二氧化碳激光器是氣體分子激光器，工作物質是CO2氣體，輔助氣體有氮氣氦氣、氙氣和氫氣等，由于這種激光器能量轉換效率高達25%，故常做高功率輸出的激光器，二氧化碳激光器波長10.6微米，是不可能看見的紅外光，穩(wěn)定性較好，得到普遍應用。在CO2激光器的放電管內充有CO2、N2、He等混合氣體，其配比和總氣壓可以在一定范圍內變化（一般是： CO2：N2：He=1:0.5:2.5總氣壓為1066.58pa）.任何分子都有三種不同的運動形式，一是分子里的電子運動，決定著電子能態(tài)，二是分子里的原子振動，既原子圍繞其平衡位置不停地做周期性震動，這種運動決定了分子的振動能態(tài)，三是分子的轉動，決定著分子的轉動能態(tài)，CO2激光器就是利用CO2分子的振動和轉動能級間的躍遷來產生激光的。CO2激光切割機在廚具制造領域具有明顯優(yōu)勢。廣東陶瓷CO2激光切割機生產廠家

工藝改進：光纖激光器可以提供一系列獨特的性能，應用于普遍的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布圖（TEM00）對于表面達到和維護持續(xù)一致的光點大小十分重要。光纖激光器在這一方面表現(xiàn)良好，所有輸出功率展示出特別優(yōu)良的光束分布，因此允許工作距離大（單獨）。另一種優(yōu)點是小光點尺寸和優(yōu)良光束轉換為焦點的高亮度光，實現(xiàn)可靠加工，精確度高，HAZ較小。光纖激光器能通過以下幾種方式共同實現(xiàn)較大程度的降低運營成本：降低維護成本、沒有對準或校準要求、更長正常運行時間以及在更高產量時提高生產質量。光纖激光器結構緊湊，結實耐用，因此適合較具挑戰(zhàn)的工業(yè)環(huán)境。深圳DIYCO2激光切割機供應CO2激光切割機具有人性化操作界面，簡化了操作流程。

優(yōu)點，CO2激光切割技術比其他方法的明顯優(yōu)點是：切割質量好：切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快：例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。清潔、安全、無污染，較大程度上改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上明顯的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,應用日益普遍的一種先進加工方法。

CO2激光切割系統(tǒng)的購置主要是兩類：單位：一類是大中型制造企業(yè),這些企業(yè)生產的產品中有大量板材需要下料、切料,并且具有較強的經濟和技術實力；另一類單位是加工站（國外稱Job Shop）,加工站是專門對外承接激光加工業(yè)務的,自身無主導產品。它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要；一方面在初期對推廣應用激光切割技術起到宣傳示范的作用。1999年美國全國共有激光加工站2700家,其中51%從事激光切割工作。八十年代我國激光加工站主要從事激光熱處理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基礎上隨著我國大中型企業(yè)體制革新的深入和經濟實力的增強,越來越多的企業(yè)將采用CO2激光切割技術。CO2激光切割機采用先進的氣體控制技術，確保切割過程氣體壓力穩(wěn)定。

世界頭一臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來,由于應用領域的不斷擴大,CO2激光切割機不斷改進,目前國際國內已有多家企業(yè)從事生產各種CO2激光切割機以滿足市場的需求,有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。國外有名企業(yè)有德國Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、澳大利亞HG Laser Lab公司等。目前國內能提供平板切割機的企業(yè)有上海團結普瑞瑪公司、沈陽普瑞瑪公司、濟南捷邁公司、武漢楚天公司等。CO2激光切割機具有自動排料功能，提高了材料利用率。福建智能CO2激光切割機型號

激光切割技術實現(xiàn)了切割過程的無污染，符合國家環(huán)保政策。廣東陶瓷CO2激光切割機生產廠家

關鍵技術，CO2激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。廣東陶瓷CO2激光切割機生產廠家

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