PCB無鉛焊接的問題點和對策：眾所周知，WEEE&RoHS指令將于2006年7月開始實施。邁入2005年，無鉛化的進程更加緊迫了，許多企業(yè)對無鉛化加工法的要求更加嚴格了。無鉛化課題是尋找取代錫鉛錫絲的無鉛焊料。找到有力的組成之后，又發(fā)生專利糾紛。還有由于與傳統(tǒng)的錫鉛錫絲不同的特性導致需要改善加工法，及錫槽·烙鐵頭等的壽命明顯縮短的問題。本文將就當前市場上主流無鉛錫絲――錫·銀·銅錫絲，針對其一般問題以及從焊接工具端出發(fā)的幾個重點課題，進行分析并提出解決方法。購買錫膏前需了解錫膏的技術(shù)支持和售后服務(wù)，確保使用過程中的順暢。廣東有鉛Sn45Pb55錫膏源頭廠家

錫膏回流焊的目的：使表貼電子元器件（SMD）與PCB正確而可靠地焊接在一起；工藝原理：當焊料、元件與PCB的溫度達到焊料熔點溫度以上時，焊料熔化，填充元件與PCB間的間隙，然后隨著冷卻、焊料凝固，形成焊接接頭，一升溫區(qū)(預熱區(qū))升溫的目的：是將焊錫膏、PCB及元器件的溫度從室溫提升到預定的預熱溫度；預熱溫度是一低于焊料熔點的溫度。升溫段的一個重要參數(shù)是“升溫速率”，一般情況下其值應在1-2.0度/S；由于PCB及元器件吸熱速率不同，各元器件升溫速率也會有所不同，從而導致PCB板面上的溫度分布出現(xiàn)梯度。因為此段所有點的溫度均在焊料熔點以下，所以“溫度梯度”的存在并無大礙。一升溫區(qū)結(jié)束時，溫度約為100度-110度；時間約為30-90秒，以60秒左右為宜。第二升溫區(qū)溫度從150度左右上升到183度，這一溫區(qū)是活化劑的活化期，PCB板溫度均勻一致的區(qū)域，一般時間接30-45秒，時間不宜長，否則影響焊接效果。淄博高鉛高溫錫膏源頭廠家錫膏材料的使用壽命較長，能夠在多次焊接過程中保持穩(wěn)定的性能。

Sn99Ag0.3Cu0.7錫膏和Sn96.5Ag3Cu0.5錫膏中加入銀元素的原因是為了改善其導電性能和抗氧化能力。首先，銀具有很高的導電性能。在電子器件的制造過程中，錫膏主要用于焊接電路板上的元件。通過在錫膏中加入銀元素，可以顯著提高焊接點的導電性能，從而降低電路板的電阻，提高信號的傳輸性能。其次，銀具有很好的抗氧化性能。在焊接過程中，錫膏會接觸到氧氣和高溫環(huán)境，容易被氧化而導致焊接不良。銀具有良好的耐氧化性，可以防止錫膏在高溫環(huán)境下氧化，保持焊接點的穩(wěn)定性，提高焊接的可靠性。因此，為了滿足現(xiàn)代電子器件對高性能焊接材料的要求，錫膏中常加入銀元素，以改善其導電性能和抗氧化能力。

SnSb為高溫無鉛無鹵錫膏優(yōu)點：1．可有效用于高溫工作的電子元器件焊接或需要二次回流焊接的電路板或集成模塊。2．連續(xù)印刷時，其粘性變化極少，鋼網(wǎng)上的可操作壽命長，超過8小時仍不會變干，仍保持良好印刷效果；3．可適應不同檔次焊接設(shè)備的要求，無需在充氮環(huán)境下完成焊接，在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)出良好的焊接性能；4．焊接后殘留物極少，顏色很淺且具有較大的絕緣阻抗，不會腐蝕PCB，可達到免洗的要求；SnSb為高溫無鉛無鹵錫膏產(chǎn)品特色1、可有效用于高溫工作的電子元器件焊接或需要二次回流焊接的電路板或集成模塊上。2、本產(chǎn)品為無鉛無鹵環(huán)保免洗型錫膏，回流焊后殘留物極少，無需清洗即可達到優(yōu)越的ICT探針測試性能，具有極高之表面絕緣阻抗。3、在許可范圍內(nèi)，連續(xù)印刷穩(wěn)定，在長時間印刷后仍可與初期之印刷效果一致，粘度穩(wěn)定、也不會產(chǎn)生微小錫球，有效的避免短路之發(fā)生。4、印刷時，具有優(yōu)異的脫膜性，可適用于細間距器件(0.4mm/16mil)或更細間距(0.3mm/12mil)的貼裝。5、觸變性佳，印刷中和印刷后不易坍塌，可減少焊接架橋之發(fā)生。6、回流焊時具有較好的潤濕性能，焊后殘留物腐蝕性小。錫膏具有良好的可塑性和可焊性，能夠方便地進行焊接操作，提高生產(chǎn)效率。

錫膏SMT回流焊后產(chǎn)生BallGridArray(BGA)成球不良：BGA成球常遇到諸如未焊滿,焊球不對準,焊球漏失以及焊料量不足等缺陷,這通常是由于軟熔時對球體的固定力不足或自定心力不足而引起。固定力不足可能是由低粘稠,高阻擋厚度或高放氣速度造成的；而自定力不足一般由焊劑活性較弱或焊料量過低而引起。BGA成球作用可通過單獨使用焊膏或者將焊料球與焊膏以及焊料球與焊劑一起使用來實現(xiàn);正確的可行方法是將整體預成形與焊劑或焊膏一起使用。通用的方法看來是將焊料球與焊膏一起使用，利用錫62或錫63球焊的成球工藝產(chǎn)生了極好的效果。在使用焊劑來進行錫62或錫63球焊的情況下,缺陷率隨著焊劑粘度,溶劑的揮發(fā)性和間距尺寸的下降而增加，同時也隨著焊劑的熔敷厚度，焊劑的活性以及焊點直徑的增加而增加，在用焊膏來進行高溫熔化的球焊系統(tǒng)中，沒有觀察到有焊球漏失現(xiàn)象出現(xiàn)，并且其對準精確度隨焊膏熔敷厚度與溶劑揮發(fā)性，焊劑的活性，焊點的尺寸與可焊性以及金屬負載的增加而增加，在使用錫63焊膏時，焊膏的粘度，間距與軟熔截面對高熔化溫度下的成球率幾乎沒有影響。在要求采用常規(guī)的印刷棗釋放工藝的情況下，易于釋放的焊膏對焊膏的單獨成球是至關(guān)重要的。 涂布錫膏時，應保持均勻和適量，避免過多或過少導致焊接不良。超細焊錫錫膏多少錢一卷

錫膏材料的粘度可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以適應不同的焊接工藝和組件尺寸。廣東有鉛Sn45Pb55錫膏源頭廠家

錫膏檢驗項目，要求：1、錫粉顆粒大小及均勻度，錫膏的粘度和稠性，印刷滲透性，氣味及毒性，裸露在空氣中時間與焊接性，焊接性及焊點亮度，銅鏡測驗，錫珠現(xiàn)象，表面絕緣值及助焊劑殘留物。2、錫膏保存、使用及環(huán)境要求錫膏是一種比較敏感性的焊接材料、污染、氧化、吸潮都會使其產(chǎn)生不同程度變質(zhì)。錫膏存放：要求溫度5℃~10℃相對溫度低于50%。保存期為6個月，采用先進先用原則。使用及環(huán)境要求：從冰箱里取出的錫膏至少解凍3~4小時方可使用。使用前對罐風錫膏順同一方向分攪拌，機器攪拌為4~5分鐘。已開蓋的錫膏原則上盡快用完，工作結(jié)速將鋼模、用過錫膏裝入空罐子內(nèi)，下次優(yōu)先使用。防止助焊劑揮發(fā)，印錫膏工位空氣流動要小。當天氣濕度大時要特別注意出爐的品質(zhì)。備注：水溶性錫膏對環(huán)境要求特別嚴格，濕度必須低于70%。廣東有鉛Sn45Pb55錫膏源頭廠家

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