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南通鋁合金焊接機(jī)器人系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-18

松下標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人焊接系統(tǒng),是低成本、高效益的標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器人生產(chǎn)解決方案,它由柔性夾具接口、高精度回轉(zhuǎn)變位機(jī)、松下機(jī)器人、焊接電源及相關(guān)的周邊設(shè)備組成。按照焊接工位的布局或運(yùn)轉(zhuǎn)形式,分為:V型、H型、一字型和水平回轉(zhuǎn)型以及垂直翻轉(zhuǎn)型5大類。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以焊接生產(chǎn)工藝的較佳化為目標(biāo),同時(shí)具備良好的安全性、方便的操作性以及性能的可靠性。系統(tǒng)在注重標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),設(shè)計(jì)有不同的布局結(jié)構(gòu),可對(duì)應(yīng)多種焊接工藝要求。H型系統(tǒng)布局充分考了操作方便性、維護(hù)方便性、適合大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。在汽車零部件焊接中,適合汽車座椅骨架、汽車車橋、儀表盤支架、副車架、后排座椅靠背、排氣系統(tǒng)、汽車保險(xiǎn)杠以及摩托車、電動(dòng)車車架等各種產(chǎn)品。該系統(tǒng)具備以下特點(diǎn):雙工位系統(tǒng),一工位進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),另一工位裝卸件,提高工作效率。具備多重安全防護(hù)功能以及故障診斷功能,安全性能高,便于維護(hù)。整套系統(tǒng)由若干模塊組成,便于運(yùn)輸和安裝以及車間布局,且方便物流。機(jī)械及電氣設(shè)計(jì)符合人機(jī)學(xué)原理,操作方便。采用通用的夾具接口,實(shí)現(xiàn)夾具快速更換。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!南通鋁合金焊接機(jī)器人系統(tǒng)

隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,自動(dòng)焊接機(jī)器人在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,涉及汽車、機(jī)械、五金建材、健身器材、煤礦等。在許多現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間里,已出現(xiàn)了自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線。自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線是由多個(gè)工作站通過工件輸送連接而成的生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度很高,焊件進(jìn)入生產(chǎn)線后,可以自動(dòng)完成焊接工作,無需人工干預(yù)。自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì):1、生產(chǎn)效率高。操作人員只需要根據(jù)焊件的參數(shù)和生產(chǎn)線的長度來安排自動(dòng)焊接機(jī)器人在各個(gè)位置的工作,然后將參數(shù)輸入控制系統(tǒng)。就可以實(shí)現(xiàn)焊件的自動(dòng)焊接,較大提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。2、焊接質(zhì)量高。自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)識(shí)別,加強(qiáng)焊縫質(zhì)量,使焊縫美觀牢固,從而保證焊接質(zhì)量。3、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。在很多汽車生產(chǎn)車間,隨處可見自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線,大到汽車零部件,小到汽車底盤、車架。隨著汽車領(lǐng)域的快速發(fā)展,自動(dòng)焊接機(jī)器人幫助汽車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多元化發(fā)展,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線有利于提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。相信自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)在越來越多的領(lǐng)域。太倉電梯焊接機(jī)器人案例冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人的公司,期待您的光臨!

眾所周知,焊接作業(yè)環(huán)境比較差,對(duì)身體有危害,因此員工流動(dòng)頻繁。為了確保企業(yè)高效生產(chǎn)需求,焊接機(jī)器人能夠在惡劣的環(huán)境下,保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。工業(yè)焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)器人焊接可以提高生產(chǎn)效率,焊接速度快,不用休息,性能穩(wěn)定,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。2.機(jī)器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用機(jī)器人焊接時(shí),焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。3.機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本,焊接機(jī)器人主要體現(xiàn)在規(guī)模化生產(chǎn)中,一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人。機(jī)器人可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約企業(yè)大量成本。4、快速適應(yīng)產(chǎn)品更新,機(jī)器人與變位機(jī)可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)只需要根據(jù)更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)相應(yīng)工裝夾具,機(jī)器人本體不需要做任何改動(dòng),只要更改調(diào)用相應(yīng)的程序命令,就可以做到產(chǎn)品更新,和設(shè)備更新。

焊接機(jī)器人在全球的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對(duì)具有恒定質(zhì)量水平的較佳生產(chǎn)率的需求。在這種過程中,將路徑編程到機(jī)器人中,然后為所有要焊接的零件調(diào)用該路徑。由于焊接物體的公差,會(huì)有輕微的偏差。考慮到焊接材料的熱膨脹,因?yàn)槁N曲也會(huì)影響焊縫的位置。為了校正零件本身的影響,機(jī)器人路徑通常通過示教手動(dòng)進(jìn)行校正。但是,不能以這種方式補(bǔ)償由熱膨脹引起的變形的影響。激光焊縫跟蹤傳感系統(tǒng)為機(jī)器人焊接提供了理想的解決方案。在加工前立即測(cè)量焊縫的真實(shí)位置和寬度。當(dāng)激光傳感器檢測(cè)到焊縫的真實(shí)尺寸時(shí),同時(shí)將目標(biāo)位置發(fā)送給機(jī)器人,機(jī)器人使用該位置在X或Z方向上進(jìn)行校正運(yùn)動(dòng)。不可以補(bǔ)償由零件公差引起的偏差,而且可以補(bǔ)償翹曲效應(yīng)。因此,機(jī)器人焊接可以精確地在預(yù)期的位置進(jìn)行。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在焊接過程區(qū)域內(nèi)可以不受強(qiáng)光干擾,可以冷卻并防止焊接飛濺,特別適合在惡劣的焊接工藝環(huán)境中使用。借助激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于機(jī)器人焊接中,可以節(jié)省大量時(shí)間,否則這將需要不斷進(jìn)行校正。與傳統(tǒng)方法相反,由延遲引起的影響也可以得到補(bǔ)償??梢愿纳坪缚p,減少廢品率并提高生產(chǎn)率。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司。

在汽車底盤的焊接中會(huì)使用柔性機(jī)器人焊接系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和靈活性焊接,穩(wěn)定焊接質(zhì)量,提高焊接效率。常見的是導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站、協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)式外部軸、自動(dòng)焊接生產(chǎn)線等。1、導(dǎo)軌焊接機(jī)器人工作站,兩套夾具固定在滑動(dòng)小車上,由氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾具輪流進(jìn)入焊接區(qū)焊接,在另一面上、下料。交替進(jìn)行,使焊接與上、下料節(jié)拍同步,提高焊接效率。2、雙工位焊接機(jī)器人,兩部機(jī)器人之間的配合主要優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)各種不規(guī)則焊縫的焊接。缺點(diǎn)是兩部機(jī)器人配合的不協(xié)調(diào)導(dǎo)致故障率較高。所以需合理才能提高生產(chǎn)效率。3、協(xié)調(diào)式外部軸,在環(huán)縫或者圓形工件的焊接中,常規(guī)變位機(jī)無法滿足三百六十度環(huán)縫焊接,協(xié)調(diào)式外軸與機(jī)器人相配合可輕松實(shí)現(xiàn)三百六十度環(huán)焊縫的焊接。4、焊接機(jī)器人生產(chǎn)線,焊接機(jī)器人生產(chǎn)線由多臺(tái)焊接機(jī)器人、變位機(jī)、碼垛機(jī)器人、示教盒、控制盤、送絲裝置、焊接電源等組成。通過焊接機(jī)器人配合來完成焊接工作。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化焊接,焊縫數(shù)量較平均,產(chǎn)品的焊接變形較小。以上就是焊接機(jī)器人在汽車底盤的應(yīng)用,隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展,在汽車制造行業(yè)中,焊接機(jī)器人將越來越多地代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司致力于提供焊接機(jī)器人,歡迎您的來電!無錫工程機(jī)械焊接機(jī)器人集成公司

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座椅必須安全可靠,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與耐久性,結(jié)構(gòu)緊湊并盡可能地減少質(zhì)量,這就要求需要具備較高的焊接工藝。更適合松下V型、H型和水平回轉(zhuǎn)機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接。汽車座椅骨架由管件和沖壓件組焊構(gòu)成骨架材料多為1.5~3mm薄板,焊縫長度多為5~20mm短焊縫,焊點(diǎn)多。常見焊接機(jī)器人方案有:1、適用型方案:TM1400FG3機(jī)器人(FG機(jī)器人),特點(diǎn):電源融合型機(jī)器人。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL,特點(diǎn),脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS,特點(diǎn):較飛濺,雙脈沖。高級(jí)型:TM1400WG3機(jī)器人(TAWERS機(jī)器人),特點(diǎn):較飛濺、焊接導(dǎo)航、提升引弧、品質(zhì)管理等弧焊高級(jí)功能。TM1400WG3機(jī)器人(Active TAWERS機(jī)器人),極低飛濺、多種弧焊高級(jí)功能。南通鋁合金焊接機(jī)器人系統(tǒng)

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