)聚力<粘基力

  2、影響粘性的主要因素

  潤濕：保護膜的壓敏膠只有與被粘物體表面的時候才有良好潤濕才能實現(xiàn)緊密接觸，這是為物理化學結合創(chuàng)造條件。

  分子的移動和擴散：當壓敏膠分子會向被粘材料表面移動的時候，他們當兩者之間的距離鍵小于5A時，這樣就會產(chǎn)生物理化學結合。

  滲透：每一個膠層流動，都是在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，這樣才能使兩者的接觸面積增大，而這時膠粘劑才能與被粘材料之間便產(chǎn)生了機械結合力。

  3、基材薄膜的制備：進行吹塑、流延、壓延三個步驟。

  4、基材薄膜表面處理

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