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甘肅自動(dòng)綁扎的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線的案例

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-26

    開闊設(shè)計(jì)思維,采用先進(jìn)技術(shù),保證結(jié)構(gòu),才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標(biāo)。、提高橋梁跨越度、增加橋梁的耐久度,因此設(shè)計(jì)操作時(shí)就要做好材料的研究工作,使用科學(xué)合理的預(yù)應(yīng)力索的安排手法,高效利用這種材料,合理的調(diào)整預(yù)應(yīng)壓力,盡量減少產(chǎn)生裂縫的問題,這樣才能增加橋梁的耐久性。預(yù)應(yīng)力橋梁的預(yù)應(yīng)力索的安排方法始終是設(shè)計(jì)建設(shè)的重點(diǎn),就目前而論,我國(guó)多采用彎起索、直線索兩種設(shè)計(jì)方法交替的手段。因?yàn)?,盡管彎起索在施工操作過(guò)程中比較復(fù)雜,難以操作,但可以大幅度做到減少橋腹部開裂,相比直線索更能增加橋梁整體的耐久度,因此大跨度的預(yù)應(yīng)力橋梁多使用彎起索的設(shè)計(jì)理念。,所以結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)也是一個(gè)重點(diǎn),采用適當(dāng)?shù)慕孛嫘问郊翱茖W(xué)合理的中跨、邊跨計(jì)算比例才能石受力均勻,提高橋梁的使用性,實(shí)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)跨越幅度超過(guò)40m,運(yùn)用變截面石,不同部位的梁高也應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)變化,這種變化幅度的大小通過(guò)相關(guān)計(jì)算可以得知。2施工方法、移動(dòng)支架法、懸臂澆筑(拼裝)法、頂推施工法等。滿堂支架法為常用的施工工藝,施工時(shí)在全橋梁底搭設(shè)支架,架設(shè)模板,全橋現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張預(yù)應(yīng)力鋼束,其特點(diǎn)是一次成橋,無(wú)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)化。循環(huán)往復(fù)直至底腹板骨架完成。甘肅自動(dòng)綁扎的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線的案例

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    隨著基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設(shè)中的重要構(gòu)件,其需求量也越來(lái)越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過(guò)程中普遍存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動(dòng)化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動(dòng)綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動(dòng)化生產(chǎn)難題,填補(bǔ)箱梁鋼筋骨架自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)的空白,成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司與中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。 甘肅BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)是根據(jù)目前箱梁實(shí)際加工情況,,自主研發(fā)底腹板箍筋綁扎機(jī)構(gòu);

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    可在腹板砼澆注后略停一段時(shí)間后,使腹板砼充分沉落,然后再澆筑翼板。、混凝土振搗1、混凝土振搗采用高頻式附著式振動(dòng)器為主、插入式振搗器為輔相互結(jié)合的方法。通過(guò)在側(cè)模背肋上加焊鋼板,四周根據(jù)高頻式附著式振動(dòng)器大小預(yù)留螺栓孔,安裝高頻式附著式振動(dòng)器,每側(cè)布置活動(dòng)的振動(dòng)器10臺(tái),間隔3米設(shè)置一臺(tái),位于腹板70cm處。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式:每次開動(dòng)20~30秒,停5秒,再開動(dòng)。每層混凝土振6~7次。振動(dòng)器開動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長(zhǎng)度為準(zhǔn),不空振模板。灌注上翼板混凝土?xí)r,振搗以插入式振動(dòng)器為主,隨振隨將混凝土面平整。灌注翼板,嚴(yán)禁開動(dòng)附著式振動(dòng)器。2、鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集,下料振搗都有困難,采取邊下料邊振搗的方法,除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外,對(duì)下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動(dòng)器振搗。、預(yù)制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛1、混凝土灌注完畢收漿前,要抹壓一遍,并進(jìn)行平整處理,平整時(shí)采用水平尺量測(cè),保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度;2、混凝土初凝時(shí),采用鋼刷子對(duì)橋面進(jìn)行拉毛處理;3、拆模后對(duì)濕接縫、橫向連接接頭進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛離混凝土邊緣為3公分,采用彈墨線形式已保證鑿毛邊緣線性控制。

    公路鋼混組合橋梁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范:鋼與混凝土接合面宜設(shè)在垂直方向受壓的位置。翼緣型嵌入型外包型國(guó)內(nèi)外已有多座波折腹板組合橋采用外包型結(jié)合方式Altwipfergrund橋德國(guó)杉谷川橋日本西田橋日本遼寧寬甸橋中國(guó)江蘇姚天路橋中國(guó)杭州德勝路橋中國(guó)運(yùn)寶黃河大橋主橋中國(guó)運(yùn)寶黃河大橋副橋中國(guó)云南地約科橋中國(guó)湖北魚頭河橋中國(guó)8、施工中關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)有的施工方法(鋼結(jié)構(gòu)作用沒有發(fā)揮)滿堂支架現(xiàn)澆施工掛籃懸臂現(xiàn)澆假設(shè)施工(存在較多問題)預(yù)制節(jié)段拼裝架設(shè)施工(充分利用鋼結(jié)構(gòu)作用)波折鋼腹板梁先行吊裝施工波折鋼腹板梁先行頂推施工波折鋼腹板梁作為導(dǎo)梁整體頂推施工波折鋼腹板梁異步懸臂現(xiàn)澆架設(shè)施工波折鋼腹板梁異步懸臂現(xiàn)澆架設(shè)施工組合折腹橋梁由混凝土頂?shù)装?、折形鋼腹板、橫隔板、體內(nèi)外預(yù)應(yīng)力鋼束等構(gòu)成,其施工方法主要有滿堂支架法、頂推法和懸臂法。滿堂支架法一般用在跨徑較小的橋梁施工中;頂推法一般用在等高截面、中等跨徑的多跨橋梁施工;對(duì)于大跨變截面組合折腹梁橋常用的施工方法是懸臂節(jié)段法。組合折腹梁橋按傳統(tǒng)懸臂澆筑施工時(shí),作業(yè)區(qū)jin限某一節(jié)段,頂?shù)装鍧仓r(shí)會(huì)互相干擾,施工工期較長(zhǎng);頂?shù)装寮澳0宄氏鄬?duì)du立狀態(tài)。箱梁骨架加工流水線達(dá)到提高生產(chǎn)效率;

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    箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置,在角鋼上相應(yīng)位置處準(zhǔn)確刻槽(寬度比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大5mm,深度為鋼筋直徑的1/2倍);腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋,來(lái)精確定位主筋的相對(duì)位置,確保主骨架現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝間距誤差可控,且dada減少了鋼筋在臺(tái)座上綁扎占用的時(shí)間。、鋼筋保護(hù)層:鋼筋保護(hù)層采用與梁體同標(biāo)號(hào)穿心式圓形混凝土墊塊(圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm),穿在縱向水平筋上,能夠自由活動(dòng),避免安裝時(shí)受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象,保證混凝土保護(hù)層厚度控制。、預(yù)應(yīng)力管道定位:采用“定位網(wǎng)”安裝法,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進(jìn)行固定,曲線段每50cm一道,直線段每80cm一道。對(duì)波紋管接頭處,用長(zhǎng)為25cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管,并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密,防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿。、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過(guò)鋼絞線分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型,在鋼筋骨架縱向內(nèi)穿一根鋼絞線,吊鉤點(diǎn)掛在鋼絞線上,吊鉤每,共計(jì)17(20)根。能有效防止因吊裝對(duì)鋼筋骨架產(chǎn)生的變形,保證骨架整體完整性。、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位。箱梁骨架加工流水線達(dá)到提升生產(chǎn)規(guī)范化的目的。浙江本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線一體化

集三合一箍筋的進(jìn)給、定位、焊接等功能于一體;甘肅自動(dòng)綁扎的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線的案例

    摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國(guó)建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用,使工程的施工質(zhì)量得到改善。本文對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要分析總結(jié),闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設(shè)計(jì)理念近年來(lái),在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過(guò)程中,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢(shì),在外形上看相對(duì)和諧美觀,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,使用壽命達(dá)到延長(zhǎng)。但同時(shí)這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對(duì)設(shè)計(jì)建造的要求和標(biāo)準(zhǔn)也更高。1關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的設(shè)計(jì)思路適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內(nèi)。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石。甘肅自動(dòng)綁扎的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線的案例

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)出名企業(yè)。