江蘇某某公司是一家精密工業(yè)公司,主要從事沖壓模具、型腔模具等生產(chǎn)設(shè)計等,松下的焊接機器人工作站已經(jīng)用了2年多了,需要進行保養(yǎng)維護工作。江蘇冀唐智能焊接裝備為該公司的松下焊接機器人工作站進行維護保養(yǎng)工作。客戶在購買松下焊接機器人工作站,一般在使用兩年就需要對焊接機器人工作站進行維護保養(yǎng)。定期的檢查與維護保養(yǎng)是正常運轉(zhuǎn)所必須的,確保機器人正常工作以及操作人員安全??蛻舻暮附訖C器人已經(jīng)使用了2年多的時間,需要對機器人零部件、潤滑油、電池進行更換。作業(yè)流程大致如下:1、關(guān)閉機器人所有電源;2、更換電池元件;3、更換潤滑油;4、更換其他元器件;5、開啟機器人電源;6、在確保人員安全的情況下,由客戶操作人員在無工件的情況下進行試運行;7、在試運行無誤后,進行小批量工件試生產(chǎn);在完成上述所有作業(yè)流程后,與客戶簽訂維護保養(yǎng)驗收手續(xù),正式完成本次的維護保養(yǎng)工作。江蘇冀唐智能焊接裝備專業(yè)從事于非標焊接設(shè)備和焊接機器人工作站等業(yè)務(wù),在工程機械、汽車零部件、機械等行業(yè)獲得客戶的信賴。同時提供松下電焊機、松下機器人的備品備件和維保服務(wù)。歡迎廣大用戶來電洽談冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人的公司。視覺焊接機器人集成公司
TM-G3焊接機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機器人有不同工法與作用,實現(xiàn)多種材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機器人搭載GS系列焊接電源。GS5焊機采用CO2氣體實現(xiàn)低飛濺,具有高性能和成本力方面的突出優(yōu)勢。低飛濺省去焊渣清理程序。在大間隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊機都能輕松勝任。GS6是進一步升級,1、新MTS控制,CO2焊接飛濺率進一步降低。2、新SP控制,MAG焊接飛濺率進一步降低。實現(xiàn)薄板及超薄板的低飛濺焊接,適合汽車、金屬家具、二輪車、機箱等領(lǐng)域。配合本社的厚板軟件及傳感裝置等,可實現(xiàn)中厚板的高效焊接。標準內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、不銹鋼MIG脈沖。電源型號(下述型號無IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊機,搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊。可通過4G網(wǎng)絡(luò)與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實時通信。把焊接過程中參數(shù)上傳到云端,從而為用戶提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機器人運行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。無錫不銹鋼焊接機器人案例焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
下面介紹一下焊接機器人工作站的構(gòu)成和原理。焊接機器人工作站包括焊接機器人本體、變位機、軌道行走系統(tǒng)、焊縫自動跟蹤技術(shù)、翻轉(zhuǎn)臺、安全系統(tǒng)等。焊接機器人在焊接過程中,變位機可將焊件自動翻轉(zhuǎn),有利于實現(xiàn)有效焊接,提高了焊接的自動化水平。焊縫自動跟蹤技術(shù)可對焊縫智能識別,通過下達指令,對焊縫實現(xiàn)精確焊接,保證焊縫美觀且牢固,提高焊接精確度,穩(wěn)定焊接質(zhì)量。自動跟蹤傳感器可對焊接過程多方面監(jiān)測。包括“焊接前”、“焊接內(nèi)”、“焊接后”傳感器。焊接前傳感器位于焊點前追蹤焊縫和定位激光束。焊接中傳感器使用照相機或二極管檢測焊接過程,相機系統(tǒng)能分析鎖眼和焊接池,二極管系統(tǒng)能夠檢測加工光、熱輻射或者反射激光的強度。焊接后傳感器檢查完成的焊點,確定焊點是否符合質(zhì)量要求。傳感器依靠程序化的極限值來區(qū)別零件的優(yōu)劣。焊接機器人工作站設(shè)置安全系統(tǒng),當焊接作業(yè)出現(xiàn)誤操作或有人員進入工作范圍內(nèi),焊接機器人緊急停止作業(yè),保護焊接機器人本體不受損失,減少經(jīng)濟損失。以上就是焊接機器人工作站的工作原理,通過焊接機器人搭配焊縫自動跟蹤傳感器等輔助設(shè)備,焊接效果更好,幫助企業(yè)提高企業(yè)效益。
焊接機器人自動化生產(chǎn)線由焊接機器人,搬運機器人,變位機,焊接夾具,自動化生產(chǎn)線,電控系統(tǒng)等根據(jù)產(chǎn)品焊接工藝要求,產(chǎn)能情況集成焊接機器人自動化生產(chǎn)線。焊接機器人自動化生產(chǎn)線主要原理為:1.采用人工裝件,焊接機器人分序焊接,通過輸送輥道至總成工作站,總成件采用機器人取件和碼垛,人工補料。2.傳動和傳輸結(jié)構(gòu)簡單,有利于提高工件流轉(zhuǎn)的重復(fù)定位精度和效率;3.配合自動夾具,可較大限度保證焊接質(zhì)量,提高良品率。焊接機器人自動化生產(chǎn)線主要應(yīng)用于汽車零部件及車身焊接制造,健身器材及運動器材焊接制造,金屬家具等焊接制造業(yè)。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司焊接機器人獲得眾多用戶的認可。
在中厚板生產(chǎn)中,機器人降低了加工難度,提高加工效率和精度。1、坡口機器人,a、對非直線形坡口進行加工。如挖掘機斗桿和動臂,產(chǎn)品形狀不規(guī)則,坡口較多且大小不一,在對其坡口加工須借助坡口機器人柔性化和無限回轉(zhuǎn)對其進行坡口加工,提高產(chǎn)品加工的效率和精度。b、對雙面或多邊坡口進行加工,坡口機器人可多角度調(diào)整,具有高度的柔性化,一次裝夾就可完成多個坡口的加工,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。2、焊接機器人,焊接是船舶制造的關(guān)鍵,焊接工時占總工時約30%,焊接成本占總成本約40%。焊接質(zhì)量是船舶質(zhì)量的重要指標,焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動化是船舶產(chǎn)業(yè)進步和升級的關(guān)鍵,也是造船行業(yè)的一大趨勢。焊接機器人集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機械。如挖掘機的動臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺及履帶梁,裝載機的前后車架、動臂,推土機后橋箱、臺車方盒,汽車起重機車架、轉(zhuǎn)臺、支腿以及履帶起重機、泵車及平地機等。焊接機器人通過電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫等功能,有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大,焊接坡口加工、工件組對精度較差等問題,焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司,用戶的信賴之選。常州大型焊接機器人方案
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蘇州焊接機器人廠家如何選擇?在焊接工業(yè)的發(fā)展進程中,對焊接機器人的需求也隨之增加,為提焊接效率,穩(wěn)定焊接質(zhì)量,取得較好的經(jīng)濟效益,選擇配套廠家需多方面考慮,下面跟您分享一些小技巧。1、考察廠家的研發(fā)實力。研發(fā)實力是由廠家的研發(fā)團隊決定,根據(jù)客戶產(chǎn)品的性質(zhì),提高系統(tǒng)解決化方案,可供客戶按需選擇。2、注意比照型號,謹防價格陷阱。市場上有很多的型號和功能的焊接機器人,價格差異從幾萬到十幾萬不等,因此在選型的時候需要小心,謹防廠家的價格陷阱,面對較高價的焊接機器人,需要考察其技術(shù)水平。3、技術(shù)水平直接影響焊接質(zhì)量。為提高焊接效率和質(zhì)量,都選用機器人焊接代替人工焊接的方式,廠家的技術(shù)水平較高,能夠24小時持續(xù)穩(wěn)定地焊接,節(jié)省勞動成本的支出,為企業(yè)創(chuàng)造不小的經(jīng)濟效益。4、觀察售后服務(wù)體系是否完善。隨著機器不斷使用,會出現(xiàn)配件老化或損壞的情況,因此需要確認售后服務(wù)范圍,包括是否提供的質(zhì)保服務(wù)或是配件服務(wù)。5、注意考察客戶口碑。為提高市場競爭力,需要具備完善的售前、售中、售后服務(wù)體系,按照用戶需求制定解決化方案,提供安裝調(diào)試和培訓操作等服務(wù),以及提供售后技術(shù)支持。視覺焊接機器人集成公司