1生產計劃管控根據訂單和生產任務，系統(tǒng)生成指令，細分到具體工序的子任務，各設備的具體參數數值范圍和運行時間，成品規(guī)格大小等信息，各種被動指令下，及時調整按計劃安排生產線完成訂單需求。2在制品（WIP）管控在制品，部分工藝流程結束后未成型的或者未經檢驗的產品，入庫之前實時記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時的狀態(tài)。3設備管控生產過程實時記錄設備全套參數以及對應負責員工等，做好需要維修時的安排，全程記錄。4庫存管理庫存管理主要包括原材料的庫存管理和產品的庫存管理。5工程數據采集和統(tǒng)計過程控制工程數據采集覆蓋生產制造過程中的所有生產工藝、質量數據、設備運行、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單跟蹤6通過采樣時間點設備的物料生產以及轉移加工情況跟蹤現場物流情況，包括作業(yè)開始、結束時間，批次的數量、位置，作業(yè)設備消耗、運行參數，產品或者半成品的所有加工責任人。7文檔管理存儲及管理各種生產、質量、工藝文檔。8質量管理通過實時的監(jiān)測，對產品質量狀態(tài)實現全程跟蹤、質量歸零管控、質量成本管控。 減少生產過程中的浪費，提升盈利能力。淄博金蝶MES系統(tǒng)軟件

   第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實現業(yè)務集成，數據同步中間件基于同步接口的配置，自動完成與第三方系統(tǒng)的數據交換?？傮w分兩類：數據拉取和數據推送，分別對應從第三方系統(tǒng)獲取數據至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數據至第三方系統(tǒng)。數據推送支持同步和異步兩種方式，適應不同企業(yè)的實際業(yè)務需求.主要功能1.數據服務配置配置第三方系統(tǒng)的數據連接方式及連接參數。支持同步服務的訪問時間段控制；支持數據服務的版本控制。2.數據同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務對象如生產任務等的URL定義；支持實時與隊列兩種交換機制；支持業(yè)務對象同步的訪問時間段控制；支持同步日志：成功、失敗記錄。生產指揮中心金蝶MES圍繞生產管理的質量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery，提供一整套切實可行的監(jiān)控、統(tǒng)計分析工具，實現生產數據分析、生產可視化，達到提高質量、控制并降低成本、縮短交期的目標.主要功能1.生產監(jiān)控、支持SPC單值移動極差；支持關鍵工序的節(jié)拍時間監(jiān)控。2.生產統(tǒng)計分析、支持Hourly設備OEE統(tǒng)計分析、支持Hourly累計產出統(tǒng)計分析；支持工序FPY統(tǒng)計分析；支持月度計劃與產出對比分析；支持不良品帕累托統(tǒng)計分析。江蘇數字化MES軟件報價提供多種報表分析工具，助力企業(yè)挖掘數據價值。

    MES數據流通的即時性與準確性，直接關系著MES系統(tǒng)生產管理一體化的實現效率，前面我們提到了影響MES數據流通速率的五大關鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數據采集方法入手進行詳細講述。MES數據采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎，針對生產車間不同的數據采集對象，我們需要采用具有針對性的、適當的MES數據采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現場設備裝置中，安全高效地實現數據采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數據采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數據采集方法MES數據采集可以通過MES系統(tǒng)實時數據庫使用OPC協議直接從DCS采集數據，OPC協議，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標準接口技術。多數新型的DCS設備都支持OPC數據接口通信協議，從理論上講，MES實時數據庫可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數據，在根據實際MES系統(tǒng)項目經驗總結，發(fā)現這種MES數據采集方法的效果并不能達到預期效果，有的甚至在MES系統(tǒng)數據采集過程中，導致DCS系統(tǒng)“死機”，這也是采用實時數據庫進行數據采集的很多風險。經過我們的分析了解到，這種MES數據采集方法會有這種風險的原因在于：MES系統(tǒng)的實時數據庫自身的數據流通量相當大，當實時數據庫直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數據時。

   用資金和人力來堆徹一套定制化的系統(tǒng)。因為MES上面被ERP卡，下面又是一系列封閉的自動化系統(tǒng)，這導致大多數中小型企業(yè)上MES是找死，不上是等死。怎么辦？在新一代的工業(yè)互聯網技術“設備銀行”橫空出世后，給了大量MES公司提供了一個全新的思維，成本也下降，構思如下：1)通過設備銀行這類標準化的工業(yè)互聯網工具，降低設備數據的采集、分析、顯示、維護成本；2)碎片化MES功能，面向生產車間的各個崗位，提供基于微服務的工業(yè)App；（中小企業(yè)應該面對投入的現實，明確問題的解決，信息的完整和精確可以在下一步再迭代增加）打通工業(yè)互聯網和MES系統(tǒng)，設備銀行提供全開放的數據接口，用戶可以很容易的通過設備銀行獲得設備層的數據，并分發(fā)給需要的人員；圖5第三方控制系統(tǒng)極簡上云交互硬件工業(yè)級交互平板隔離輸入/開關量面對成熟的工業(yè)，MES的實施除了要實現設備數據的采集，還要加裝基于物料、過程、移動手持平板穩(wěn)定的操作系統(tǒng)維護維度。MES故障的重災區(qū)：1)工業(yè)計算機、服務器2)工業(yè)互聯網。提供專業(yè)的實施和培訓服務，確保用戶順利應用MES系統(tǒng)。

    包括與ERP接口困難，與設備端接入難，再加上大多數的MES都是以整個生產過程的全生命周期為主干線，造成整個系統(tǒng)是緊耦合，任何一個環(huán)節(jié)的非標、不按流程操作、失誤，都會影響整個MES的正常運行。設備銀行的出現，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過設備數據來分析生產運行，引導管理者提質增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產過程的人工，而是讓管理者有了一個全新的視角，設備數據的視角，通過這個視角，管理者可以發(fā)現很多以前看不到分析不了的問題，通過這些問題的解決來達到提質增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實際的MES實施架構中，要做到五要素（人、機、料、法、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應用軟件、數據接口、數據庫等，還需要承上啟下的多層多點的硬件交互，如圖3所示所以，在MES實施現場，通常還會面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設備運行的振動、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設備無法通訊o無法實現過程控制設備連接所以通過上面的描述，大家會發(fā)現以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領導支持力度。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現生產過程的自動化和信息化，提高生產效率和質量水平。德州智能制造MES系統(tǒng)報價

支持云端部署，節(jié)省IT成本并提高數據安全性。淄博金蝶MES系統(tǒng)軟件

    也就是收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統(tǒng)，設計理念與生產執(zhí)行，銷售能力與生產機制，客戶與供需等。一方面關注生產過程中的即時生產與實時掌握在制品的產量與品質狀況，另一方面采集和分析數據實時掌握設備運行狀況和在線物料，記錄生產經過的工序、設備、所用物料和經手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產計劃與調度，文檔控制，現場數據采集，人力資源管理，質量管理，過程管理，維護管理，產品跟蹤以及性能分析。數據采集MES中的數據采集功能，是負責采集生產現場中的各種必要的實時更新的數據信息，并為其他MES功能的數據管理提供數源。數據類型按管理方式分為：工藝資源數據、人力資源數據、產品質量數據，大部分采集的數據都與工藝資源相關，各種數據之間都或多或少有著關聯，例如機床運行狀態(tài)為運行、準備、停機還是空閑；運行過程中，程序啟動時間、程序停止時間、程序名稱、當前刀具號、主軸轉速等；準備狀態(tài)時，是調試、檢驗、還是準備工裝等；停機狀態(tài)時。 淄博金蝶MES系統(tǒng)軟件