人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時(shí)就需要使用到全自動(dòng)智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；具有強(qiáng)大的圖形儲(chǔ)存能力，操作簡(jiǎn)單、設(shè)置便捷；成都房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線

5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡(jiǎn)支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。6、墻縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度過長(zhǎng)，直接按墻高度。墻封頂時(shí)墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長(zhǎng)度再加搭接長(zhǎng)度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對(duì)，要么做法不對(duì)，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長(zhǎng)度不對(duì)，施工時(shí)不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯(cuò)誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負(fù)筋伸入支座均為L(zhǎng)0/4（設(shè)計(jì)問題）2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實(shí)是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡(jiǎn)單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn)，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長(zhǎng)度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費(fèi)。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴(yán)禁在梁上開洞。貴州勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承，從而確保使用壽命。

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到比較好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)，是抗震的關(guān)鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長(zhǎng)短交錯(cuò)，這是鋼筋翻樣問題，對(duì)柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時(shí)沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長(zhǎng)度，導(dǎo)致接頭未能錯(cuò)開。5、柱保護(hù)層未滿足小保護(hù)層厚度。6、有的暗柱很長(zhǎng)，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應(yīng)該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個(gè)箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負(fù)零以上H0/3，應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。三?墻常見錯(cuò)誤1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯(cuò)開接頭。2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯(cuò)誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護(hù)層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴(yán)重，把整個(gè)外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護(hù)層不少于40mm。通過觸摸屏及 PLC 對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

固特全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型。能夠自動(dòng)完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計(jì)數(shù)功能于一體。該設(shè)備使用數(shù)控系統(tǒng)，通過觸摸屏及PLC對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并具有強(qiáng)大的圖形儲(chǔ)存能力，操作簡(jiǎn)單、設(shè)置便捷，可大量節(jié)省人工，節(jié)省廢料，提高加工效率，大量運(yùn)用于房建加工中的箍筋、勾筋加工；路橋鋼筋加工中的板筋加工，是現(xiàn)代化施工建筑所不可缺的一部分，同時(shí)也是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的智能化設(shè)備。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！貴州勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線

調(diào)直輪、計(jì)米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長(zhǎng)。成都房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料，不夠長(zhǎng)的應(yīng)及時(shí)拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理，不能簡(jiǎn)單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時(shí)，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級(jí)、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、下料長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋接頭錯(cuò)開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計(jì)抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯(cuò)開長(zhǎng)度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準(zhǔn)確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長(zhǎng)度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯(cuò)開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。成都房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線