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張家港氬弧焊焊接設(shè)備工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-11

項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介:某一汽車(chē)零部件公司提供多套汽車(chē)剎車(chē)踏板弧焊工作站,水平一軸變位機(jī),同時(shí)供應(yīng)多套汽車(chē)零部件產(chǎn)品的工裝夾具、智能焊房等產(chǎn)品,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。該公司注重在銷(xiāo)售和售后服務(wù)中的數(shù)字化實(shí)力,并通過(guò)多種線上和線下渠道建立與客戶(hù)的直接互動(dòng),還將基于新零售業(yè)態(tài),為客戶(hù)提供包括定制化移動(dòng)出行與車(chē)聯(lián)網(wǎng)服務(wù)在內(nèi)的多種數(shù)字化增值服務(wù),滿(mǎn)足客戶(hù)的電動(dòng)出行需求。項(xiàng)目配套產(chǎn)品:主要包括剎車(chē)踏板弧焊工作站、水平一軸變位機(jī)、電控式工裝夾具以及智能焊房等相關(guān)設(shè)備。根據(jù)客戶(hù)需求結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品情況,合理安排弧焊機(jī)器人工作站布局,采用智能焊房進(jìn)行焊接,一方面選用安全光柵搭配智能電控安全門(mén)的方式,能夠保障操作人員的人身安全;另一方面由于電控式工裝夾具,能夠縮短人工更換工裝夾具的工時(shí),提升生產(chǎn)效率。除此之外,利用焊接變位機(jī)配合機(jī)器人,通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將焊縫呈現(xiàn)在合適位置,以及其快速換模結(jié)構(gòu),能夠高效完成焊接任務(wù)。搭建的剎車(chē)踏板弧焊工作站,使用多臺(tái)機(jī)器人,搭配焊接變位機(jī)和焊裝夾具,在智能焊房里進(jìn)行焊接操作,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化智能車(chē)間生產(chǎn),有效降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為客戶(hù)排憂(yōu)解難。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電!張家港氬弧焊焊接設(shè)備工廠

汽車(chē)減震器是汽車(chē)的關(guān)鍵零部件,其質(zhì)量對(duì)汽車(chē)性能有著直接的影響。減震器的功能是減少路況不佳造成的振蕩,同時(shí)減輕車(chē)輛急轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)時(shí)車(chē)身的搖晃。常見(jiàn)焊接機(jī)器人方案有:1、適用型方案:TM1400FG3機(jī)器人(FG機(jī)器人),特點(diǎn):電源融合型機(jī)器人。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL,特點(diǎn),脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS,特點(diǎn):較飛濺,雙脈沖。高級(jí)型:TM1400WG3機(jī)器人(TAWERS機(jī)器人),特點(diǎn):較飛濺、焊接導(dǎo)航、提升引弧、品質(zhì)管理等弧焊高級(jí)功能。TM1400WG3機(jī)器人(Active TAWERS機(jī)器人),極低飛濺、多種弧焊高級(jí)功能。方案布局一:一字型單機(jī)器人雙工位。變位機(jī):雙軸單持變位機(jī)+單軸雙持變位機(jī)。夾具:全自動(dòng),通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)和定位塊快換,實(shí)現(xiàn)多品種產(chǎn)品的焊接。電控:西門(mén)子,夾具動(dòng)作可在觸摸屏上編輯。方案布局二:水平回轉(zhuǎn)型單機(jī)器人雙工位。變位機(jī):雙軸單持變位機(jī)。夾具:氣動(dòng)壓緊式。張家港氬弧焊焊接設(shè)備工廠焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選。

焊接機(jī)器人可提高焊接效率,減少企業(yè)的人工和材料成本,對(duì)焊縫實(shí)現(xiàn)精確焊接,穩(wěn)定焊接質(zhì)量,在使用過(guò)程中,會(huì)受到人為環(huán)境和本體老化等因素影響,導(dǎo)致出現(xiàn)一些故障,及時(shí)解決不會(huì)對(duì)焊接工作造成影響,下面為大家總結(jié)幾個(gè)常見(jiàn)的故障。編程和誤操作引發(fā)的故障。焊接機(jī)器人多采用離線示教編程,需要技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)編輯系統(tǒng)參數(shù),在設(shè)置參數(shù)時(shí),如果出現(xiàn)誤差就會(huì)造成焊接缺陷,需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),在出現(xiàn)誤操作時(shí),需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行。操作系統(tǒng)故障。經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或者操作系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng),焊接機(jī)器人具備保護(hù)功能,可對(duì)故障源發(fā)出報(bào)警信號(hào),只需根據(jù)報(bào)警提醒來(lái)檢修故障,對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行定期備份以防數(shù)據(jù)丟失。本體老化影響焊接質(zhì)量。焊接機(jī)器人在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象,需要定期進(jìn)行保養(yǎng),進(jìn)行日常清潔保養(yǎng),可以延長(zhǎng)焊接機(jī)器人使用壽命,也能保證穩(wěn)定焊接。以上就是焊接機(jī)器人經(jīng)常出現(xiàn)的故障,預(yù)防大于修正,根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和操作流程相結(jié)合,可以減少焊接出現(xiàn)的失誤,通過(guò)內(nèi)外部因素共同預(yù)防,焊接機(jī)器人可以更好地提升效益。

TM-G3焊接機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機(jī)器人有不同工法與作用,實(shí)現(xiàn)多種材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機(jī)器人搭載GS系列焊接電源。GS5焊機(jī)采用CO2氣體實(shí)現(xiàn)低飛濺,具有高性能和成本力方面的突出優(yōu)勢(shì)。低飛濺省去焊渣清理程序。在大間隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊機(jī)都能輕松勝任。GS6是進(jìn)一步升級(jí),1、新MTS控制,CO2焊接飛濺率進(jìn)一步降低。2、新SP控制,MAG焊接飛濺率進(jìn)一步降低。實(shí)現(xiàn)薄板及超薄板的低飛濺焊接,適合汽車(chē)、金屬家具、二輪車(chē)、機(jī)箱等領(lǐng)域。配合本社的厚板軟件及傳感裝置等,可實(shí)現(xiàn)中厚板的高效焊接。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴(kuò)展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、不銹鋼MIG脈沖。電源型號(hào)(下述型號(hào)無(wú)IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊機(jī),搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊??赏ㄟ^(guò)4G網(wǎng)絡(luò)與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信。把焊接過(guò)程中參數(shù)上傳到云端,從而為用戶(hù)提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過(guò)程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機(jī)器人運(yùn)行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

在選擇三軸變位機(jī)時(shí),要與自身生產(chǎn)線以及焊機(jī)相匹配的,選擇有實(shí)力的廠家。三軸變位機(jī)能夠?qū)⒑缚p翻轉(zhuǎn)到理想的位置,將復(fù)雜的焊縫轉(zhuǎn)為平焊狀態(tài),提高焊接效率,市場(chǎng)中有多種類(lèi)型的三軸變位機(jī),選擇合適的三軸變位機(jī)是關(guān)鍵。1、三軸變位機(jī)在重量上、焊件在整個(gè)工作臺(tái)面上的重心距和偏心距,應(yīng)該保證在相應(yīng)的數(shù)據(jù)范圍內(nèi),還要保證一定的容量。2、如果是用于環(huán)縫焊接的話(huà),應(yīng)按照焊件坡口來(lái)考慮回轉(zhuǎn)的速度,該速度應(yīng)該保證在變位機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),還有變位機(jī)運(yùn)行一定要平穩(wěn),滿(mǎn)足整個(gè)工藝的需求。3、若焊件外輪廓上尺寸比較大的話(huà),確保三軸變位機(jī)傾斜角度滿(mǎn)足焊件較佳的焊接位置等,當(dāng)傾斜角和焊件之間發(fā)生接觸的時(shí)候,工作臺(tái)需要離地面的間隙更大,才能保證整個(gè)焊接的加工要求。4、需要對(duì)三軸焊接變位機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)、電磁夾具和水冷設(shè)備安裝的時(shí)候,請(qǐng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家。5、在選擇三軸變位機(jī)時(shí),可非標(biāo)定制,必須方案可行、經(jīng)濟(jì)合理。 對(duì)于關(guān)鍵零件、位置和關(guān)鍵工藝位置,根據(jù)需要選擇焊接變位機(jī)的數(shù)量,三軸變位機(jī)可以搭配不同類(lèi)型的焊機(jī)進(jìn)行使用。三軸變位機(jī)在焊接中對(duì)工件翻轉(zhuǎn),可提高焊接質(zhì)量和效率。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電哦!張家港自動(dòng)化焊接設(shè)備廠家

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送絲系統(tǒng)由送絲輪,送絲軟管,線軸等組成,并且通過(guò)理想的配置將絲送至指定位置。焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)有三種形式:1、推絲式,這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,輕便,操作和維護(hù)也很方便,隨著焊絲進(jìn)軟管的長(zhǎng)度增加阻力增大,焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此,該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm,送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)氣保焊。2、拉絲型,該方法將焊絲線軸與焊炬分開(kāi),以便兩者通過(guò)送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動(dòng)氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法, 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機(jī)和拉絲機(jī)兩者,其中,推絲為主要?jiǎng)恿?,焊絲被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長(zhǎng)到10m,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)際上并未使用。由于送絲是焊接過(guò)程中不必要的工作步驟之一,因此應(yīng)妥善處理。 在設(shè)計(jì)焊接機(jī)器人時(shí),還應(yīng)考慮這一方面,以使送絲系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足實(shí)際的焊接要求。張家港氬弧焊焊接設(shè)備工廠

標(biāo)簽: 焊接機(jī)器人