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昆山自動化焊接設備方案

來源: 發(fā)布時間:2022-10-30

松下的經(jīng)濟型集成焊接機器人系統(tǒng),是響應市場的需求,將標準焊接機器人系統(tǒng)進行簡化和優(yōu)化設計,是一個具備快捷安裝、方便使用、穩(wěn)定可靠、整潔美觀的經(jīng)濟型機器人周邊系統(tǒng)配置方案。系統(tǒng)構成:FG焊接機器人、標準變位機、柔性夾具、預留吸塵間可擴展接口、整體底座、清站等。焊接機器人型號:TM-1400、TM-1800。系統(tǒng)配置:單機器人系統(tǒng)、雙機器人系統(tǒng)。主要特點為:1、一體式整體底座,易于搬遷。2、整體平臺鑄造底座,高剛性,易安裝。3、通用夾具平臺,標準夾具接口,易于產(chǎn)品切換。4、預留防護及吸塵間接口,可以分批投資。5、結構緊湊,占地面積小。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供汽車零部件焊接機器人系統(tǒng),擁有豐富的案例,歡迎您來公司實地考察。昆山自動化焊接設備方案

某使用車分廠焊接線上兩臺嶄新的焊接機器人冒出了閃亮的焊花,該公司**智能焊接機器人正式使用。走入使用車分廠焊接線,引人注目的是兩臺機器人“焊”將正在焊接自卸車側板……新增的兩臺焊接機器人用于重載礦用車、U型車、輕量化田字格自卸車側板的焊接生產(chǎn)。將進一步提升企業(yè)生產(chǎn)效能。焊接是一項煙塵多、熱輻射大、勞動強度高、焊接技能高的工作。自卸車側板焊接量大,結構復雜,連續(xù)焊接時間長達幾個小時。長時間的度工作存在工人焊接精度不穩(wěn)定的情況,造成焊縫太薄、不飽滿、熔深淺等缺陷。為實際解決工人在焊接質量、勞動強度、勞動環(huán)境上的痛點,該公司啟動了焊接機器人項目,讓焊工得到真正“解放”。機器人在焊接效率和質量方面的提升顯而易見?!耙慌_機械手相當于三個熟練的焊接工人。”該公司技術人員表示,只要在設備上輸入相關的數(shù)據(jù),機器人便會自動進行焊接。工作效率是手工焊接的3倍,而且焊接度更高,焊縫更加美觀,焊接強度更高。“焊接機器人‘上崗’后,降低了返工率,節(jié)省了時間,也降低了運營成本。焊接機器人工作站是公司推進‘智能制造’的重要舉措,為后續(xù)高質量發(fā)展蓄勢儲能。”他說常州電梯焊接設備公司江蘇冀唐智能焊接裝備是一家專業(yè)提供焊接機器人工作站的公司,擁有豐富的行業(yè)案例,歡迎來電咨詢。

1、提高精度,確保高速焊接。我們在焊接機器人方面追求高效率、高焊接質量,軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機協(xié)調焊接功能。長形工件焊縫分布在工件的兩端,若用1臺機器人焊接,因兩端不同時焊接造成焊接變形不一致,使工件在長度方向上扭轉變形,難以符合尺寸要求。針對長型工件,采用2臺機器人同時協(xié)調焊接,這就是雙機協(xié)調焊接技術。在汽車后橋和消聲器的焊接中,常使用該項技術。2臺機器人對應1個由機器人外部軸驅動的變位機,長型工件有兩個對稱部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺機器人在變位機旋轉的同時實現(xiàn)同步協(xié)調焊接,焊接效率提高1倍。3、點焊機器人優(yōu)勢。優(yōu)勢:A.機器人點焊時,大多采用鉗體與變壓器一體化方式,變壓器容量可減小到1/3~1/4,節(jié)約了能源,較大減輕了操作者的體力勞動。B.點焊機器人能精確控制焊鉗壓力和焊接條件的自動切換,針對不同打點位置輕松實現(xiàn)獨特焊接時序,提高了打點質量,避免了漏打、多打及位置不準確等問題。C.在打點效率上的優(yōu)勢明顯,可提高效率8~10倍。D.點焊機器人可使用獨有技術對焊接時序進行精確控制,使焊接效率和焊接質量進一步提高。

汽車座椅滑軌是汽車零部件技術領域。包括滑動導軌和導軌座及珠架,滑動導軌構成有一對一折壁,底部構成有一對水平的一折邊,滑動導軌座構成有一對第二折壁,上部構成有一對水平的第二折邊,珠架攜滾柱、滾珠而置于滑動導軌座上。受到意外沖擊時,由一折邊上的一鎖定鉤與第二折邊上的第二鎖定鉤實行鉤配,使滑動導軌充分地保持于滑動導軌座上,確保汽車座椅不會被彈出,有利于提高乘、駕人員的安全,避免造成對乘、駕人員的傷害,所以對焊接要求較高。座椅滑軌大都采用度鋼材,一般抗拉強度在500Mpa以上,甚至達到900Mpa。鋼板厚度在1.50~2.00mm間。常見焊接機器人方案有:1、適用型方案:TM1400FG3機器人(FG機器人),特點:電源融合型機器人。TM1400G3機器人+350GL/500GL,特點,脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機器人+350GS/500GS,特點:較飛濺,雙脈沖。高級型:TM1400WG3機器人(TAWERS機器人),特點:較飛濺、焊接導航、提升引弧、品質管理等弧焊高級功能。TM1400WG3機器人(ActiveTAWERS機器人),極低飛濺、多種弧焊高級功能。方案布局:一字型單機器人雙工位。變位機:單軸雙持變位機。夾具:氣動壓緊式。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供鋁合金焊接機器人業(yè)務,歡迎新老客戶來電咨詢!

座椅必須安全可靠,應有足夠的強度、剛度與耐久性,結構緊湊并盡可能地減少質量,這就要求需要具備較高的焊接工藝。更適合松下V型、H型和水平回轉機器人焊接系統(tǒng)進行焊接。汽車座椅骨架由管件和沖壓件組焊構成骨架材料多為1.5~3mm薄板,焊縫長度多為5~20mm短焊縫,焊點多。常見焊接機器人方案有:1、適用型方案:TM1400FG3機器人(FG機器人),特點:電源融合型機器人。TM1400G3機器人+350GL/500GL,特點,脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機器人+350GS/500GS,特點:較飛濺,雙脈沖。高級型:TM1400WG3機器人(TAWERS機器人),特點:較飛濺、焊接導航、提升引弧、品質管理等弧焊高級功能。TM1400WG3機器人(Active TAWERS機器人),極低飛濺、多種弧焊高級功能。汽車零部件焊接機器人系統(tǒng),就選江蘇冀唐智能焊接裝備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電咨詢。南通壓力容器焊接設備廠家

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TM-G3機器人一般也簡單地稱為TM機器人,它是由TM焊接機器人本體搭載G3控制器組成,主要特點為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機器人之一。2、更大的動作范圍,動作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅固的本體,適應高速動作的高剛性機體。4、更精確的定位精度,重復定位精度高(±0.08mm),位置檢測精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準點,機器人上自帶TCP基準點,TCP調整簡單,對中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源。機器人本體,可搭載的機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動、平移+RT軸平移、顯示運角度、碰撞檢測及柔軟性控制等功能。可搭載GR5、GS5、GS6、GP5、300BP4、400TX4等多種焊割電源,組成焊接機器人。昆山自動化焊接設備方案

標簽: 焊接機器人