數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.**度移動軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**大限度延長了設(shè)備的使用壽命。觸摸屏式操作臺，操作簡單、自動彎曲、快速成型。廣西減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備

DK。BK)-500VA380V、440V/220V17行程開關(guān)欣靈ME-810818接近開關(guān)宜科FI4-G12-0N6L19箱體座固特自制全鋼件組焊6、隨機工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1活動扳手300#1把2黃油***100g1支3一字改刀6*1501把4十字改刀6*1501把5一字改刀*（加長）φ5、φ6、φ8、φ10、φ14各1支8行程開關(guān)ME-81081支9成型輪2、3成型輪B各2件標(biāo)準(zhǔn)配置4副，其中1副成型輪1，裝機，帶螺栓+彈墊，置入工具箱10折彎樁頭套12件11機油***1把12中間繼電器MY2N-GSDC241只13繼電器座PYT-08A-E(HH52P)/PYF08A-EBYOMZ1只14接近開關(guān)FI4-G12-0N6L1只15接頭-L型限出型ASL12-042只16說明書1份標(biāo)準(zhǔn)配置，置入工具箱7、易損件清單序號品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1折彎樁頭套1個1磨損2折彎樁頭套2個1磨損3行程開關(guān)（ME-8108）只2使用壽命4電磁閥（4V310-10BDC24V）只1使用壽命5接頭-（L型）限出型（ASL12-04）只2磨損6接頭-L型螺紋三通（APL12-03）只2磨損7接近開關(guān)。江蘇什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心機械設(shè)備氣動原件采用**品牌中國臺灣亞德客質(zhì)量更有保證，配置3KW空壓機，保證氣源供應(yīng)充足。

四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎(chǔ)上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應(yīng)增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預(yù)制等建設(shè)領(lǐng)域。1.彎曲和行走均采用品牌伺服電機驅(qū)動，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。2.鋼筋中間夾緊機構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長。4.鋼筋加持機構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，保證在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，保證了機頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準(zhǔn)確。6.采用齒輪二級減速結(jié)構(gòu)，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設(shè)備中心距，保證可滿足更多圖型加工；7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。8.操作系統(tǒng)具有柔性安全保護功能，保證設(shè)備在誤操作后盡量不會損傷器械。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.**度移動軌道，***。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，***。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。斜式彎曲中心采用綜合技術(shù)的運用，一鍵按鈕、一人操作，實現(xiàn)全自動化；

鋼筋彎曲試驗機操作流程1、開機前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定；2、按試樣規(guī)格及試驗要求，調(diào)整承壓滾中心距；3、按要求選好彎心（壓滾）直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘必須擰緊，但保證彎心軸線鉛垂；4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè)，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關(guān)，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進(jìn)，壓彎試樣，直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量，再把手柄扳回中間位置（鉛垂?fàn)顟B(tài)）。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結(jié)束。5、關(guān)閉電氣開關(guān)，油泵停轉(zhuǎn)，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。鋼筋彎曲試驗方法一、試驗的選取:1、一般規(guī)定：A、矯直：對于從盤卷上制取的試樣，在任何試驗前應(yīng)進(jìn)行簡單的彎曲矯直，并確保**小的塑性變形。B、人工時效：測定拉伸試驗和疲勞試驗的性能指標(biāo)時，可根據(jù)需要對試樣進(jìn)行人工時效(對于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定人工時效工藝時，可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃，在100℃士10℃下保溫60min一75min，然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對試樣進(jìn)行人工時效時，時效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗報告中。圓弧直徑可以在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)使用；遼寧什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備

特別適合建筑、隧道、橋梁工程施工時鋼筋產(chǎn)品的自動化需求。廣西減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備

數(shù)控鋼筋彎曲中心的全稱為二機頭立式數(shù)控棒材鋼筋彎曲中心。這種設(shè)備是一種棒材鋼筋彎曲設(shè)備。能夠加工的原材料鋼筋是棒材鋼筋，也就是大家常說的直條鋼筋。能夠加工的鋼筋直徑范圍是10-32mm。能夠加工的鋼筋長度范圍是360-1050mm。數(shù)控鋼筋彎曲中心是09年前后面世的一種全新的加工棒材鋼筋的新型鋼筋加工設(shè)備。這種設(shè)備的面世改變了原來工人手動彎曲鋼筋的施工現(xiàn)狀。加工出的鋼筋成品外觀精美、尺寸角度較準(zhǔn)，**提升了施工質(zhì)量。解放了工人的雙手，提高了施工速度，節(jié)省了施工成本。在工人工資日益上漲的***，選擇數(shù)控鋼筋彎曲中心來加工鋼筋是一種明智的選擇。很多的路橋、高鐵、高速、梁場、鋼筋加工廠、水電站、核電站等大型施工項目都需要使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來彎曲棒材鋼筋數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠加工的鋼筋圖形非常***。直角、斜角的各種相互組合對于數(shù)控鋼筋彎曲中心來說都是非常簡單的圖形。數(shù)控鋼筋彎曲中心甚至能夠制作弧形。特殊的定制模具配合多次彎曲的辦法可以制作大部分的鋼筋圓弧。數(shù)控鋼筋彎曲中心的圖形范圍覆蓋了現(xiàn)在鋼筋加工行業(yè)的承臺、蓋梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等絕大多數(shù)施工項目。數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作。廣西減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備