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太倉(cāng)焊接設(shè)備公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-09

TM-G3焊接機(jī)器人可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機(jī)器人搭載不同焊接電源會(huì)有不同工法與作用,可實(shí)現(xiàn)多種材料的品質(zhì)焊接。TM-G3-350GR5/500GR5焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機(jī)器人搭載350GR5/500GR5焊接電源,主要特點(diǎn):對(duì)碳鋼具有良好的焊接性能,小電流下可實(shí)現(xiàn)輕飛濺短路過(guò)渡,標(biāo)配Root根焊功能,適合打底及大間隙焊接??蓴U(kuò)展Deepen深透弧功能,應(yīng)用于厚板大熔深穿透焊和厚板打底焊。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴(kuò)展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG。電源型號(hào)(下述型號(hào)無(wú)IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GR5HGM、YD-350GR5HVM。松下G5系列焊機(jī),搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊。可通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)在線,與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信。借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng),用戶可以方便地管理設(shè)備,還實(shí)現(xiàn)了與唐山松下的互聯(lián)。G系列焊機(jī)把焊接過(guò)程中參數(shù)上傳到云端,從而為用戶提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過(guò)程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機(jī)器人運(yùn)行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。松下第五代G系列智能物聯(lián)網(wǎng)焊機(jī),通過(guò)優(yōu)異的性能和遠(yuǎn)程云服務(wù),將為用戶帶來(lái)更新的體驗(yàn)和更多的價(jià)值!冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機(jī)器人,有需求可以來(lái)電咨詢!太倉(cāng)焊接設(shè)備公司

項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介:為河北某公司提供一套大型龍門式雙機(jī)器人吊裝軌道工作站。該產(chǎn)品焊縫深度達(dá)40mm左右,我司采用機(jī)器人+焊接電源+尋位跟蹤加多層多道焊接模式焊接該產(chǎn)品。解決問題:該客戶是一家做煤礦行業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品為中部槽焊接,產(chǎn)品重量達(dá)3頓左右,焊縫處達(dá)30mm-40mm深度,該項(xiàng)目采用焊接機(jī)器人+焊接電源,安裝尋位跟蹤焊接,因工件較大運(yùn)用龍門架軌道布局,軌道采用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)式焊接模式,一臺(tái)機(jī)器人固定龍門架下側(cè),另外一臺(tái)機(jī)器人在龍門架軌道側(cè)裝,采用三軸式變換機(jī)器人位置。產(chǎn)品工件裝于變位機(jī)上,變位機(jī)采用雙驅(qū)聯(lián)動(dòng)式翻轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過(guò)程的一致性。機(jī)器人行走軌道工作站焊接過(guò)程采用多層多道焊,坡口焊縫熔深及平整度達(dá)到客戶要求,運(yùn)用夾具加緊固定產(chǎn)品減少變形量。常熟地軌式焊接機(jī)器人案例冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機(jī)器人,歡迎您的來(lái)電哦!

在汽車底盤的焊接中會(huì)使用柔性機(jī)器人焊接系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和靈活性焊接,穩(wěn)定焊接質(zhì)量,提高焊接效率。常見的是導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站、協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)式外部軸、自動(dòng)焊接生產(chǎn)線等。1、導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站,兩套夾具固定在滑動(dòng)小車上,由氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾具輪流進(jìn)入焊接區(qū)焊接,在另一面上、下料。交替進(jìn)行,使焊接與上、下料節(jié)拍同步,提高焊接效率。2、雙工位焊接機(jī)器人,兩部機(jī)器人之間的配合主要優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)各種不規(guī)則焊縫的焊接。缺點(diǎn)是兩部機(jī)器人配合的不協(xié)調(diào)導(dǎo)致故障率較高。所以需合理才能提高生產(chǎn)效率。3、協(xié)調(diào)式外部軸,在環(huán)縫或者圓形工件的焊接中,常規(guī)變位機(jī)無(wú)法滿足三百六十度環(huán)縫焊接,協(xié)調(diào)式外軸與機(jī)器人相配合可輕松實(shí)現(xiàn)三百六十度環(huán)焊縫的焊接。4、焊接機(jī)器人生產(chǎn)線,焊接機(jī)器人生產(chǎn)線由多臺(tái)焊接機(jī)器人、變位機(jī)、碼垛機(jī)器人、示教盒、控制盤、送絲裝置、焊接電源等組成。通過(guò)焊接機(jī)器人配合來(lái)完成焊接工作。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化焊接,焊縫數(shù)量較平均,產(chǎn)品的焊接變形較小。以上就是焊接機(jī)器人在汽車底盤的應(yīng)用,隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展,在汽車制造行業(yè)中,焊接機(jī)器人將越來(lái)越多地代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。

在中厚板生產(chǎn)中,機(jī)器人降低了加工難度,提高加工效率和精度。1、坡口機(jī)器人,a、對(duì)非直線形坡口進(jìn)行加工。如挖掘機(jī)斗桿和動(dòng)臂,產(chǎn)品形狀不規(guī)則,坡口較多且大小不一,在對(duì)其坡口加工須借助坡口機(jī)器人柔性化和無(wú)限回轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行坡口加工,提高產(chǎn)品加工的效率和精度。b、對(duì)雙面或多邊坡口進(jìn)行加工,坡口機(jī)器人可多角度調(diào)整,具有高度的柔性化,一次裝夾就可完成多個(gè)坡口的加工,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。2、焊接機(jī)器人,焊接是船舶制造的關(guān)鍵,焊接工時(shí)占總工時(shí)約30%,焊接成本占總成本約40%。焊接質(zhì)量是船舶質(zhì)量的重要指標(biāo),焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動(dòng)化是船舶產(chǎn)業(yè)進(jìn)步和升級(jí)的關(guān)鍵,也是造船行業(yè)的一大趨勢(shì)。焊接機(jī)器人集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械。如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺(tái)及履帶梁,裝載機(jī)的前后車架、動(dòng)臂,推土機(jī)后橋箱、臺(tái)車方盒,汽車起重機(jī)車架、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿以及履帶起重機(jī)、泵車及平地機(jī)等。焊接機(jī)器人通過(guò)電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫(kù)等功能,有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大,焊接坡口加工、工件組對(duì)精度較差等問題,焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人的公司。

送絲系統(tǒng)由送絲輪,送絲軟管,線軸等組成,并且通過(guò)理想的配置將絲送至指定位置。焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)有三種形式:1、推絲式,這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,輕便,操作和維護(hù)也很方便,隨著焊絲進(jìn)軟管的長(zhǎng)度增加阻力增大,焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此,該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm,送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)氣保焊。2、拉絲型,該方法將焊絲線軸與焊炬分開,以便兩者通過(guò)送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動(dòng)氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法, 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機(jī)和拉絲機(jī)兩者,其中,推絲為主要?jiǎng)恿Γ附z被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長(zhǎng)到10m,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)際上并未使用。由于送絲是焊接過(guò)程中不必要的工作步驟之一,因此應(yīng)妥善處理。 在設(shè)計(jì)焊接機(jī)器人時(shí),還應(yīng)考慮這一方面,以使送絲系統(tǒng)能夠滿足實(shí)際的焊接要求。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司致力于提供焊接機(jī)器人,有需求可以來(lái)電咨詢!常熟地軌式焊接機(jī)器人案例

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TM-G3機(jī)器人一般也簡(jiǎn)單地稱為TM機(jī)器人,它是由TM焊接機(jī)器人本體搭載G3控制器組成,主要特點(diǎn)為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機(jī)型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機(jī)器人之一。2、更大的動(dòng)作范圍,動(dòng)作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅(jiān)固的本體,適應(yīng)高速動(dòng)作的高剛性機(jī)體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測(cè)精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),機(jī)器人上自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),TCP調(diào)整簡(jiǎn)單,對(duì)中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源。機(jī)器人本體,可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測(cè)及柔軟性控制等功能??纱钶dGR5、GS5、GS6、GP5、300BP4、400TX4等多種焊割電源,組成焊接機(jī)器人。太倉(cāng)焊接設(shè)備公司

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